CN216936311U - 一种加球机配套整列缓冲钢球输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨矿设备技术领域，尤其涉及一种加球机配套整列缓冲钢球输送装置。本实用新型涉及了一种加球机配套整列缓冲钢球输送装置，设置在加球机出球口位置与加球机出球口平行安装，包括架体，架体中部位置设置整列缓冲输送带，位于整列缓冲输送带两侧的架体上分别设置有侧挡板、进球溜板；整列缓冲输送带上设置整列槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨矿设备技术领域，尤其涉及一种加球机配套整列缓冲钢球输送装置。
背景技术
目前，对球磨机添加磨矿介质通常采用加球机，加球机通过捞球机构从储球仓内捞球，之后添加到球磨机，部分加球机设计为成排出球，出球后落入链条输送机，通过输送机逐个添加到球磨机。
但是，经研究发现，钢球落到链条输送机后，出现排布错位或重叠，输送过程中无法对钢球数量进行准确统计，且输送过程中容易在链条机内卡阻；同时通过高差滚落钢球对链条机冲击和噪音较大，造成链条机寿命较短。
实用新型内容
针对现有的技术方案的不足，本实用新型旨在提供一种加球机配套整列缓冲钢球输送装置，解决现有技术中存在的钢球落到链条输送机后，出现排布错位或重叠；输送过程中无法对钢球数量进行准确统计；输送过程中容易在链条机内卡阻；通过高差滚落钢球对链条机冲击和噪音较大的技术问题。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的一个或多个实施例提供了下述技术方案：
本实用新型涉及了一种加球机配套整列缓冲钢球输送装置，设置在加球机出球口位置与加球机出球口平行安装，包括架体，架体中部位置设置整列缓冲输送带，位于整列缓冲输送带两侧的架体上分别设置有侧挡板、进球溜板；整列缓冲输送带上设置整列槽。
进一步的技术方案，侧挡板与架体沿竖直方向向上的夹角大于进球溜板与架体沿竖直方向向上的夹角。
进一步的技术方案，整列缓冲输送带上覆盖有V型橡胶缓冲块。
进一步的技术方案，侧挡板上覆盖有橡胶缓冲胶垫。
进一步的技术方案，进球溜板上覆盖有橡胶缓冲胶垫。
进一步的技术方案，进球溜板的设置位置低于加球机出球口。
进一步的技术方案，整列槽位于整列缓冲输送带宽度方向的中心位置处。
进一步的技术方案，整列缓冲输送带包括链条，V型橡胶缓冲块均匀把接覆盖在链条表面。
进一步的技术方案，整列缓冲输送带还包括链轴，驱动电机与链轴连接。
进一步的技术方案，驱动电机固定于架体上。
以上一个或多个技术方案的有益效果是：
(1)钢球在整列缓冲钢球输送带的整列槽内一字排布便于逐个添加计数统计；整列缓冲输送带可根据钢球直径范围设置，能够实现钢球滚落输送机后停滞在输送带整列中间位置，避免钢球排布错位和重叠，防止钢球和链条机侧板的挤压卡阻。
(2)整列缓冲钢球输送带底层链条表面安装V型橡胶缓冲块，可减小钢球对链条机冲击，延长链条机寿命；并消除钢球与金属链条撞击产生的噪音。
(3)进球溜板与侧挡板表面覆盖橡胶缓冲胶垫，可消除钢球从加球机出口经进球溜板进入输送机和冲击侧挡板时产生的噪音，并减轻进料溜板的磨损和侧挡板的冲击变形。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型侧视结构示意图；
图2是本实用新型正视结构示意图；
图中，1-架体，2-侧挡板，3-进球溜板，4-驱动电机，5-整列缓冲输送带。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。本实施例中阐述的具体方位，例如左侧、右侧等不作为限定用语，只为清楚的描述装置结构。
请参阅如图1-2，本实用新型涉及了一种加球机配套整列缓冲钢球输送装置，设置在加球机出球口位置与加球机出球口平行安装，本装置的两端分别与加球机仓体外侧固定。包括架体1、侧挡板2、进球溜板3、驱动电机4和整列缓冲输送带5。
