CN216919065U - 带辅料添加功能的升降式双铣盘翻抛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带辅料添加功能的升降式双铣盘翻抛机，两根纵向导轨呈平行状，所述纵移箱为两个，该纵移箱的底部分别设置有成对的第一滚轮，该纵移箱通过第一滚轮分别活动安装在纵向导轨上，其中的一个纵移箱与相对应的纵向轨道之间还设置有纵移机构，所述第一横梁的两端分别通过支撑固定安装在两个纵移箱上的前端，所述第二横梁的两端分别固定安装在两个纵移箱上的后端，该第二横梁与第一横梁呈平行状，并与第一横梁有一定的高度落差，所述第一横梁和第二横梁的上端均设置有横向导轨，本实用新型优点是：翻抛效果好，辅料添加均匀统一，且辅料添加进行与物料一起被翻抛而达到混和均匀，全过程省时省工，减小了工作了，提高了工作效率。

Description

带辅料添加功能的升降式双铣盘翻抛机

技术领域

本实用新型涉及翻抛设备的技术领域，更具体地说是涉及有机肥翻抛设备的技术领域。

背景技术

有机固体废弃物好氧堆肥，尤其是畜禽粪污好氧堆肥，都需要用到翻抛设备进行发酵翻推作业，翻抛机就是有机肥生产工艺中的翻抛设备的一种，其作用是对发酵槽内待发酵的物料进行位移翻堆、供氧、降温和去除水分，为物料发酵创造良好的腐熟环境，在翻抛的过程中，还需要添加部分固态和液态的辅料。传统的翻抛设备只是通过旋转刀轴对物料进行翻拌、蓬松和移动，不能完成辅料的添加，还需人工加入相应的辅料，存在的缺点是，翻抛效率较低，生产效率较慢，不能适应企业大规模的生产需要，人工添加辅料，不仅浪费了人力物力，且加料不均匀，不仅影响下道工序的进行，也会影响到肥料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种自动化程度高，翻抛效果好，达到既翻抛了物料，又能均匀添加辅料的带辅料添加功能的升降式双铣盘翻抛机。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

带辅料添加功能的升降式双铣盘翻抛机，包含有纵向导轨、纵移箱、第一横梁、第二横梁、横移箱、升降缸、成对的铣盘、连接箱、第一电机、连接支架、控制柜、固体辅料箱、螺旋输送机、液体辅料箱和泵，所述纵向导轨为两根，两根纵向导轨呈平行状，所述纵移箱为两个，该纵移箱的底部分别设置有成对的第一滚轮，该纵移箱通过第一滚轮分别活动安装在纵向导轨上，其中的一个纵移箱与相对应的纵向轨道之间还设置有纵移机构，所述第一横梁的两端分别通过支撑固定安装在两个纵移箱上的前端，所述第二横梁的两端分别固定安装在两个纵移箱上的后端，该第二横梁与第一横梁呈平行状，并与第一横梁有一定的高度落差，所述第一横梁和第二横梁的上端均设置有横向导轨，所述横移箱为两个，该横移箱的底部分别设置有成对的第二滚轮，该横移箱分别通过横移机构活动安装在第一横梁和第二横梁的上端的横向导轨上，在第一横梁上的横移箱前侧还设置的成对的升降缸安装板，该成对的升缩缸安装板之间固定安装有第一转轴，所述成对的铣盘为圆盘形，该成对的铣盘之间固定连接有中心轴，该中心轴上活动安装有空心圆桶，该空心圆桶内壁与中心轴间留有间隙，在空心圆桶上开设有连接箱安装孔，在空心圆桶的外侧设置有第二转轴，所述升降缸的上端活动套置在第一转轴上，该升降缸的下端活动套置在第二转轴上，在成对的铣盘的两侧分别设置有多个均匀分布的翻抛板，每个翻抛板由连接筋板和“人”字形加强板组成，所述连接筋板的一边固定安装在铣盘上，所述“人”字形加强板固定安装在连接筋板的另一边，所述连接支架固定连接在两个横移箱上，该连接支架下部设置有第三转轴，所述连接箱一端固定安装在空心圆桶的连接箱安装孔处，该连接箱的另一端活动安装在第三转轴上，该连接箱的另一端设置有第一电机座，所述第一电机固定安装在第一电机座上，该第一电机与中心轴传动连接，所述控制柜固定安装在第二横梁上的横移箱上，所述固体辅料箱上下端为敞口，该固体辅料箱固定安装在连接支架上，所述螺旋输送机固定安装在连接支架上并位于固体辅料箱下端敞口的下方，所述液体辅料箱固定安装在连接支架上，所述泵固定安装在连接支架上并与液体辅料箱相连通。

