CN2763270Y

CN2763270Y - 有机肥混和机

Info

Publication number: CN2763270Y
Application number: CNU2005200329674U
Authority: CN
Inventors: 王明荣; 杜受康; 郑国仲; 黄晓苏
Original assignee: LESHAN LINGZHI BUILDING MACHINERY CO Ltd
Current assignee: LESHAN LINGZHI BUILDING MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2005-01-26
Filing date: 2005-01-26
Publication date: 2006-03-08
Anticipated expiration: 2015-01-26

Abstract

本实用新型是一种生物有机肥混和机，适用于采用禽畜粪便、滤泥废渣等有机废弃物或原材料的好氧发酵处理后进行搅拌、破碎、混和、翻料与散热功能于一体的一种机械。该机主要由机架1、提升机构2、传动机构3、行走机构4、从动轮5、托轮架6、混和链板7及电控箱8等部件构成，机架1上从左至右依次装有提升机构2、从动轮5、传动机构3、行走机构4和电控箱8；混和链板7通过与轴承座10支承于机架1内，提升机构2通过拴在支承架9上的钢绳11而带动混和链板7绕轴承座10上下转动；在电控箱8和机架1左端两侧面设有总停按钮；在混和链板7的前端设有保护轮12。本实用新型具有结构简单，维修方便，发酵过程全部采用机械化控制，确保发酵质量稳定如一，且能保证有效降低成品水分等优点。

Description

有机肥混和机

一、技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，更具体地说，是涉及一种用于有机肥料混和的机械。

二、技术背景

饲养场的禽畜粪便、滤泥废渣、植物秸杆等有机废弃物或原材料好氧发酵处理后通常都需要进行搅拌、破碎、混和、翻料与散热处理。目前主要还是由人工使用简单的农具进行操作。这钟方法存在很多问题。除了明显的劳动环境差，劳动强度大外，还存在搅拌、破碎、混和、翻料与散热不够均匀一致，影响物有机肥的发酵质量，同时也难胜任规模有机肥的生产。目前在有机肥生产领域也出现了一些生产机械，但功能都比较单一，或只能进行搅拌、或只能进行破碎、或只能进行混和、或只能进行翻料，还无法满足有机肥生产的要求。

三、发明内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型的目的旨在提供一种适用于禽畜粪便、滤泥废渣、植物秸杆等有机废弃物或原材料的好氧发酵处理的，集搅拌、破碎、混和、翻料与散热等功能于一体的有机肥混和机，以满足机械化生产有机肥的需要。本实用新型的上述目的可通过具有以下技术方案的有机肥混和机来实现：

有机肥混和机主要包括机架和安置在机架上的传动机构、翻抛破碎机构及提升机构，所述翻抛破碎机构又由设计有破碎刮板的混和链板、支承架、安置在支承架上带动混和链板回转运动的传动副构成，翻抛破碎机构的支承架一端通过支承轴可转动地安置在机架上，提升机构的提升件使翻抛破碎机构相对于支承轴可转动地固定在支承架上，翻抛破碎机构由传动机构驱动运转，所述破碎板与翻抛破碎机构抛甩端相对应地固置在机架上。

有机肥混和机还设置有行走机构。所述行走机构由设置在机架(1)下方的从动滚轮和驱动滚轮构成，驱动滚轮由动力装置通过相应的传动机构驱动。本实用新型设置了行走机构，可边行走边作业，可适用于大规模的有机肥的生产。

在上述方案的翻抛破碎机构中，所说的混和链板为覆盖式结构混和链板。采用覆盖式混和链板可以防止肥料在传输过程中泄漏。设置在混和链板上的破碎刮板最好为间断式结构，即一排内的破碎刮板是不连续的，而相邻两排的破碎刮板则采用相互交错覆盖设置。破碎刮板采用这种结构方式能更有利于本实用新型目的实现。本实用新型在翻抛破碎机构的支承架的中部还设置有用于承托混和链板的辊式托轮。本实用新型特别设计的这一结构，其作用一是可以防止混和链板7的下垂，二是可以使混和链板在运行中产生波浪式的轻微振动，防止了物料对链板的粘附，并在运输过程中可有效降低运送物料水分。

