CN216928298U - 一种加强型半t形安全膜及应用该安全膜的电容器 - Google Patents

Abstract

一种加强型半T形安全膜及应用该安全膜的电容器，所述金属镀层上设有多个半T形间隙组以及等间与部分半T形间隙组衔接的T形间隙，通过多个半T形间隙组和T形间隙将金属镀层分别分隔出镀层边部和多个隔条镀层方阻、以及多个大面积镀层方阻；相邻两T形间隙的头部之间排列有多个长留空间隙条，相邻两长留空间隙条或T形间隙的头部与长留空间隙条之间形成多个第五保险丝，多个隔条镀层方阻通过多个第五保险丝与大面积镀层方阻构成电性连接，本实用新型结构将多个并联设置的隔条镀层方阻通过大面积镀层方阻分隔出多个独立的分区，从而保证此类电容器正常使用的可靠性能，使电容器性能更好，产品更加安全、可靠。

Description

一种加强型半T形安全膜及应用该安全膜的电容器

技术领域

本实用新型涉及应用该安全膜的电容器领域，具体是一种加强型半T形安全膜及应用该安全膜的电容器。

背景技术

安全膜是电容器常见的安全组成部分，电容器的要求意味着安全膜的容量考核和防爆考核必须达标。然而，目前市场上销售的防爆电容器主要存在防爆性能不可靠和电容器寿命不稳定、一致性差的两种缺陷。

因此目前的安全膜结构如中国专利文献，专利号为：CN202020528395.3的“一种直流支撑使用的T型安全膜”结构所示，该结构通过网边部无镀格条5 形成T型网格方阻1与网边部2之间的网边部保险6，通过网边部保险6防止T 型网格方阻1短路，设置造成自愈击穿情况，但是该结构的T型安全膜只具备一重保险结构，当网边部保险6出现损坏或失灵后，仍然会出现上述安全问题，

而且当T型网格方阻1出现一个故障点后，网边部保险6熔断，使得整个T 型网格方阻1失效，从而大大减少电极的有效工作面积，因此需要对T型安全膜作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种加强型半T形安全膜及应用该安全膜的电容器，其主要作用是使T型金属化安全膜内置有多重保险结构，提高T型金属化安全膜的安全性。

一种加强型半T形安全膜，包括塑料薄膜，所述塑料薄膜的表面设置有金属镀层以及一空白留边：

所述金属镀层上沿塑料薄膜的长度方向排列的多个半T形间隙组以及等间与部分半T形间隙组衔接的T形间隙，通过多个半T形间隙组和T形间隙将金属镀层分别分隔出镀层边部和多个隔条镀层方阻、以及多个大面积镀层方阻；

相邻两T形间隙的头部之间在同一直线上排列有多个长留空间隙条，每个长留空间隙条与对应的半T形间隙组衔接，相邻两长留空间隙条或T形间隙的头部与长留空间隙条之间形成多个第五保险丝，多个隔条镀层方阻通过多个第五保险丝与大面积镀层方阻构成电性连接。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

每个半T形间隙组至少包括第一半T型间隙和第二半T型间隙，第一半T 型间隙和第二半T型间隙沿塑料薄膜的宽度方向排列并头尾相衔接；通过第一半T型间隙和第二半T型间隙将隔条镀层方阻分隔出第一方阻以及第二方阻；

相邻的两第一半T型间隙的头部之间形成镀层边部与第一方阻构成电连接的第一保险丝，第一方阻中在第一保险丝的内侧位置设有短留空间隙条，短留空间隙条的两端部与相邻的头部之间形成第二保险丝，两个第二保险丝并联设置；

相邻的两第二半T型间隙的头部之间形成第一方阻与第二方阻构成电连接的第三保险丝，第二方阻通过第五保险丝与大面积镀层方阻电性连接。

所述半T形间隙组还包括相邻在大面积镀层方阻的第三半T型间隙，所述长留空间隙条与第三半T型间隙的尾部衔接，第三半T型间隙将隔条镀层方阻分隔出第三方阻，相邻的两第三半T型间隙的头部之间形成第二方阻与第三方阻构成电连接的第四保险丝，第三方阻通过第五保险丝与大面积镀层方阻电性连接。