所述纵移机构包括有第二电机和第一支轴，所述第一支轴活动安装在纵移箱上并与纵向导轨相垂直，该第一支轴上设置有第一齿轮，在相对应的纵向导轨上设置有第一齿条，所述第一齿轮和第一齿条相啮合，所述第二电机固定安装在纵移箱上，并与第一支轴传动连接。

所述横移机构包括有第三电机和第二支轴，所述第二支轴活动安装在横移箱上并与横向导轨相垂直，该第二支轴上设置有第二齿轮，所述横向导轨上设置有第二齿条，所述第二齿轮和第二齿条相啮合，所述第三电机固定安装在横移箱上，并与第二支轴传动连接。

所述中心轴和第一电机的输出轴上分别固定安装有相对应的皮带轮，所述第一电机和中心轴通过皮带传动，该皮带位于连接箱内。

所述纵移机构还包括有第一减速器，该第一减速器减速器固定安装在纵移箱上，所述第二电机通过第一减速器与第一支轴传动连接。

所述横移机构还包括有第二减速器，该第二减速器减速器固定安装在横移箱上，所述第三电机通过第二减速器与第二支轴传动连接。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本装置设置有纵移机构带动纵移箱沿纵向导轨运动到适当地位置时，第一电机带动成对的铣盘转动，成对的转铣盘外侧转动着的翻抛板和升降缸的升降相配合，完成翻抛动作，设置有横移机构带动横移箱沿横向导轨运动，成对的铣盘和升降缸一起运动，将横向范围内的物料全部进行翻抛，当此横向范围内的物料翻抛完成后，纵移机构运动到下一个范围进行翻抛，这样设置的纵移机构和横移机构就能对全部范围的物料进行翻抛，固体辅料箱、螺旋输送机液体辅料箱和泵与横移箱一起运动，在翻抛的过程中，固体辅料箱里的固体辅料通过螺旋输送机加入到下方的物料里，液体辅料箱的液体辅料通过泵加入到下方的物料里，整个翻抛与辅料添的过程全是机器自动化完成，翻抛效果好，辅料添加均匀统一，且辅料添加进行与物料一起被翻抛而达到混和均匀，全过程省时省工，减小了工作了，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1俯视结构示意图；

