CN103922825A - 翻抛机的翻抛机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种翻抛机的翻抛机构属于有机肥生产设备,特别是用于对堆肥进行翻抛作业用的翻抛机的部件。该翻抛机的翻抛机构,包括安装在支撑架两端的动力传动轴和下轴,两轴上装有间隔排列的链轮,链轮上安装着链板,相邻链板之间设有支撑物料托板,链板上均匀固定着L型的挂板,其特征是:链板表面敷设有皮带,L型的挂板固定在皮带和链板上。由于在链板上铺一层皮带,同刮板一起固定在链板上,皮带随链板一起运动,不会再漏料、积料、腐蚀链板。由于动力传动轴和下轴的不安装链轮的部位上装有与轴同心、同步旋转的支撑圆筒。可减少对皮带的摩擦延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于有机肥生产设备,特别是用于对堆肥进行翻抛作业用的翻抛机的部件。
背景技术
链板式堆肥翻抛机适用于畜禽粪便、污泥、垃圾等有机固体废弃物的深槽好氧堆肥。该机沿发酵槽轨道行走作业,其高效率翻抛作业有利于加快发酵槽内物料发酵腐熟、降低水分和提高堆肥品质。为了减少链板缝隙漏料,常常在抛料机构的链板之间的缝隙处安装防漏皮条,虽可以减少漏料现象,但是存在1、链板处,皮子不严漏料,物料对链板造成腐蚀,影响链板使用寿命,一般一年链板就要更换一次。2、链板上防漏料的皮子,挂塑料绳、方便袋等杂物,给清理带来困难。3、支撑物料平板上积料严重,一般运转一天,物料厚度达20-30cm,加上其他杂物,工作一天,要清理2-3天。
发明内容
为了克服现有的翻抛机翻抛机构出现漏料,腐蚀链板、清理困难的不足,本发明的目的是提供一种新型翻抛机的翻抛机构,该翻抛机的翻抛机构可以防止漏料及由此造成的腐蚀链板、清理困难等缺点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种翻抛机的翻抛机构,包括安装在支撑架两端的动力传动轴和下轴,两轴上装有间隔排列的链轮,链轮上安装着链板,相邻链板之间设有支撑物料托板,链板上均匀固定着L型的挂板,其特征是:链板表面敷设有皮带,L型的挂板固定在皮带和链板上。
所述的动力传动轴和下轴的不安装链轮的部位上装有与轴同心、同步旋转的支撑圆筒。
所述的下轴的皮带两侧装有挡料板。
本发明的有益效果是由于在链板上铺一层2.4米宽的皮带,同刮板一起固定在链板上,皮带随链板一起运动,就像皮带输送机。物料跟支撑物料托板被皮带隔开,因此该平板不会再积料。由于整个是一块大的皮带,没有棱角,因此不会挂塑料绳等杂物。由于动力传动轴和下轴的不安装链轮的部位上装有与轴同心、同步旋转的支撑圆筒。该圆筒固定在轴上,并随轴、链板、皮带一起转动。即减少了对皮带的摩擦,还能承受前面物料的压力。在下轴的皮带两侧装有挡料板可以防止物料进入皮带下面,对链板造成腐蚀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图,
图2为现有技术示意图
图中,1.动力传动轴,2.上链轮,3.链板,4.皮带,5.L型的刮板,6.支撑架,7.支撑圆筒,8.下轴,9.下链轮,10.挡料板,11.防漏皮条,12.支撑物料托板,13.半圆弧板。
具体实施方式
本发明的具体实施方式是,如图所示:
实施例1,一种翻抛机的翻抛机构,包括安装在支撑架6两端的动力传动轴1和下轴8,两轴上分别装有间隔排列的上链轮2和下链轮9,链轮上安装着链板3,相邻链板之间设有支撑物料托板12,链板上均匀固定着L型的挂板5,其特征是:链板表面敷设有皮带4,L型的挂板固定在皮带和链板上。
实施例2,一种翻抛机的翻抛机构,包括安装在支撑架6两端的动力传动轴1和下轴8,两轴上分别装有间隔排列的上链轮2和下链轮9,链轮上安装着链板3,相邻链板之间设有支撑物料托板12,链板上均匀固定着L型的挂板5,其特征是:链板表面敷设有皮带4,L型的挂板固定在皮带和链板上。所述的动力传动轴和下轴的不安装链轮的部位上装有与轴同心、同步旋转的支撑圆筒7。
所述的下轴的皮带两侧装有挡料板10。
Claims (3)
1.一种翻抛机的翻抛机构,包括安装在支撑架两端的动力传动轴和下轴,两轴上装有间隔排列的链轮,链轮上安装着链板,相邻链板之间设有支撑物料托板,链板上均匀固定着L型的挂板,其特征是:链板表面敷设有皮带,L型的挂板固定在皮带和链板上。
2.根据权利要求1所述的翻抛机的翻抛机构,其特征是:所述的动力传动轴和下轴的不安装链轮的部位上装有与轴同心、同步旋转的支撑圆筒。
3.根据权利要求1所述的翻抛机的翻抛机构,其特征是:所述的下轴的皮带两侧装有挡料板。
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