CN108285373B - 一种槽内免扬尘独立行走式翻堆机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种槽内免扬尘独立行走式翻堆机，属于有机生物质、污泥处理技术领域。该翻堆机包括带拨料板三角式链板结构、板链驱动机构、四轮行走机构、四轮驱动机构、动力供给机构和自动控制系统。该翻堆机具有重量轻、能耗低、运行维护成本低等特点，且在有效翻堆物料的同时，避免了传统翻堆机扬尘大的问题，翻堆的物料厚度可达2米深，物料厚度可随设备定制大小改变，同时独立行走的翻堆机省去了传统翻堆机上方门架，支撑轴等一系列辅助设在节省大量空的同时，还省去了额外的设备和运行费用。

Description

一种槽内免扬尘独立行走式翻堆机
技术领域
本发明属于有机生物质、污泥处理技术领域，涉及一种槽内免扬尘独立行走式翻堆机。
背景技术
现有通用的翻堆机主要分为槽式翻堆机和地面行走式翻堆机。槽式翻堆机以双螺旋轴翻堆式和旋刀轴翻堆式为主，槽式翻堆机是堆肥工程最早、最普遍使用的机型。缺点主要是两方面：第一，因物料储在槽内通风状况不好，当配套的曝气装置效果不明显，翻堆不及时，就容易形成厌氧状态，发酵周期较长，易流失养分，车间异味浓重；能对原料充分搅拌的机型，又因为翻堆轴直径、长度受制造限制，不能翻堆过高，处理量低，又极易产生扬尘，污染环境。第二，结构复杂，对厂房体积有明显要求，系统整体投资较大。地面行走式翻堆机以旋耕刀式翻堆机和滚筒齿式翻堆机为主，是目前较为流行的机种。但其将人力操控代替机械操控，无法对于物料的翻堆时长和翻堆速度做出精确操作；同时为了解决曝气问题，而将翻堆物料置于室外，对物料的集中和收集造成了不必要的麻烦，又对土壤和环境造成了不必要的损害。综上所述，市面上现有的翻堆机各占优势，但无非都是牺牲其他机种的优势而达到自己的目的，无法做到各取所长，达到完美的结合，因此解决现有机种的明显缺点，又能发挥出各个机种的优势成了目前业界迫切需要解决的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种槽内独立行走式翻堆机，该翻堆机具有重量轻、能耗低、运行维护成本低等特点，且在有效翻堆物料的同时，避免了传统翻堆机扬尘大的问题，翻堆的物料厚度可达2米深物料厚度可随设备定制大小改变，同时独立行走的翻堆机省去了传统翻堆机上方门架，支撑轴等一系列辅助设在节省大量空的同时，还省去了额外的设备和运行费用。
本发明的技术方案：
一种槽内免扬尘独立行走式翻堆机，所述的槽内免扬尘独立行走式翻堆机包括带拨料板三角式链板结构1、板链驱动机构2、四轮行走机构3、四轮驱动机构4、动力供给机构5和自动控制系统6；
所述的带拨料板三角式链板结构1设置在四轮行走机构3的外部，所述的带板链三角式链板结构1包括链板、链条、驱动链轮和拨料板；链板均匀分布设置在链条上，多个拨料板均匀分布设置在链板上，链条为首尾相连的环形结构、链条设置在多个驱动链轮上形成输送带式结构；所述的链条经驱动链轮与板链驱动机构2的驱动端连接，链条在板链驱动机构2的驱动下带动链条上设置的链板进行顺时针和逆时针周期运动；所述的四轮行走机构3内设置板链驱动机构2、四轮驱动机构4、动力供给机构5和自动控制系统6，由四轮驱动机构4连接外部车轮，使其在轨道上前行；所述的动力供给机构5与四轮驱动机构4、自动控制系统6相连，为整个翻堆机提供动力和电力；所述的自动控制系统6连接四轮驱动机构4，根据翻堆机的运行进行设置；
所述的四轮行走机构3包括主体结构和车轮，主体结构设置在车轮上，车轮在发酵槽侧壁的轨道上前后行走；
所述的翻堆机在槽内完成一次翻堆后，进入横向传送带上，由传送带传送至下一个发酵槽入口。
本发明的有益效果：
1.该翻堆机具有重量轻、能耗低、运行维护成本低等特点，且在有效翻堆物料的同时，避免了传统翻堆机扬尘大的问题；
2.翻堆的物料厚度可达2米深物料厚度可随设备定制大小改变；
3.独立行走的翻堆机省去了传统翻堆机上方门架，支撑轴等一系列辅助设在节省大量空的同时，还省去了额外的设备和运行费用。
附图说明
图1为一种槽下免扬尘独立行走式翻堆机正视图。
图2为一种槽下免扬尘独立行走式翻堆机侧视图。
图3为一种槽下免扬尘独立行走式翻堆机前轮拨料挡板。
图中：1带拨料板三角式链板结构；2板链驱动机构；3四轮行走机构；
4四轮驱动机构；5动力供给机构；6自动控制系统。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案，进一步说明本发明的具体实施方式。
实施例
一种槽内免扬尘独立行走式翻堆机，所述的槽内免扬尘独立行走式翻堆机包括带拨料板三角式链板结构1、板链驱动机构2、四轮行走机构3、四轮驱动机构4、动力供给机构5和自动控制系统6；
所述的带拨料板三角式链板结构1设置在四轮行走机构3的外部，所述的带板链三角式链板结构1包括链板、链条、驱动链轮和拨料板；链板均匀分布设置在链条上，多个拨料板均匀分布设置在链板上，链条为首尾相连的环形结构、链条设置在多个驱动链轮上形成输送带式结构；所述的链条经驱动链轮与板链驱动机构2的驱动端连接，链条在板链驱动机构2的驱动下带动链条上设置的链板进行顺时针和逆时针周期运动；所述的四轮行走机构3内设置板链驱动机构2、四轮驱动机构4、动力供给机构5和自动控制系统6，由四轮驱动机构4连接外部车轮，使其在轨道上前行；所述的动力供给机构5与四轮驱动机构4、自动控制系统6相连，为整个翻堆机提供动力和电力；所述的自动控制系统6连接四轮驱动机构4，根据翻堆机的运行进行设置；
所述的四轮行走机构3包括主体结构和车轮，主体结构设置在车轮上，车轮在发酵槽侧壁的轨道上前后行走；
所述的翻堆机在槽内完成一次翻堆后，进入横向传送带上，由传送带传送至下一个发酵槽入口。
所述的四轮行走机构3主体结构宽度小于发酵槽的宽度，高度不超过发酵槽上沿高度。
所述的四轮行走机构3前轮处设置拨料挡板，拨料挡板高度小于或等于发酵槽侧壁上的轨道高度，宽度小于或等于轨道宽度。
所述的动力供给机构5为蓄电池供电、以汽油或柴油为原料供电。

