CN205803350U - 一种槽式翻抛机的翻抛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种槽式翻抛机的翻抛装置,包括固定架、翻料板、转动轴、翻抛齿,所述的固定架前部下侧设置固定杆,所述的固定架与固定杆之间还设置加强杆,所述的固定杆下部设置翻料板,所述的翻料板由翻边板和翻底板构成,所述的翻底板和翻边板均为圆弧状,所述的固定架后部下端设置转动轴,所述的转动轴通过轴承与固定架连接并能够顺时针转动,所述的转动轴表面上均匀设置若干安装槽,总体上,本实用新型具有结构简单,能够有效的物料槽底部和侧壁处的物料翻起进行搅拌、粉碎、混合,保证氧气供应有效提高发酵效率,延长物料槽和翻抛装置的使用寿命,具有极高的使用价值的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于翻抛机结构领域,涉及一种翻抛装置,特别是一种槽式翻抛机的翻抛装置。
背景技术
在有机肥发酵过程中为保证氧气供应充足,需要使用翻抛机对物料进行搅拌、破碎和混合,促使物料快速发酵、升温,使料层内部的水分能够快速蒸发散失。
现有的翻抛机,翻抛装置往往由于转动轴的两端需要连接固定架和动力装置,而不能够对靠近发酵槽两边位置的物料进行搅拌,致使搅拌不均匀,同时,为了尽量翻起底部物料,翻抛滚筒上的搅拌桨叶有时会接触地面,坚硬的搅拌桨叶经常与地面碰撞磨檫,不仅会损坏搅拌桨叶还会损坏地面;如果搅拌桨叶与地面保持一定距离,则物料槽底部总有一部分物料不能被翻到,则发酵不均匀,部分物料进行无氧发酵,影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种槽式翻抛机的翻抛装置,结构简单,使用方便,能够有效的将物料槽底部和侧壁上的物料进行搅拌混合均匀,延长翻抛装置的使用寿命,具有极高的使用价值。
本实用新型的目的是这样实现的:一种槽式翻抛机的翻抛装置,包括固定架、翻料板、转动轴、翻抛齿,所述的固定架前部下侧设置固定杆,所述的固定架与固定杆之间还设置加强杆,所述的固定杆下部设置翻料板,所述的翻料板由翻边板和翻底板构成,所述的翻底板和翻边板均为圆弧状,所述的固定架后部下端设置转动轴,所述的转动轴通过轴承与固定架连接并能够顺时针转动,所述的转动轴表面上均匀设置若干安装槽,所述的安装槽内设置翻抛杆,所述的翻抛杆两侧设置若干翻抛齿,所述的翻抛齿所在的平面与翻抛杆呈一定夹角,所述的翻抛齿前端较低,所述的翻料板的底部略低于翻抛齿在随转动轴转动过程中所能达到的最低点,所述的翻底板的上端靠近翻抛齿转动过程中形成的圆形轨迹,所述的固定架后端设置挡板。
所述的固定杆下端设置固定轮。
所述的转动轴与动力装置相连。
所述的翻抛杆通过螺栓固定在安装槽内。
所述的翻抛齿与翻抛杆一体制作成型。
所述的翻抛齿所在的平面与翻抛杆的夹角为20°~70°。
本实用新型产生的有益效果是:一种槽式翻抛机的翻抛装置,由固定架、翻料板、转动轴、翻抛齿构成,在转动轴前方设置翻料板,能够有效的将发酵槽侧壁和底部的物料翻起到翻抛齿的位置,通过顺时针旋转的转动轴带动翻抛齿快速的旋转,翻抛齿将物料进行粉碎、搅拌、混合,倾斜的翻抛齿能够有效的带动物料进行混合,快速的转动使物料粉碎均匀,能够充分的接触氧气,设置安装槽并使用螺栓将翻抛齿固定在安装槽内,能够方便快捷的维护更换损坏的翻抛齿,保证翻抛效果,延长翻抛装置的使用寿命,在固定杆的下端设置固定轮,滚动摩擦大大降低对物料槽底面的损坏,使翻料板恰好接触槽底面但无摩擦,保证底部的物料全部被翻起,提高物料搅拌均匀程度,提高发酵速度,延长翻料板和物料槽的使用寿命,降低生产成本,提高经济效益。
总体上,本实用新型具有结构简单,能够有效的将物料槽底部和侧壁处的物料翻起进行搅拌、粉碎、混合,保证氧气供应有效提高发酵效率,延长物料槽和翻抛装置的使用寿命,具有极高的使用价值的优点。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的左视结构示意图。
图3为本实用新型的翻抛杆和翻抛齿主视结构示意图。
图4为本实用新型的翻抛杆和翻抛齿左视结构示意图。
图5为本实用新型的翻抛杆和翻抛齿右视视结构示意图。
图中:1、固定架 2、翻料板 3、转动轴 4、翻抛齿 5、固定杆 6、加强杆 7、翻边板 8、翻底板 9、安装槽 10、翻抛杆 11、挡板 12、固定轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。
实施例1