所述第一半T型间隙、第二半T型间隙以及第三半T型间隙的尾部相对于其头部倾斜设置，所述T形间隙的尾部相对于其头部垂直设置；所述第一半T型间隙的尾部衔接在第二半T型间隙头部的左端，第二半T型间隙的尾部衔接在第三半T型间隙头部的右端，使第二方阻与第一方阻和第三方阻交错设置；

所述第二保险丝、第三保险丝、第四保险丝以及第五保险丝的熔点低于在第一保险丝的熔点。

一种电容器，所述电容器内叠放有两个或两个以上串联或并联设置的电容芯子，所述电容芯子包括一芯棒以及两层半T形安全膜，所述电容芯子通过两层半T形安全膜错开叠放后沿芯棒卷绕成型。

上层半T形安全膜和下层半T形安全膜上的空白留边和镀层边部分别设置在相反的侧边上，且上层隔条镀层方阻和下层隔条镀层方阻至少有部分上下重叠设置。

所述金属镀层包括靠侧边的金属加厚区以及靠向空白留边的金属非加厚区，所述第一保险丝和第二保险丝均设置在金属加厚区内；金属加厚区与另一层半 T形安全膜上的空白留边对应设置。

包括直筒状的直边铝壳以及封盖在直边铝壳上开口的上盖，所述上盖设置有两引出端，所述上盖与直边铝壳安装配合形成电容腔，电容腔的底部设置有下定位套，所述电容芯子置于下定位套上方，电容芯子与直边铝壳之间灌注有环氧树脂，各电容芯子的两端壁上设置有喷金层，喷金层上连接有与两引出端电性连接的导电体，导电体外设置有黄蜡管。

所述电容腔内安装有两个并联设置的上芯子和下芯子，上芯子和下芯子之间围设有绝缘纸环，上芯子与两引出端之间设有绝缘纸层；

所述上芯子和下芯子相近端壁上的两喷金层通过第一编织铜带电性连接，其中一喷金层通过第二编织铜带与一引出端电性连接，上芯子和下芯子相远离端壁上的两喷金层通过铜箔电性连接，铜箔上通过第三编织铜带与另一引出端电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种加强型半T形安全膜及应用该安全膜的电容器，该结构将多个并联设置的隔条镀层方阻通过大面积镀层方阻分隔出多个独立的镀层分区，使金属镀层结构发生大面积自愈或电化学腐蚀仅有小部分镀层分区损失，其有效工作面积相对减少不多，容量衰减速度小，从而保证此类电容器正常使用的可靠性能，使电容器性能更好，产品更加安全、可靠。

附图说明

图1为本实用新型的半T形安全膜结构示意图。

图2为图1中A1处放大结构示意图。

图3为本实用新型的保险丝线路示例图。

图4为本实用新型的电容芯子卷绕结构示意图。

图5为本实用新型的电容器剖面结构示意图。

图6为本实用新型的两层半T形安全膜剖面及叠放透视结构示意图。

图7为本实用新型的半T形安全膜尺寸位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图7所示，一种加强型半T形安全膜，包括塑料薄膜1，所述塑料薄膜1的表面设置有金属镀层2以及一空白留边3：

所述金属镀层2上沿塑料薄膜1的长度方向排列的多个半T形间隙组4以及等间与部分半T形间隙组4衔接的T形间隙5，通过多个半T形间隙组4和T 形间隙5将金属镀层2分别分隔出镀层边部6和多个隔条镀层方阻7、以及多个大面积镀层方阻8；

相邻两T形间隙5的头部之间在同一直线上排列有多个长留空间隙条9，每个长留空间隙条9与对应的半T形间隙组4衔接，相邻两长留空间隙条9或T 形间隙5的头部与长留空间隙条9之间形成多个第五保险丝10，多个隔条镀层方阻7通过多个第五保险丝10与大面积镀层方阻8构成电性连接。

该结构将多个并联设置的隔条镀层方阻7通过大面积镀层方阻8分隔出多个独立的镀层分区，使金属镀层2结构发生大面积自愈或电化学腐蚀仅有小部分镀层分区损失，其有效工作面积相对减少不多，容量衰减速度小，从而保证此类电容器正常使用的可靠性能，使电容器性能更好，产品更加安全、可靠。