架体1作为整个装置的底座，底部直接与地面接触，起到支撑装置作用。如图1所示，位于架体1外侧设置有驱动电机4。如图2所示，位于架体1内部的左侧和右侧分别设置有侧挡板2、进球溜板3。位于架体1内中部设置有整列缓冲输送带5。
其中，整列缓冲输送带5包括链条、V型橡胶缓冲块、链轴、链轮、轴承座。整列缓冲输送带5通过链轴、链轮和轴承座支撑于架体 1上。
并且，位于整列缓冲输送带5上设置有V型橡胶缓冲块，V 型橡胶缓冲块均匀把接覆盖在链条表面，安装后高度仍低于进球溜板 3与侧挡板2的底部，安装后的高度距离进球溜板3、侧挡板2有设定距离，作为运行间隙，便于整列缓冲输送带5的正常运输，防止与侧挡板2、进球溜板3之间发生碰撞。
并且，位于整列缓冲输送带5上设置有整列槽，整列槽位于整列缓冲输送带沿其宽度方向的中心位置处，整列槽沿整列缓冲输送带的长度方向分布；整列槽的高度低于左右两侧的输送带的高度，其目的是便于将钢球固定于整列槽内防止其左右晃动产生错位，可以在输送带上整列输出；同时钢球在整列槽内一字排布便于逐个添加计数统计。
并且，整列缓冲输送带5的尺寸根据钢球的直径尺寸进行设置，能够实现钢球滚落输送机后停滞在输送带整列中间位置，避免钢球排布错位和重叠，防止钢球和链条机侧板的挤压卡阻。
其中，驱动电机4通过链轴与整列缓冲输送带5连接，通过驱动电机4驱动整列缓冲输送带5运动。
其中，进球溜板3的设置位置均低于加球机出球口的高度，便于钢球从加球机冲出后落入进球溜板3上。
并且，进球溜板3以小的倾角与加球机出球口连接，保证钢球从加球机冲出后能够顺利进入整列缓冲输送带5。侧挡板2与位于侧挡板2上方的架体1内壁之间的夹角大于进球溜板3与位于进球溜板3 上方的架体1内壁之间的夹角。目的是，防止钢球从加球机冲出落入整列缓冲输送带5后，因落差加速而冲出整列缓冲输送带5。
并且，位于进球溜板3和侧挡板2上安装有橡胶缓冲胶垫，可消除钢球从加球机出口经进球溜板3进入输送机和冲击侧挡板2时产生的噪音，并减轻进料溜板的磨损和侧挡板2的冲击变形。
工作原理：钢球通过进球溜板3进入整列缓冲输送带5，部分钢球会因惯性冲击到侧挡板2，经反弹后最终落入整列缓冲输送带5的整列槽内，驱动电机4驱动整列缓冲输送带5向前移动，将钢球逐个添加至球磨机。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种加球机配套整列缓冲钢球输送装置，设置在加球机出球口位置与加球机出球口平行安装，其特征在于，包括架体，架体中部位置设置整列缓冲输送带，位于整列缓冲输送带两侧的架体上分别设置有侧挡板、进球溜板；整列缓冲输送带上设置整列槽。
2.如权利要求1所述的一种加球机配套整列缓冲钢球输送装置，其特征在于，侧挡板与架体沿竖直方向向上的夹角大于进球溜板与架体沿竖直方向向上的夹角。
3.如权利要求1所述的一种加球机配套整列缓冲钢球输送装置，其特征在于，整列缓冲输送带上覆盖有V型橡胶缓冲块。
4.如权利要求3所述的一种加球机配套整列缓冲钢球输送装置，其特征在于，整列缓冲输送带包括链条，V型橡胶缓冲块均匀把接覆盖在链条表面。
5.如权利要求1所述的一种加球机配套整列缓冲钢球输送装置，其特征在于，侧挡板上覆盖有橡胶缓冲胶垫。
6.如权利要求1所述的一种加球机配套整列缓冲钢球输送装置，其特征在于，进球溜板上覆盖有橡胶缓冲胶垫。
7.如权利要求1所述的一种加球机配套整列缓冲钢球输送装置，其特征在于，进球溜板的设置位置低于加球机出球口。
8.如权利要求1所述的一种加球机配套整列缓冲钢球输送装置，其特征在于，整列槽位于整列缓冲输送带宽度方向的中心位置处。
9.如权利要求1所述的一种加球机配套整列缓冲钢球输送装置，其特征在于，整列缓冲输送带还包括链轴，驱动电机与链轴连接。
10.如权利要求9所述的一种加球机配套整列缓冲钢球输送装置，其特征在于，驱动电机固定于架体上。
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