图3为图2的A—A剖视结构示意图；

图4为图1的B处局部放大结构示意图；

图5为图2的C处局部放大结构示意图。

具体实施方式

由图1、图2、图3、图4和图5所示，带辅料添加功能的升降式双铣盘翻抛机，包含有纵向导轨1、纵移箱2、第一横梁3、第二横梁4、横移箱5、升降缸6、成对的铣盘7、连接箱8、第一电机9、连接支架10、控制柜11、固体辅料箱12、螺旋输送机13、液体辅料箱14和泵15 ，所述纵向导轨1为两根，两根纵向导轨1呈平行状，所述纵移箱2为两个，该纵移箱2的底部分别设置有成对的第一滚轮16，该纵移箱2通过第一滚轮16分别活动安装在两根纵向导轨1上，其中的一个纵移箱2与相对应的纵向轨道1之间还设置有纵移机构，所述纵移机构包括有第二电机17、第一减速器18和第一支轴19，所述第一支轴19活动安装在纵移箱2上并与纵向导轨1相垂直，该第一支轴19上设置有第一齿轮20，在相对应的纵向导轨1上设置有第一齿条21，所述第一齿轮20和第一齿条21相啮合，所述第二电机17和第一减速器18分别固定安装在纵移箱2上，所述第二电机17通过第一减速器18与第一支轴19传动连接。所述第一横梁3的两端分别通过支撑22固定安装在两个纵移箱2上的前端，所述第二横梁4的两端分别固定安装在两个纵移箱上的后端，该第二横梁4与第一横3梁呈平行状，并与第一横梁3有一定的高度落差，所述第一横梁3和第二横梁4的上端均设置有横向导轨23，所述横移箱5为两个，该横移箱5的底部分别设置有成对的第二滚轮24，该横移箱5分别通过横移机构活动安装在第一横梁3和第二横梁4的上端的横向导轨23上，所述横移机构包括有第三电机25、第二减速器26和第二支轴27，所述第二支轴27活动安装在横移箱5上并与横向导轨23相垂直，该第二支轴27上设置有第二齿轮28，所述横向导轨23上设置有第二齿条29，所述第二齿轮28和第二齿条29相啮合，所述第三电机25和第二减速器26分别固定安装在横移箱5上，第三电机25通过第二减速器26与第二支轴27传动连接。在第一横梁3上的横移箱5前侧还设置的成对的升降缸安装板30，该成对的升缩缸安装板30之间固定安装有第一转轴31，所述成对的铣盘7为圆盘形，该成对的铣盘7之间固定连接有中心轴32，该中心轴32上活动安装有空心圆桶33，中心轴32上在圆桶33内的部分还固定安装有皮带轮39、该空心圆桶33的内壁与皮带轮39间留有间隙，在空心圆桶33上开设有连接箱安装孔34，在空心圆桶33的外侧设置有第二转轴35，所述升降缸6的上端活动套置在第一转轴31上，该升降缸6的下端活动套置在第二转轴35上，在成对的铣盘7的两侧分别设置有多个均匀分布的翻抛板36，每个翻抛板36由连接筋板41和“人”字形加强板42组成，所述连接筋板41的一边固定安装在铣盘上，所述“人”字形加强板42固定安装在连接筋板41的另一边，该连接筋板41与铣盘7呈10°—20°夹角，所述连接支架10固定连接在两个横移箱5上，该连接支架10的下部设置有第三转轴37，所述连接箱8的一端固定安装在空心圆桶33的连接箱安装孔34处，该连接箱8的另一端活动安装在第三转轴37上，该连接箱8的另一端设置有第一电机座38，所述第一电机9固定安装在第一电机座38上，该第一电机9的输出轴上固定安装有皮带轮39，第一电机9与中心轴32通过皮带40传动连接，该皮带40位于连接箱8内，以保证防护安全，所述控制柜11固定安装在第二横梁4上的横移箱5上，所述固体辅料箱12上下端为敞口，该固体辅料12箱固定安装在连接支架10上，所述螺旋输送机13为外购件，该螺旋输送机13固定安装在连接支架10上并位于固体辅料箱12的下端敞口下方，所述液体辅料箱14固定安装在连接支架10上，所述泵15为外购件，该泵15固定安装在连接支架10上并与液体辅料箱14相连通。

本装置使用时，纵移机构带动纵移箱2沿纵向导轨1运动到适当地位置时，第一电机9带动成对的铣盘7转动，成对的铣盘7外侧转动着的翻抛板36和，升降缸6的升降一起配合完成对物料翻抛的动作，同时横移机构带动横移箱5沿横向导轨23运动，成对的铣盘7和升降缸6一起运动，将横向范围内的物料全部进行翻抛，当此横向范围内的物料翻抛完成后，纵移机构运动到下一个范围进行翻抛，固体辅料箱12、螺旋输送机13、液体辅料箱14和泵15与横移箱5一起运动，在翻抛的过程中，固体辅料箱12里的固体辅料通过螺旋输送机13加入到下方的物料里，液体辅料箱14的液体辅料通过泵15加入到下方的物料里，达到翻抛与辅料添加同时进行。

Claims (6)

