CN201245570Y - 一种用于发酵池的行走式搅拌翻抛装置 - Google Patents

Abstract

一种用于发酵池的行走式搅拌翻抛装置，包括一可以在搅拌池上行走的机架，设置在机架上的搅拌翻抛系统和行走系统，其特征在于，所述搅拌翻抛系统包括一设置在机架上的横向转轴，转轴上设置有复数个叶杆，所述叶杆沿转轴方向呈螺旋分布；所述行走系统包括设置在发酵池两侧的导轨，设置在机架两侧下方可在导轨上行走由电机带动的行走轮。设备运行时，无线遥控器发出操作指令，系统执行相应的操作步骤，在基质或有机肥料发酵到一定的程度时，启动设备，在缓慢行走的同时对发酵池中的物料进行机械化自动翻抛，达到均匀深翻的目的。

Description

一种用于发酵池的行走式搅拌翻抛装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于发酵池的行走式搅拌翻抛装置。进一步，该装置在直线行走的同时对发酵池中的基质或有机肥料进行翻抛和搅拌，它通过独特的螺旋形结构设计，以及具有一定夹角的刮板，使得经粉碎的绿化废弃物或有机肥料在池内发酵过程中通过本装置进行更为均匀的定期翻抛和搅拌成为可能。本发明可应用于各类经粉碎的绿化废弃物或有机肥料在发酵池中的机械化翻抛和搅拌。

背景技术

随着城市绿化面积的增大，绿化废弃物—树木修剪或自然凋落的枯枝落叶也日渐增多，据上海市园林局不完全统计，全市行道树超过80万棵，仅行道树每年就产生至少6万吨的园林废弃物，加上公园、绿地、小区绿化等等产生的其它绿化废弃物数量更是十分巨大。据了解，目前这些绿化废弃物大部分作为垃圾焚毁处理，不但浪费了资源，还给环境造成污染。园林公司还必须为运输和焚烧投入大量资金。

从枯枝落叶自然转化为腐蚀酸被植物的根系吸收，至少需要五六十年的时间。目前开发的工艺是将粉碎后的绿化废弃物在发酵池中加水和有益菌种后高温发酵和定期搅拌翻抛，在微生物的作用下，落叶、树枝中的细胞结构被破坏，植物中的养分，如氮、磷、钾以及钙、镁、锰、铜、锌等微量元素被释放出来，以各种形态游离存在，一般只需要三四十天就可以完成从粉碎枝叶到栽培基质或有机熟肥的转换过程，十分适宜植物的吸收。

目前已知的搅拌器，常见于建筑行业的混凝土搅拌，化工行业的料作搅和，在制药行业、食品行业中也有不少应用，形式多样，但在农林业中的应用很少。

目前大部分生产有机肥或栽培基质的发酵池搅拌翻抛装置的搅拌杆采用均匀十字排列，它需要提供较大的输入动力，并且搅拌翻抛不易均匀。本发明涉及的发酵池搅拌翻抛装置的搅拌杆采用螺旋排列，它大大降低了搅拌翻抛机械的输入动力，并且搅拌翻抛均匀，可靠。本装置也可由遥控装置控制设备的运行，是一种高效节能的发酵池搅拌翻抛机械装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有搅拌机械的缺陷，提供一种用于发酵池的行走式搅拌翻抛装置。

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的：

一种用于发酵池的行走式搅拌翻抛装置，包括一可以在搅拌池上行走的机架，设置在机架上的搅拌翻抛系统和行走系统，其特征在于，所述搅拌翻抛系统包括一设置在机架上的横向转轴，转轴上设置有复数个叶杆，所述叶杆沿转轴方向呈螺旋分布；所述行走系统包括设置在发酵池两侧的导轨，设置在机架两侧下方可在导轨上行走由电机带动的行走轮。

所述搅拌翻抛系统还包括一设置在机架上转轴一端的减速装置，所述减速装置还连接一驱动电机。

所述减速装置与驱动电机之间通过链条连接，链条的外侧设有链条防护罩。

所述叶杆包括与转轴连接的叶片连杆和设置在叶片连杆前端的叶片，所述叶片连杆与转轴焊接，叶片连杆与转轴连接处设置有加强筋。

所述行走系统还包括一设置在机架上一侧的驱动行走轮行走的驱动电机。

所述机架上具有防止搅拌翻抛时物料飞溅的保护罩。

所述搅拌翻抛系统和行走系统还连接一无线控制装置，所述无线控制装置为遥控器。

设备运行时，无线遥控器发出操作指令，系统执行相应的操作步骤，在基质或有机肥料发酵到一定的程度时，启动设备，在缓慢行走的同时对发酵池中的物料进行机械化自动翻抛，达到均匀翻抛和搅拌的目的。