进一步说明，所述隔条镀层方阻7内分隔的方阻数量可以随着塑料薄膜1 宽度而调整，当塑料薄膜1宽度A≤50mm时：

每个半T形间隙组4包括第一半T型间隙41和第二半T型间隙42，第一半 T型间隙41和第二半T型间隙42沿塑料薄膜1的宽度方向排列并头尾相衔接；通过第一半T型间隙41和第二半T型间隙42将隔条镀层方阻7分隔出第一方阻71以及第二方阻72；

相邻的两第一半T型间隙41的头部之间形成镀层边部6与第一方阻71构成电连接的第一保险丝11，第一方阻71中在第一保险丝11的内侧位置设有短留空间隙条12，短留空间隙条12的两端部与相邻的头部之间形成第二保险丝13，两个第二保险丝13并联设置；

相邻的两第二半T型间隙42的头部之间形成第一方阻71与第二方阻72构成电连接的第三保险丝14，第二方阻72通过第五保险丝10与大面积镀层方阻 8电性连接。

当塑料薄膜1宽度A＞50mm时：

所述半T形间隙组4还包括相邻在大面积镀层方阻8的第三半T型间隙43，所述长留空间隙条9与第三半T型间隙43的尾部衔接，第三半T型间隙43将隔条镀层方阻7分隔出第三方阻73，相邻的两第三半T型间隙43的头部之间形成第二方阻72与第三方阻73构成电连接的第四保险丝15，第三方阻73通过第五保险丝10与大面积镀层方阻8电性连接。

进一步说明，该隔条镀层方阻7结构通过调整留空间隙条的位置，从而形成不同熔点和数量的第一保险丝11和第二保险丝13，结构简单，不影响T型金属化安全膜的主要结构，设置有第一保险丝11和第二保险丝13的双重保险结构，双重保险丝大大降低短路发生率，能够提高安全膜的安全性，起到防爆作用。

并且每个半T形间隙组4包括多个相衔接的半T型间隙，使隔条镀层方阻7 分隔成内串连接的第一方阻71、第二方阻72以及第三方阻73，使单个隔条镀层方阻7内还具备第三保险丝14和第四保险丝15构成内串保险，进一步提高安全膜的安全性，减小电极有效工作面积损失，降低制造工艺难度，使隔条镀层方阻7内出现故障点后，仍然可以保留一个或两个的方阻。

进一步说明，所述第一半T型间隙41、第二半T型间隙42以及第三半T型间隙43的尾部相对于其头部倾斜设置，所述T形间隙5的尾部相对于其头部垂直设置；所述第一半T型间隙41的尾部衔接在第二半T型间隙42头部的左端，第二半T型间隙42的尾部衔接在第三半T型间隙43头部的右端，使第二方阻 72与第一方阻71和第三方阻73交错设置；

进一步说明，所述第二保险丝13、第三保险丝14、第四保险丝15以及第五保险丝10的熔点低于在第一保险丝11的熔点；使第二保险丝13、第三保险丝 14、第四保险丝15以及第五保险丝10先于第一保险丝11熔断，使第一保险丝 11起到总保险丝作用。

一种电容器，所述电容器内叠放有两个或两个以上串联或并联设置的电容芯子16，所述电容芯子16包括一芯棒161以及两层半T形安全膜162，所述电容芯子16通过两层半T形安全膜162错开叠放后沿芯棒161卷绕成型；采用该结构的半T形安全膜162的电容器安全性高，寿命长，稳定可靠。

进一步说明，上层半T形安全膜162和下层半T形安全膜162上的空白留边3和镀层边部6分别设置在相反的侧边上，且上层隔条镀层方阻7和下层隔条镀层方阻7至少有部分上下重叠设置。

