CN204342684U - 一种具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机，包括机架、行走系统、翻抛装置、动力转动系统、提升装置及增氧泵装置，其中：所述行走系统包括转动轴及位于转动轴两端的转动轮，还包括行走电机；所述翻抛装置包括滚筒及翻抛叶片，还包括支撑臂；所述动力转动系统包括转动电机，所述转动电机通过转动链带带动所述滚筒；所述提升装置包括依次连接的卷扬机、联轴器、转动轴和轴承座；所述增氧泵装置包括氧气泵和喷气排管，所述喷气排管垂直排气管路方向的两端固定在所述两侧的支撑臂上，管路一端连接所述氧气泵出口，一端正对所述翻抛叶片。本实用新型优化了滚筒式翻抛机的技术方案，提高了翻抛效率，并为发酵提供了充足的氧气。

Description

一种具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机

技术领域

本实用新型涉及一种翻抛机，尤其涉及一种滚筒式翻抛机，具体为一种具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机。

背景技术

堆肥，是利用各种植物残体(作物秸秆、杂草、树叶、泥炭、垃圾以及其它废弃物等)为主要原料，并混合人畜粪尿后，经过堆制腐解而形成的一种天然肥料。作为一种安全环保的有机肥料，堆肥所含有的营养物质是十分丰富的，而且具有肥效持久、状态稳定的优势，尤其在实际应用中，可以有效地促进土壤固粒结构的形成，提高土壤保水、保温、透气和保肥的能力。

随着我国牲畜禽类产业的不断发展，如何合理地解决大量的畜禽粪便成为一项重要课题，同时我国农业的规模也在不断扩大，伴随的是对肥料的大量需求，在这种形势下，规模化地堆肥发酵无疑是解决上述难题的合理方法。但是，规模化地堆肥发酵却并没有想象中的简单。早期，堆肥发酵是一种静态过程，由于供氧不足，发酵常常转化为厌氧发酵，从而产生大量的硫化氢等臭气，甚至发生爆炸情况。

翻抛机，作为一种基于动态堆肥而研发的机械设备，有效地解决了静态堆肥的缺陷。目前来看，翻抛机主要分为两类，包括槽式翻抛机和无槽条垛式翻抛机。其中，无槽条垛式翻抛机主要用于大型农场等大面积场外条垛的堆肥，虽然不需要建造发酵槽，但堆肥深度低、升温慢、占地大且环境脏乱差。在实际大规模生产中，最适宜的生产模式是使用槽式翻抛机，它包括滚筒式、螺旋式和旋切式三种，其中，滚筒式翻抛机是应用较广泛的一种翻抛机。

CN102126602A公开了一种滚筒式翻抛机，包括电机布置在滚筒体内，减速机动力输出轴上直接安装滚筒等特点，虽然结构上相对较紧凑，但加重了传动系统的工作负担，且不易维修。

CN103011926A公开了一种滚筒式液压翻抛机，采用的是液压马达直接将动力传给滚筒的技术方案，虽然减少了中间传动环节，但是在实际操作过程中，常常发生工作状态不稳定，污泥翻抛不均匀的情况。

事实上，使用翻抛机主要原因之一是为发酵供给氧气，现有技术均通过翻抛使得原料与空气接触，实现氧气供给。但是，由于翻抛迅速，有害气体也不停的挥发，使得原料与空气接触的并不十分充分，但是降低翻抛的速度，又会影响工作效率。因此，这也是目前翻抛机亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术在实际操作过程中出现的弊端，进一步优化滚筒式翻抛机的技术方案，提高翻抛效率，并提供充足的氧气，本实用新型提供了一种具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机，其中，所述增氧泵装置设置在滚筒式翻抛机上的翻抛装置的叶轮上方，这样，不仅可以为发酵原料增加发酵过程所必需的氧气，而且为翻抛装置提供了运转动力，减轻了传动系统的工作负担。

本实用新型的主题是一种具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机，其特征在于，所述滚筒式翻抛机包括机架、行走系统、翻抛装置、动力转动系统、提升装置及增氧泵装置，其中：

所述行走系统包括转动轴及位于所述转动轴两端的转动轮，所述行走系统还包括行走电机；

所述翻抛装置包括滚筒及翻抛叶片，其中，所述翻抛叶片一侧固定在所述滚筒表面，并沿与固定点切面垂直的方向延伸，另一侧至少部分设有设有梳齿状开口，所述翻抛装置还包括两侧的支撑臂，所述支撑臂用于支撑所述滚筒；