如附图1-5所示,一种槽式翻抛机的翻抛装置,包括固定架1、翻料板2、转动轴3、翻抛齿4,所述的固定架1前部下侧设置固定杆5,所述的固定架1与固定杆5之间还设置加强杆6,所述的固定杆5下部设置翻料板2,所述的翻料板2由翻边板7和翻底板8构成,所述的翻底板8和翻边板7均为圆弧状,所述的固定架1后部下端设置转动轴3,所述的转动轴3通过轴承与固定架1连接并能够顺时针转动,所述的转动轴3表面上均匀设置若干安装槽9,所述的安装槽9内设置翻抛杆10,所述的翻抛杆10两侧设置若干翻抛齿4,所述的翻抛齿4所在的平面与翻抛杆10呈一定夹角,所述的翻抛齿4前端较低,所述的翻料板2的底部略低于翻抛齿4在随转动轴3转动过程中所能达到的最低点,所述的翻底板8的上端靠近翻抛齿4转动过程中形成的圆形轨迹,所述的固定架1后端设置挡板11。
所述的固定杆5下端设置固定轮12。
所述的转动轴3与动力装置相连。
所述的翻抛杆10通过螺栓固定在安装槽9内。
所述的翻抛齿4与翻抛杆10一体制作成型。
所述的翻抛齿4所在的平面与翻抛杆10的夹角为45°。
本实用新型在使用时:一种槽式翻抛机的翻抛装置,由固定架、翻料板、转动轴、翻抛齿构成,在转动轴前方设置固定在固定架下侧的翻料板,通过固定杆将翻料板和固定架连接固定在一起,将能够有效的将发酵槽侧壁和底部的物料翻起到翻抛齿的位置,通过顺时针旋转的转动轴带动翻抛齿快速的旋转,翻抛齿将物料进行粉碎、搅拌、混合,倾斜的翻抛齿能够有效的带动物料进行混合,45°的夹角能够有效提高翻抛能力,快速的转动使物料粉碎均匀,能够充分的接触氧气,设置安装槽并使用螺栓将翻抛齿固定在安装槽内,能够方便快捷的维护更换损坏的翻抛齿,保证翻抛效果,延长翻抛装置的使用寿命,在固定杆的下端设置固定轮,滚动摩擦大大降低对物料槽底面的损坏,使翻料板恰好接触槽底面但无摩擦,保证底部的物料全部被翻起,提高物料搅拌均匀程度,提高发酵速度,延长翻料板和物料槽的使用寿命,降低生产成本,提高经济效益。
总体上,本实用新型具有结构简单,能够有效的将物料槽底部和侧壁处的物料翻起进行搅拌、粉碎、混合,保证氧气供应有效提高发酵效率,延长物料槽和翻抛装置的使用寿命,具有极高的使用价值的优点。
Claims (6)
1.一种槽式翻抛机的翻抛装置,包括固定架、翻料板、转动轴、翻抛齿,其特征在于:所述的固定架前部下侧设置固定杆,所述的固定架与固定杆之间还设置加强杆,所述的固定杆下部设置翻料板,所述的翻料板由翻边板和翻底板构成,所述的翻底板和翻边板均为圆弧状,所述的固定架后部下端设置转动轴,所述的转动轴通过轴承与固定架连接并能够顺时针转动,所述的转动轴表面上均匀设置若干安装槽,所述的安装槽内设置翻抛杆,所述的翻抛杆两侧设置若干翻抛齿,所述的翻抛齿所在的平面与翻抛杆呈一定夹角,所述的翻抛齿前端较低,所述的翻料板的底部略低于翻抛齿在随转动轴转动过程中所能达到的最低点,所述的翻底板的上端靠近翻抛齿转动过程中形成的圆形轨迹,所述的固定架后端设置挡板。
2.根据权利要求1所述的一种槽式翻抛机的翻抛装置,其特征在于:所述的固定杆下端设置固定轮。
3.根据权利要求1所述的一种槽式翻抛机的翻抛装置,其特征在于:所述的转动轴与动力装置相连。
4.根据权利要求1所述的一种槽式翻抛机的翻抛装置,其特征在于:所述的翻抛杆通过螺栓固定在安装槽内。
5.根据权利要求1所述的一种槽式翻抛机的翻抛装置,其特征在于:所述的翻抛齿与翻抛杆一体制作成型。
6.根据权利要求1所述的一种槽式翻抛机的翻抛装置,其特征在于:所述的翻抛齿所在的平面与翻抛杆的夹角为20°~70°。
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CN201620734189.1U CN205803350U (zh) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | 一种槽式翻抛机的翻抛装置 |
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CN107619784A (zh) * | 2017-03-29 | 2018-01-23 | 济南航晨生物科技有限公司 | 一种在位翻抛式好氧固体发酵槽 |
CN108285373A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-07-17 | 大连理工大学 | 一种槽内免扬尘独立行走式翻堆机 |
CN111559930A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-08-21 | 李玉苓 | 一种刀片可伸缩的槽式翻堆机 |
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