混和机在工作时，为了取得更好的工作效果，需要使翻抛破碎机构前端的破碎刮板接近地面，但如果护破碎刮板与地面直接接触，则破碎刮板很容易损坏，因此，本实用新型在翻抛破碎机构的前端设置有保护破碎刮板的装置。所述破碎刮板保护装置可为轮式结构保护装置，由设置在翻抛破碎机构前端两侧的半径大于破碎刮板高度的滚轮构成。

在上述方案的翻抛破碎机构中，所说的带动混和链板回转运动的传动副为链轮链条传动副，混和链板套置在构成传动副的链条上，由链条直接带动混和链板转动。所说的链轮链条传动副，对于小型的混和机可设置两副，分别设置在翻抛破碎机构支承架的两边，大型的可设置三副或三副以上，均匀地设置在翻抛破碎机构的支承架上。

为了有效保证翻抛破碎机构升降位置的相对准确性，所说的提升机构设计有控制翻抛破碎机构升降位置的制动器。

本实用新型公开的肥料混和机，其翻抛破碎机构、行走机构和提升机构的动力装置和传动机构可以是分别配置的独立系统，也可以是公用系统，特别是其行走机构和提升机构的动力装置和传动机构可以是公用系统，小型的肥料混和机也可不设行走机构。

本实用新型还采取了其他一些技术措施。

本实用新型提供的肥料混和机集搅拌、破碎、混和、翻料与散热等多种功能于一体，在有机肥料的生产中采用本实用新型提供的肥料混和机，有机肥的生产发酵过程可以全部采用机械控制，除了可以将有机肥生产人员从恶劣的劳动环境解放出来，降低劳动强度外，还能确保发酵质量稳定一致，有效降低有机肥成品中的水分等优点。本实用新型特别适用于大规模生物有机肥的生产，如大型畜禽饲养场中的有机肥生产。

本实用新型也可适用于其他产品生产过程中的破碎与混和。

四、附图说明

附图1是本实用新型公开的有机肥混和机的结构示意图。

附图2是图1的俯视图。

附图3是本实用新型混合链板结构安装示意图。

在上述附图中，各标号的含义如下：1机架；2提升机构的传动机构；3翻抛破碎机构的传动机构；4行走机构的传动机构；5行走机构的从动滚轮；6承托混和链板的辊式托轮；7混和链板；8电控箱；9翻抛破碎机构的支承架；10支承轴；11提升机构的提升件；12混和链板的刮板保护转轮；13提升机构的动力装置；14破碎刮板。

五、具体施放式

实施例1

用于生物有机肥加工处理的有机肥混和机，其结构如附图1、附图2和附图3所示，主要由安置在机架1上的翻抛破碎机构、提升机构和行走机构构成。所述翻抛破碎机构是本实用新型最为重要的工作机构，它由设计有破碎刮板14的混和链板7、支承架9和安置在支承架上带动混和链板回转运动的链轮链条传动副构成，链轮链条传动副有三副，均匀地设置在翻抛破碎机构的支承架上，混和链板套置在构成传动副的链条上，由链条直接带动混和链板转动。在翻抛破碎机构的支承架的中部设置有用于承托混和链板的辊式托轮，以防止混和链板7的下垂，以及使混和链板在运行中产生波浪式的轻微振动，防止物料粘附链板上。混和链板为覆盖式结构混和链板，即混和链板包覆着支承架及安装在支承架上的链轮链条传动副，以防止肥料在传输过程中泄漏。设置在混和链板上的破碎刮板为间断式结构，具体设置方式为：一排内的破碎刮板是不连续的，而相邻两排的破碎刮板相互交错，即一排的破碎刮板与相邻一排不设刮板的缺口相对。翻抛破碎机构的支承架9一端通过支承轴10可转动地安置在机架1上，其另一端，即前端设置有保护破碎刮板的轮式结构保护装置，由设置在翻抛破碎机构支承架前端两侧的半径大于破碎刮板高度的滚轮12构成。与翻抛破碎机构抛甩端相对应的机架上固置有破碎板，待破碎混和的有机肥由快速运转的混和链板的破碎刮板14携带着快速运动，在翻抛破碎机构的抛甩端被抛甩出去，碰撞在破碎板上被破碎混和。翻抛破碎机构由独立配置的电机和传动机构3驱动。设置在机架上的提升机构，作为其提升构件的钢丝索11使翻抛破碎机构可相对于支承轴10转动地固定在翻抛破碎机构支承架9上，提升机构由其独立配置的电机13和传动机构2驱动。为了有效保证翻抛破碎机构升降位置的相对准确性，提升机构还设计有控制翻抛破碎机构升降位置的制动器。行走机构由设置在机架1下方的驱动滚轮和从动滚轮5构成，驱动滚轮由行走机构独立配置的电机通过相应的传动机构4驱动。在机架上设置有控制翻抛破碎机构、提升机构和行走机构驱动电机的配电箱8。