所述动力转动系统包括转动电机，所述转动电机通过转动链带带动所述滚筒；

所述提升装置包括依次连接的卷扬机、联轴器、转动轴和轴承座，其中，所述轴承座固定在所述支撑臂上；

所述增氧泵装置包括氧气泵和喷气排管，所述喷气排管为多个排气管并排连接而成，垂直排气管路方向的两端固定在所述两侧的支撑臂上，管路一端连接所述氧气泵出口，一端正对所述翻抛叶片；

所述机架用于装配行走系统、翻抛装置、动力转动系统、提升装置及增氧泵装置中的至少一部分。

根据本实用新型的一种优选实施例，其中，关于所述行走系统：

所述转动轴设置在所述机架底部。

所述转动轴穿过所述转动轮轴心，所述转动轴与所述转动轮同步运转。

所述转动轮包括主动转动轮和从动转动轮，所述转动轴包括主动转动轴和从动转动轴，其中，所述主动转动轴上设有齿轮，所述行走电机通过行走链条连接所述主动转动轴上的齿轮。

所述行走电机装配在所述机架上。

根据本实用新型的一种优选实施例，其中，关于翻抛装置与所述动力转动系统：

所述支撑臂一端连接转动轴座，一端设有两个向内垂直于所述支撑臂的轴管，所述轴管穿过所述滚筒的轴心，起到连接作用，又不会影响所述滚筒的自由转动。

所述滚筒设有齿轮，所述转动电机通过转动链条连接所述滚筒上的齿轮。

所述转动电机装配在所述机架上，所述滚筒和翻抛叶片位于所述机架下方，并通过所述支撑臂与所述机架相连。

根据本实用新型的一种优选实施例，其中，所述提升装置：

所述卷扬机装配在所述机架上，所述轴承座通过铆钉固定在所述支撑臂上，所述轴承座上设有转动轴，所述转动轴与所述卷扬机通过所述联轴器相连。

根据本实用新型的一种优选实施例，其中，所述增氧泵装置：

所述喷气排管的宽度为所述两侧支撑臂之间的宽度。

所述氧气泵装配在所述机架上。

本实用新型所述一种具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机，通过设有上述技术方案，具有以下优点和有益效果：

1、本实用新型所述翻抛叶片一端至少部分设有梳齿状开口，不仅减轻了所述转动电机的工作负担，且通过梳齿状开口，可以使得空气进出更加方便，有利于发酵过程的进一步进行；

2、本实用新型增设了增氧泵装置，不仅补充了原料中的空气，利于发酵，而且也给了所述翻抛叶片转动的动力，减轻了所述转动电机的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型所述具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机的侧面示意图；

图2为本实用新型所述具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机的翻抛叶片示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机，根据图1本实用新型所述具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机的侧面示意图和图2本实用新型所述具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机的翻抛叶片示意图可得，其特征在于，所述滚筒式翻抛机包括机架1、行走系统、翻抛装置、动力转动系统、提升装置及增氧泵装置，其中：

所述行走系统包括转动轴2及位于所述转动轴两端的转动轮3，所述行走系统还包括行走电机4；

所述翻抛装置包括滚筒5及翻抛叶片6，其中，所述翻抛叶片6一侧固定在所述滚筒5表面，并沿与固定点切面垂直的方向延伸，另一侧至少部分设有梳齿状开口16，所述翻抛装置还包括两侧的支撑臂7，所述支撑臂7用于支撑所述滚筒5；

所述动力转动系统包括转动电机8，所述转动电机通过转动链条9带动所述滚筒5；

所述提升装置包括依次连接的卷扬机10、联轴器11、转动轴12和轴承座13，其中，所述轴承座13固定在所述支撑臂7上；

所述增氧泵装置包括氧气泵14和喷气排管15，所述喷气排管15为多个排气管并排连接而成，垂直排气管路方向的两端固定在所述两侧的支撑臂7上，管路一端连接所述氧气泵14出口，一端正对所述翻抛叶片6；

所述机架1用于装配行走系统、翻抛装置、动力转动系统、提升装置及增氧泵装置中的至少一部分。

针对本实用新型所述一种具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机，现以一个实施例具体展示如下，以对本实用新型的技术方案进行具体解释说明。

关于所述行走系统：所述转动轴2设置在所述机架1底部。所述转动轴2穿过所述转动轮3轴心，所述转动轴2与所述转动轮3同步运转。所述转动轮3包括主动转动轮和从动转动轮，所述转动轴2包括主动转动轴和从动转动轴，其中，所述主动转动轴上设有齿轮，所述行走电机4通过行走链条连接所述主动转动轴上的齿轮。

