CN216938605U - 一种高效型波纹铣刀 - Google Patents

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赵乾伟
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Suzhou Shande Precision Tools Co ltd
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Suzhou Shande Precision Tools Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种高效型波纹铣刀,包括刀柄以及设置于刀柄一端的刀头,所述刀头侧壁上开设有多个螺旋排屑槽,多个所述螺旋排屑槽关于刀头的轴线均匀分布,相邻所述螺旋排屑槽之间的刀头侧壁上设置有波纹齿。本申请中,多个螺旋排屑槽的设置,降低了切削加工过程中刀头受到的径向力,且有利于工件加工过程中产生的碎屑进行排出。波纹齿的设置,使得该高效型波纹铣刀适合粗加工,有利于提高工件的粗加工效率,减小加工过程中工件发生震动的概率。

Description

一种高效型波纹铣刀
技术领域
本申请涉及铣刀技术领域,更具体地说,涉及一种高效型波纹铣刀。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
现有通用技术中的铣刀适用于精细加工,而对工件进行粗加工时,存在加工效率低、铣刀容易发生震动的缺陷。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种高效型波纹铣刀。
本申请提供的一种高效型波纹铣刀采用如下的技术方案:
一种高效型波纹铣刀,包括刀柄以及设置于刀柄一端的刀头,所述刀头侧壁上开设有多个螺旋排屑槽,多个所述螺旋排屑槽关于刀头的轴线均匀分布,相邻所述螺旋排屑槽之间的刀头侧壁上设置有波纹齿。
通过上述技术方案,多个螺旋排屑槽的设置,降低了切削加工过程中刀头受到的径向力,且有利于工件加工过程中产生的碎屑进行排出。波纹齿的设置,使得该高效型波纹铣刀适合粗加工,有利于提高工件的粗加工效率,减小加工过程中工件发生震动的概率。
进一步的,所述刀头远离刀柄的一端与刀头侧壁之间的相交处导有圆角。
通过上述技术方案,圆角的设置,降低了刀头对工件进行加工的难度。
进一步的,所述螺旋排屑槽设有五个。
通过上述技术方案,五个螺旋排屑槽相互配合,降低了工件粗加工过程中的排屑难度。
进一步的,所述刀柄与刀头的总长度为100mm,其中,所述刀头上波纹齿的长度为43mm。
通过上述技术方案,在保证切削深度的基础上,保证了波纹铣刀的结构强度。
进一步的,所述刀头与刀柄连接的一端固定有插接块,所述刀柄端部开设有供插接块插接配合的插接槽,所述刀柄侧壁上设置有贯穿插接块并与插接块间隙配合的螺钉,所述刀柄一侧的侧壁上开设有供螺钉穿过的穿孔,所述插接槽侧壁上开设有与螺钉螺纹连接的螺纹孔。
通过上述技术方案,刀头一端的插接块与刀柄一端的插接槽插接配合,工作人员使用螺钉即可将插接块固定于插接槽内,从而将刀头固定于刀柄端部,当刀头上的波纹齿发生严重磨损后,工作人员只需拧下螺钉,即可对刀头进行更换,而刀柄则可以重复利用,降低了经济损失。
进一步的,所述螺钉头部开设有十字槽,所述刀柄侧壁开设有与穿孔连通并用于容纳螺钉头部的容纳槽。
通过上述技术方案,在正常使用时,工作人员需将螺钉头部拧入十字槽内,使得刀柄表面更加平整,增强了该波纹铣刀的美观性。
进一步的,所述容纳槽内壁贴合并固定有环形橡胶片。
通过上述技术方案,环形橡胶片采用橡胶材料制成,其具有良好的弹性性能,当工作人员拧紧螺钉后,螺钉与容纳槽内壁配合并抵紧环形橡胶片,以此增强了螺钉头部位于容纳槽内的稳定性,有利于提高刀头与刀柄之间的连接稳定性。
进一步的,所述刀柄的尺寸为
Figure BDA0003420556190000021
通过上述技术方案,通过对刀柄的直径进行限制,保证了刀柄的结构强度。
综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
(1)本申请中,多个螺旋排屑槽的设置,降低了切削加工过程中刀头受到的径向力,且有利于工件加工过程中产生的碎屑进行排出。波纹齿的设置,使得该高效型波纹铣刀适合粗加工,有利于提高工件的粗加工效率,减小加工过程中工件发生震动的概率;
(2)本申请中,五个螺旋排屑槽相互配合,降低了工件粗加工过程中的排屑难度;