本实用新型公开的有机肥混和机破碎混和的工作过程如下：启动提升机构，使安装在机架上的翻抛破碎机构在提升机构控制下降到工作位置，即使设置在翻抛破碎机构支承架前端的作为刮板保护滚轮着地，同时启动混和机的翻抛破碎机构和行走机构。行走机构的行走运动使位于翻抛破碎机构支承架前端的刮板插入到有机肥层中，翻抛破碎机构的回转运动，位于地面上的有机肥由混和链板的破碎刮板刮起并携带着快速运动，在翻抛破碎机构的抛甩端，肥料在混和链板快速回转运动离心力的作用下被快速抛甩出去，与设置在机架上的破碎板相碰撞，碰撞破碎的肥料在下落的过程得到混和，从而实现了有机肥的破碎混和，完成了其工作任务。混和机工作结束后，翻抛破碎机构在提升机构控制下提升回到机架厢体内待工作位置。

Claims

1、一种有机肥混和机，其特征在于主要包括机架和安置在机架(1)上的传动机构、翻抛破碎机构及提升机构，所述翻抛破碎机构又由设置有破碎刮板(14)的混和链板(7)、支承架(9)和安置在支承架上带动混和链板回转运动的传动副构成，翻抛破碎机构通过其支承架一端可转动地安置在机架支承轴上(10)，提升机构通过其柔性提升件(11)使翻抛破碎机构相对于支承轴(10)可转动地系在支承架上，翻抛破碎机构由传动机构驱动运转，所述破碎板与翻抛破碎机构抛甩端相对应地固置在机架上。

2、根据权利要求1所述的有机肥混和机，其特征在于还设置有行走机构，由设置在机架(1)下方的从动滚轮和驱动滚轮构成，驱动滚轮由动力装置通过传动机构驱动。

3、根据权利要求1或2所述的有机肥混和机，其特征在于所说的混和链板(7)的链板为覆盖式结构链板。

4、根据权利要求3所述的有机肥混和机，其特征在于设置在混和链板(7上的破碎刮板(14)为间断式结构，相邻两排的破碎刮板(14)采用交错覆盖布置。

5、根据权利要求4所述的有机肥混和机，其特征在于翻抛破碎机构的支承架(9)的中部设置有用于承托混和链板的辊式托轮(6)。

6、根据权利要求1或2所述的有机肥混和机，其特征在于所说的翻抛破碎机构的前端设置有保护破碎刮板的装置。

7、根据权利要求6所述的有机肥混和机，其特征在于所说的破碎刮板保护装置为轮式保护装置，由设置在翻抛破碎机构前端两侧的滚轮构成，滚轮的半径大于破碎刮板的高度。

8、根据权利要求1或2所述的有机肥混和机，其特征在于所说的带动混和链板回转运动的传动副为链轮链条传动副，混和链板套置在构成传动副的链条上。

9、根据权利要求8所述的有机肥混和机，其特征在于所说的链轮链条传动副有三副，均匀地设置在翻抛破碎机构的支承架上。

10、根据权利要求1或2所述的有机肥混和机，其特征在于所说的提升机构设计有控制翻抛破碎机构升降位置的制动器。