进一步说明，所述金属镀层2包括靠侧边的金属加厚区H1以及靠向空白留边3的金属非加厚区H2，所述第一保险丝11和第二保险丝13均设置在金属加厚区H1内；金属加厚区H1与另一层半T形安全膜162上的空白留边3对应设置；由于金属加厚区H1电阻小，能够确保该位置的第一保险丝11和第二保险丝13容易熔断，起到保险作用，即使第一保险丝11和第二保险丝13位置自愈击穿，由于另一层半T形安全膜162对应的位置是空白留边3，因此不会出现连通短路问题出现。

进一步说明，还包括直筒状的直边铝壳17以及封盖在直边铝壳17上开口的上盖18，所述上盖18设置有两引出端19，所述上盖18与直边铝壳17安装配合形成电容腔，电容腔的底部设置有下定位套20，所述电容芯子16置于下定位套20上方，电容芯子16与直边铝壳17之间灌注有环氧树脂21，各电容芯子16的两端壁上设置有喷金层22，喷金层22上连接有与两引出端19电性连接的导电体，导电体外设置有黄蜡管29。

进一步说明，所述电容腔内安装有两个并联设置的上芯子161和下芯子162，上芯子161和下芯子162之间围设有绝缘纸环23，上芯子161与两引出端19 之间设有绝缘纸层24；

进一步说明，所述上芯子161和下芯子162相近端壁上的两喷金层22通过第一编织铜带25电性连接，其中一喷金层22通过第二编织铜带26与一引出端 19电性连接，上芯子161和下芯子162相远离端壁上的两喷金层22通过铜箔 27电性连接，铜箔27上通过第三编织铜带28与另一引出端19电性连接。

第一编织铜带25、第二编织铜带26、第三编织铜带28以及铜箔27组成导电体。

所述电容芯子16之间串联设置，可以提升电容额定电压，串联的个数与电压提升的倍数成正比；

所述电容芯子16之间并联设置，可以提升电容量，并联的个数与容量的倍数成正比，但电压不变。

上述结构包括上芯子161和下芯子162，上下两个芯子采用并联连接，即总电容量提升2倍，额定电压不变。

进一步说明，所述半T形安全膜162的尺寸数值包括：

所述第一保险丝11、第三保险丝14、第四保险丝15以及第五保险丝10的纵向宽度，取决于任一半T形间隙5头部的厚度：B＝0.4～1.0mm；

任一半T形间隙5或T形间隙5尾部的横向宽度：C＝0.35～1.0mm；

所述第一保险丝11的横向宽度:D＝0.5～1.2mm；

所述短留空间隙条12的横向宽度：D1＝3*D＝1.5～3.0mm；

所述第二保险丝13的纵向宽度：D2＝0.8*B＝0.4～0.8mm。

所述第三保险丝14的横向宽度:D3＝0.7*B＝0.35～0.7mm；

第四保险丝15和第五保险丝10的横向宽度:D4＝D5＝0.6*B＝0.3～0.6mm；

所述金属加厚区H1宽度：H＝6～8mm，其电阻在1～3(2.0)ohm/cm2；

所述金属非加厚区H2的电阻在6～20ohm/cm2,依据额定电压和塑料薄膜1 厚度而定；

所述塑料薄膜1的宽度：A＝30～100mm，厚度：d＝3.5～9.8um；

所述空白留边3的宽度：G＝2.0～4.0mm；

所述镀层边部6的宽度：F＝2.0～3.0mm；

任一方阻与对应的半T型间隙头部的总纵向宽度：K＝(A-G-F)/2/方阻数量，所述方阻数量在1～3之间；

所述隔条镀层方阻7与任一半T型间隙尾部的总横向宽度：E＝5.5～20.0mm；

任一方阻呈平行四边形结构，且该结构的夹角：75°≤Θ≤85°。

在上述任一方阻中，包括第一方阻71、第二方阻72和第三方阻73。

在上述任一半T型间隙中，包括第一半T型间隙41、第二半T型间隙42和第三半T型间隙43。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种加强型半T形安全膜，包括塑料薄膜，所述塑料薄膜的表面设置有金属镀层以及一空白留边，其特征在于：

所述金属镀层上沿塑料薄膜的长度方向排列的多个半T形间隙组以及等间与部分半T形间隙组衔接的T形间隙，通过多个半T形间隙组和T形间隙将金属镀层分别分隔出镀层边部和多个隔条镀层方阻、以及多个大面积镀层方阻；