(3)本申请中,刀头一端的插接块与刀柄一端的插接槽插接配合,工作人员使用螺钉即可将插接块固定于插接槽内,从而将刀头固定于刀柄端部,当刀头上的波纹齿发生严重磨损后,工作人员只需拧下螺钉,即可对刀头进行更换,而刀柄则可以重复利用,降低了经济损失。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请中刀头的结构示意图;
图3为本申请用于凸显刀柄与刀头之间连接结构的平面示意图。
图中标号说明:
1、刀柄;11、插接槽;12、穿孔;13、螺纹孔;14、容纳槽;2、刀头;21、螺旋排屑槽;22、圆角;3、波纹齿;4、插接块;5、螺钉;51、十字槽;6、环形橡胶片。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例1:
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高效型波纹铣刀,请参阅图1-3,包括刀柄1、刀头2以及波纹齿3。刀柄1为圆杆状结构,其轴线水平,且在本实施例中,刀柄1的直径为12mm,刀柄1的尺寸为
Figure BDA0003420556190000041
刀头2的轴线与刀柄1的轴线重合,刀头2的一端与刀柄1一端连接,刀柄1与刀头2的总长度为100mm,刀头2侧壁上开设有五个螺旋排屑槽21,且五个螺旋排屑槽21关于刀头2的轴线均匀分布。
相邻螺旋排屑槽21之间的刀头2侧壁上设置有波纹齿3,其中刀头2上波纹齿3的长度为43mm,且刀头2远离刀柄1的一端与刀头2侧壁之间的相交处导有圆角22,以此降低了刀头2对工件进行切削加工的难度。
当刀头2上的波纹齿3出现较大程度的磨损后,为使得刀柄1重复利用,刀头2与刀柄1连接的一端固定有插接块4,刀柄1端部开设有供插接块4插接配合的插接槽11,且刀柄1侧壁上设置有贯穿插接块4并与插接块4间隙配合的螺钉5。螺钉5的轴线与刀柄1的轴线垂直并相交,刀柄1一侧的侧壁上开设有供螺钉5穿过的穿孔12,插接槽11侧壁上开设有与螺钉5螺纹连接的螺纹孔13。当刀头2上的波纹齿3较大程度的磨损后,工作人员只需拧下螺钉5,即可将刀头2端部的插接块4从刀柄1端部的插接槽11内取出,从而对刀头2进行更换,而刀柄1则可以重复利用,降低了经济损失。
螺钉5头部开设有十字槽51,刀柄1侧壁开设有与穿孔12连通并用于容纳螺钉5头部的容纳槽14,以此避免了螺钉5头部裸露于刀柄1外侧的现象,提高了该波纹铣刀的美观性。容纳槽14内壁贴合并固定有环形橡胶片6,环形橡胶片6采用橡胶材料制成,其具有良好的弹性性能,当工作人员拧紧螺钉5后,螺钉5与容纳槽14内壁配合并抵紧环形橡胶片6,以此增强了螺钉5头部位于容纳槽14内的稳定性,有利于提高刀头2与刀柄1之间的连接稳定性。
本申请实施例中一种高效型波纹铣刀的实施原理为:多个螺旋排屑槽21的设置,降低了切削加工过程中刀头2受到的径向力,且有利于工件加工过程中产生的碎屑进行排出。波纹齿3的设置,使得该高效型波纹铣刀适合粗加工,有利于提高工件的粗加工效率,减小加工过程中工件发生震动的概率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高效型波纹铣刀,其特征在于:包括刀柄(1)以及设置于刀柄(1)一端的刀头(2),所述刀头(2)侧壁上开设有多个螺旋排屑槽(21),多个所述螺旋排屑槽(21)关于刀头(2)的轴线均匀分布,相邻所述螺旋排屑槽(21)之间的刀头(2)侧壁上设置有波纹齿(3);
所述刀头(2)远离刀柄(1)的一端与刀头(2)侧壁之间的相交处导有圆角(22);
所述螺旋排屑槽(21)设有五个;
所述刀柄(1)与刀头(2)的总长度为100mm,其中,所述刀头(2)上波纹齿(3)的长度为43mm;
所述刀头(2)与刀柄(1)连接的一端固定有插接块(4),所述刀柄(1)端部开设有供插接块(4)插接配合的插接槽(11),所述刀柄(1)侧壁上设置有贯穿插接块(4)并与插接块(4)间隙配合的螺钉(5),所述刀柄(1)一侧的侧壁上开设有供螺钉(5)穿过的穿孔(12),所述插接槽(11)侧壁上开设有与螺钉(5)螺纹连接的螺纹孔(13);
所述螺钉(5)头部开设有十字槽(51),所述刀柄(1)侧壁开设有与穿孔(12)连通并用于容纳螺钉(5)头部的容纳槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效型波纹铣刀,其特征在于:所述容纳槽(14)内壁贴合并固定有环形橡胶片(6)。
3.根据权利要求2所述的一种高效型波纹铣刀,其特征在于:所述刀柄(1)的尺寸为
Figure DEST_PATH_FDA0003586689370000011
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