有益效果，解决利用绿化废弃物或其它物料进行栽培基质或有机肥生产过程中人工操作效率低，肥料分摊不均；人与物料直接接触，对人体产生危害的问题，具有方便、快捷，安全可靠的特性，有效的降低了人工翻抛肥料时的作业强度，原料的发酵时间也由原来的三、四十天减少到二十天左右，从而大大缩短了产品的生产周期。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型一种用于发酵池的行走式搅拌翻抛装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于发酵池的行走式搅拌翻抛装置的侧面工作状态示意图；

图3为本实用新型一种用于发酵池的行走式搅拌翻抛装置的叶杆装配结构示意图；

图4为图3的侧面结构示意图；

图5为本实用新型一种用于发酵池的行走式搅拌翻抛装置的叶杆结构示意图。

图中：1—机架；2—转轴；3—叶杆；3-1—叶片连杆；3-2—叶片；3-3—加强筋；4—轴承；5—转轴驱动电机；6—驱动电机5的齿轮减速装置；7—链条传动机构；8—链条防护罩；9—防止物料飞溅保护罩；10—发酵池；11—行走导轨；12—行走轮；13—行走轮驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1—图4，一种用于发酵池的行走式搅拌翻抛装置，包括一可以在搅拌池上行走的机架1，机架1中部具有一转轴2，转轴2上具有数只叶杆3，叶杆3在转轴2上按螺旋形旋转一定的角度均匀分布焊接，转轴2的两端通过轴承4固定在设备的机架1上，机架1上安装有带动转轴2运转的转轴驱动电机5和它带动的齿轮减速装置6，所述齿轮减速装置6通过链条传动机构7带动转轴2运转，转轴2将动力传递到叶杆3上。链条传动机构7的外侧设有链条防护罩8起安全防护作用，防止人员或物体被卷入链条传动机构内发生事故。而在机架1的上部设置有防止搅拌翻抛时物料飞溅的保护罩9，保护罩9不仅起到保护作用，同时也防止物料被翻摊时抛撒到外面。

在发酵池10的两侧设置有行走导轨11，相应的在机架1的两侧设置有行走轮12，所述行走轮12由行走轮驱动电机13带动，并驱动机架1在导轨11上移动。

参看图5，叶杆3包括与转轴2连接的叶片连杆3-1和设置在叶片连杆3-1前端的叶片3-2，所述叶片连杆3-1与转轴2垂直焊接，叶片连杆3-1与转轴2连接处设置有加强筋3-3。

另外由于设备运行在发酵池10上方，发酵池10附近由于物料的发酵，气味难闻，所以本实用新型还设置有一遥控器，遥控器可以控制转轴驱动电机5顺时针或逆时针对物料进行搅拌和翻抛的启动或停止，遥控器还可以控制行走驱动电机13使机架1在导轨11上的前进和后退。

设备运行时，无线遥控器发出操作指令，系统执行相应的操作步骤，在基质或有机肥料发酵到一定的程度时，启动设备，在缓慢行走的同时对发酵池中的物料进行机械化自动翻抛，翻抛至一定程度即可达到均匀深翻的目的。发酵是个耗氧的过程，经过搅拌和翻抛，向物料补充新鲜的空气，使整个发酵过程从原来的30-40天，缩短为20天左右，从而大幅提高了效率。

与现有技术相比，本实用新型解决利用绿化废弃物或其它物料进行栽培基质或有机肥生产过程中人工操作效率低，物料搅拌不均，人与发酵物料直接接触，对人体产生危害的问题，具有方便、快捷，安全可靠的特性，有效的降低人工翻抛时的作业强度，也降低了原料的发酵时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1、一种用于发酵池的行走式搅拌翻抛装置，包括一可以在发酵池上行走的机架，设置在机架上的搅拌翻抛系统和行走系统，其特征在于，所述搅拌翻抛系统包括一设置在机架上的横向转轴，转轴上设置有复数个叶杆，所述叶杆在转轴方向呈螺旋分布；所述行走系统包括设置在发酵池两侧的导轨，设置在机架的两侧可在导轨上行走的行走轮。

2、根据权利要求1所述的一种用于发酵池的行走式搅拌翻抛装置，其特征在于，所述搅拌翻抛系统还包括一设置在机架上转轴的一端的减速装置，所述减速装置还连接一驱动电机。

3、根据权利要求1所述的一种用于发酵池的行走式搅拌翻抛装置，其特征在于，所述叶杆包括与转轴连接的叶片连杆和设置在叶片连杆前端的叶片，所述叶片连杆与转轴焊接，叶片连杆与转轴连接处设置有加强筋。

4、根据权利要求1所述的一种用于发酵池的行走式搅拌翻抛装置，其特征在于，所述行走系统还包括一设置在机架上两侧的驱动行走轮行走的驱动电机。

5、根据权利要求1所述的一种用于发酵池的行走式搅拌翻抛装置，其特征在于，所述机架上具有防止搅拌翻抛时物料飞溅的保护罩。

6、根据权利要求1所述的一种用于发酵池的行走式搅拌翻抛装置，其特征在于，所述搅拌翻抛系统和行走系统还连接一无线控制装置，所述无线控制装置为遥控器。

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