Claims (4)

1.一种槽内免扬尘独立行走式翻堆机，其特征在于，所述的槽内免扬尘独立行走式翻堆机包括带拨料板三角式链板结构(1)、板链驱动机构(2)、四轮行走机构(3)、四轮驱动机构(4)、动力供给机构(5)和自动控制系统(6)；
所述的带拨料板三角式链板结构(1)设置在四轮行走机构(3)的外部，所述的带板链三角式链板结构(1)包括链板、链条、驱动链轮和拨料板；链板均匀分布设置在链条上，多个拨料板均匀分布设置在链板上，链条为首尾相连的环形结构、链条设置在多个驱动链轮上形成输送带式结构；所述的链条经驱动链轮与板链驱动机构(2)的驱动端连接，链条在板链驱动机构(2)的驱动下带动链条上设置的链板进行顺时针和逆时针周期运动；所述的四轮行走机构(3)内设置板链驱动机构(2)、四轮驱动机构(4)、动力供给机构(5)和自动控制系统(6)，由四轮驱动机构(4)连接外部车轮，使其在轨道上前行；所述的动力供给机构(5)与四轮驱动机构(4)、自动控制系统(6)相连，为整个翻堆机提供动力和电力；所述的自动控制系统(6)连接四轮驱动机构(4)，根据翻堆机的运行进行设置；
所述的四轮行走机构(3)包括主体结构和车轮，主体结构设置在车轮上，车轮在发酵槽侧壁的轨道上前后行走；
所述的翻堆机在槽内完成一次翻堆后，进入横向传送带上，由传送带传送至下一个发酵槽入口。
2.根据权利要求1所述的槽内免扬尘独立行走式翻堆机，其特征在于，所述的四轮行走机构(3)主体结构宽度小于发酵槽内沿的宽度，高度不超过发酵槽上沿高度。
3.根据权利要求1或2所述的槽内免扬尘独立行走式翻堆机，其特征在于，所述的四轮行走机构(3)前轮处设置拨料挡板，拨料挡板高度小于或等于发酵槽侧壁上的轨道高度，宽度小于或等于轨道宽度。
4.根据权利要求1或2所述的槽内免扬尘独立行走式翻堆机，其特征在于，所述的动力供给机构(5)为蓄电池供电、以汽油或柴油为原料供电。
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