所述行走电机4装配在所述机架1上。

关于翻抛装置与所述动力转动系统：所述支撑臂7一端连接转动轴座，一端设有两个向内垂直于所述支撑臂的轴管，所述轴管穿过所述滚筒5的轴心，起到连接作用，又不会影响所述滚筒5的自由转动。所述滚筒5设有齿轮，所述转动电机8通过转动链条9连接所述滚筒5上的齿轮。所述转动电机8装配在所述机架1上，所述滚筒5和翻抛叶片6位于所述机架1下方，并通过所述支撑臂7与所述机架1相连。

关于所述提升装置：所述卷扬机10装配在所述机架1上，所述轴承座13通过铆钉固定在所述支撑臂7上，所述轴承座13上设有转动轴12，所述转动轴12与所述卷扬机10通过所述联轴器11相连。

关于所述增氧泵装置：所述喷气排管15的宽度为所述两侧支撑臂之间的宽度。所述氧气泵14装配在所述机架1上。

在具体实际应用中：

其中，所述机架1：选择适当材质规格的矩形钢管经焊接组成，并按照发酵池横向跨度尺寸布置在所述发酵池正上方；而其他工作装置或系统，均通过不同的形式安装固定，直接或间接地连接在所述机架1上。

其中，所述行走系统：所述转动轮3支撑所述机架1及直接或间接装配在机架上的工作装置或系统。所述行走电机4控制所述主动转动轴，从而控制所述主动转动轮，进而带动机架1及直接或间接装配在机架上的所有工作装置或系统，在发酵池纵向长度范围内往复运行或停顿，实现对发酵池内的所有堆料进行翻抛搅拌作业。

其中，所述翻抛装置、动力转动系统和提升装置：所述滚筒5具有按发酵池宽度同等设计的长度。所述支撑臂7优选为用耐腐蚀锅炉钢板焊接制成，其中，一端焊装有轴管，轴管穿过所述滚轮5的轴心。所述提升装置中的所述轴承座13安装在所述支撑臂7上，用以控制所述滚筒5的上下高度。

其中，所述增氧泵装置：所述喷气排管15连接所述述氧气泵14，并将空气正吹向所述翻抛叶片6，实现对其的转动支持。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机，其特征在于，所述滚筒式翻抛机包括机架、行走系统、翻抛装置、动力转动系统、提升装置及增氧泵装置，其中：

所述行走系统包括转动轴及位于所述转动轴两端的转动轮，所述行走系统还包括行走电机；

所述翻抛装置包括滚筒及翻抛叶片，其中，所述翻抛叶片一侧固定在所述滚筒表面，并沿与固定点切面垂直的方向延伸，另一侧至少部分设有设有梳齿状开口，所述翻抛装置还包括两侧的支撑臂，所述支撑臂用于支撑所述滚筒；

所述动力转动系统包括转动电机，所述转动电机通过转动链带带动所述滚筒；

所述提升装置包括依次连接的卷扬机、联轴器、转动轴和轴承座，其中，所述轴承座固定在所述支撑臂上；

所述增氧泵装置包括氧气泵和喷气排管，所述喷气排管为多个排气管并排连接而成，垂直排气管路方向的两端固定在所述两侧的支撑臂上，管路一端连接所述氧气泵出口，一端正对所述翻抛叶片；

所述机架用于装配行走系统、翻抛装置、动力转动系统、提升装置及增氧泵装置中的至少一部分。

2.根据权利要求1所述的具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机，其特征在于，所述转动轮包括主动转动轮和从动转动轮，所述转动轴包括主动转动轴和从动转动轴。

3.根据权利要求2所述的具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机，其特征在于，所述主动转动轴上设有齿轮，所述行走电机通过行走链条连接所述主动转动轴上的齿轮。

4.根据权利要求1所述的具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机，其特征在于，所述转动轴穿过所述转动轮轴心，实现同步运转。

5.根据权利要求1所述的具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机，其特征在于，所述支撑臂一端连接转动轴座，一端设有两个向内垂直于所述支撑臂的轴管。

6.根据权利要求5所述的具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机，其特征在于，所述轴管穿过所述滚筒的轴心。

7.根据权利要求1所述的具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机，其特征在于，所述滚筒设有齿轮，所述转动电机通过转动链条连接所述滚筒上的齿轮。

8.根据权利要求1所述的具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机，其特征在于，所述卷扬机装配在所述机架上，所述转动轴与所述卷扬机通过所述联轴器相连。

9.根据权利要求1所述的具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机，其特征在于，所述喷气排管的宽度为所述两侧支撑臂之间的宽度。

10.根据权利要求1所述的具有增氧泵装置的滚筒式翻抛机，其特征在于，所述氧气泵装配在所述机架上。