相邻两T形间隙的头部之间在同一直线上排列有多个长留空间隙条，每个长留空间隙条与对应的半T形间隙组衔接，相邻两长留空间隙条或T形间隙的头部与长留空间隙条之间形成多个第五保险丝，多个隔条镀层方阻通过多个第五保险丝与大面积镀层方阻构成电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种加强型半T形安全膜，其特征在于：每个半T形间隙组至少包括第一半T型间隙和第二半T型间隙，第一半T型间隙和第二半T型间隙沿塑料薄膜的宽度方向排列并头尾相衔接；通过第一半T型间隙和第二半T型间隙将隔条镀层方阻分隔出第一方阻以及第二方阻；

相邻的两第一半T型间隙的头部之间形成镀层边部与第一方阻构成电连接的第一保险丝，第一方阻中在第一保险丝的内侧位置设有短留空间隙条，短留空间隙条的两端部与相邻的头部之间形成第二保险丝，两个第二保险丝并联设置；

相邻的两第二半T型间隙的头部之间形成第一方阻与第二方阻构成电连接的第三保险丝，第二方阻通过第五保险丝与大面积镀层方阻电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种加强型半T形安全膜，其特征在于：所述半T形间隙组还包括相邻在大面积镀层方阻的第三半T型间隙，所述长留空间隙条与第三半T型间隙的尾部衔接，第三半T型间隙将隔条镀层方阻分隔出第三方阻，相邻的两第三半T型间隙的头部之间形成第二方阻与第三方阻构成电连接的第四保险丝，第三方阻通过第五保险丝与大面积镀层方阻电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种加强型半T形安全膜，其特征在于：所述第一半T型间隙、第二半T型间隙以及第三半T型间隙的尾部相对于其头部倾斜设置，所述T形间隙的尾部相对于其头部垂直设置；所述第一半T型间隙的尾部衔接在第二半T型间隙头部的左端，第二半T型间隙的尾部衔接在第三半T型间隙头部的右端，使第二方阻与第一方阻和第三方阻交错设置。

5.根据权利要求3所述的一种加强型半T形安全膜，其特征在于：所述第二保险丝、第三保险丝、第四保险丝以及第五保险丝的熔点低于在第一保险丝的熔点。

6.一种电容器，其特征在于：所述电容器内叠放有两个或两个以上串联或并联设置的电容芯子，所述电容芯子包括一芯棒以及两层如权利要求1-5任一项所述的半T形安全膜，所述电容芯子通过两层半T形安全膜错开叠放后沿芯棒卷绕成型。

7.根据权利要求6所述的一种电容器，其特征在于：上层半T形安全膜和下层半T形安全膜上的空白留边和镀层边部分别设置在相反的侧边上，且上层隔条镀层方阻和下层隔条镀层方阻至少有部分上下重叠设置。

8.根据权利要求6所述的一种电容器，其特征在于：所述金属镀层包括靠侧边的金属加厚区以及靠向空白留边的金属非加厚区，金属加厚区与另一层半T形安全膜上的空白留边对应设置。

9.根据权利要求6所述的一种电容器，其特征在于：包括直筒状的直边铝壳以及封盖在直边铝壳上开口的上盖，所述上盖设置有两引出端，所述上盖与直边铝壳安装配合形成电容腔，电容腔的底部设置有下定位套，所述电容芯子置于下定位套上方，电容芯子与直边铝壳之间灌注有环氧树脂，各电容芯子的两端壁上设置有喷金层，喷金层上连接有与两引出端电性连接的导电体，导电体外设置有黄蜡管。

10.根据权利要求9所述的一种电容器，其特征在于：所述电容腔内安装有两个并联设置的上芯子和下芯子，上芯子和下芯子之间围设有绝缘纸环，上芯子与两引出端之间设有绝缘纸层；

所述上芯子和下芯子相近端壁上的两喷金层通过第一编织铜带电性连接，其中一喷金层通过第二编织铜带与一引出端电性连接，上芯子和下芯子相远离端壁上的两喷金层通过铜箔电性连接，铜箔上通过第三编织铜带与另一引出端电性连接。

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