1.带辅料添加功能的升降式双铣盘翻抛机，其特征在于：包含有纵向导轨、纵移箱、第一横梁、第二横梁、横移箱、升降缸、成对的铣盘、连接箱、第一电机、连接支架、控制柜、固体辅料箱、螺旋输送机、液体辅料箱和泵，所述纵向导轨为两根，两根纵向导轨呈平行状，所述纵移箱为两个，该纵移箱的底部分别设置有成对的第一滚轮，该纵移箱通过第一滚轮分别活动安装在纵向导轨上，其中的一个纵移箱与相对应的纵向轨道之间还设置有纵移机构，所述第一横梁的两端分别通过支撑固定安装在两个纵移箱上的前端，所述第二横梁的两端分别固定安装在两个纵移箱上的后端，该第二横梁与第一横梁呈平行状，并与第一横梁有一定的高度落差，所述第一横梁和第二横梁的上端均设置有横向导轨，所述横移箱为两个，该横移箱的底部分别设置有成对的第二滚轮，该横移箱分别通过横移机构活动安装在第一横梁和第二横梁的上端的横向导轨上，在第一横梁上的横移箱前侧还设置成对的升降缸安装板，该成对的升降缸安装板之间固定安装有第一转轴，所述成对的铣盘为圆盘形，该成对的铣盘之间固定连接有中心轴，该中心轴上活动安装有空心圆桶，该空心圆桶内壁与中心轴间留有间隙，在空心圆桶上开设有连接箱安装孔，在空心圆桶的外侧设置有第二转轴，所述升降缸的上端活动套置在第一转轴上，该升降缸的下端活动套置在第二转轴上，在成对的铣盘的两侧分别设置有多个均匀分布的翻抛板，每个翻抛板由连接筋板和“人”字形加强板组成，所述连接筋板的一边固定安装在铣盘上，所述“人”字形加强板固定安装在连接筋板的另一边，所述连接支架固定连接在两个横移箱上，该连接支架下部设置有第三转轴，所述连接箱一端固定安装在空心圆桶的连接箱安装孔处，该连接箱的另一端活动安装在第三转轴上，该连接箱的另一端设置有第一电机座，所述第一电机固定安装在第一电机座上，该第一电机与中心轴传动连接，所述控制柜固定安装在第二横梁上的横移箱上，所述固体辅料箱上下端为敞口，该固体辅料箱固定安装在连接支架上，所述螺旋输送机固定安装在连接支架上并位于固体辅料箱下端敞口的下方，所述液体辅料箱固定安装在连接支架上，所述泵固定安装在连接支架上并与液体辅料箱相连通。

2.根据权利要求1所述的带辅料添加功能的升降式双铣盘翻抛机，其特征在于：所述纵移机构包括有第二电机和第一支轴，所述第一支轴活动安装在纵移箱上并与纵向导轨相垂直，该第一支轴上设置有第一齿轮，在相对应的纵向导轨上设置有第一齿条，所述第一齿轮和第一齿条相啮合，所述第二电机固定安装在纵移箱上，并与第一支轴传动连接。

3.根据权利要求1或2所述的带辅料添加功能的升降式双铣盘翻抛机，其特征在于：所述横移机构包括有第三电机和第二支轴，所述第二支轴活动安装在横移箱上并与横向导轨相垂直，该第二支轴上设置有第二齿轮，所述横向导轨上设置有第二齿条，所述第二齿轮和第二齿条相啮合，所述第三电机固定安装在横移箱上，并与第二支轴传动连接。

4.根据权利要求1或2所述的带辅料添加功能的升降式双铣盘翻抛机，其特征在于：所述中心轴和第一电机的输出轴上分别固定安装有相对应的皮带轮，所述第一电机和中心轴通过皮带传动，该皮带位于连接箱内。

5.根据权利要求2所述的带辅料添加功能的升降式双铣盘翻抛机，其特征在于：所述纵移机构还包括有第一减速器，该第一减速器固定安装在纵移箱上，所述第二电机通过第一减速器与第一支轴传动连接。

6.根据权利要求3所述的带辅料添加功能的升降式双铣盘翻抛机，其特征在于：所述横移机构还包括有第二减速器，该第二减速器固定安装在横移箱上，所述第三电机通过第二减速器与第二支轴传动连接。

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