CN201099661Y - 链条式深层有机肥生产专用设备 - Google Patents

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CN201099661Y CNU2007201758021U CN200720175802U CN201099661Y CN 201099661 Y CN201099661 Y CN 201099661Y CN U2007201758021 U CNU2007201758021 U CN U2007201758021U CN 200720175802 U CN200720175802 U CN 200720175802U CN 201099661 Y CN201099661 Y CN 201099661Y
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    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Abstract

链条式深层有机肥生产专用设备，它包括机架、行走系统、翻堆系统和提起耙子系统组成；所述行走系统、翻堆系统、提起耙子系统和电控系统都安装在机架上；所述行走系统包括电磁调速电机－减速机、出轴链轮、链条、行走主动轴的链轮、主动轴、从动轴、两个小链轮、链条、两个链轮、行走轮和从动行走轮；所述翻堆系统包括电动机－减速机，链条，链轮，轴，链轮、链条、长轴、长链条角钢齿耙；所述提起耙子系统包括电磁制动电机、蜗轮丝杆升降机、下耙子框架、上耙子框架。本实用新型具有翻堆均匀，成肥质量高，节时节力周期短等优点。

Description

链条式深层有机肥生产专用设备
技术领域
本实用新型涉及一种生产有机肥的翻堆机械，尤其是涉及链条式深层有机肥生产专用设备。
背景技术
随着经济的发展和人们生活水平的提高，环境保护越来越受到重视，城市污泥、垃圾、人畜禽类粪便等废弃物料与其它添加剂混合成为生产有机肥的重要原料；在生产有机肥的过程中，连续、均匀地翻堆是重要的步骤。现有的有机肥生产是利用人力或小型装载机来铲动翻堆，存在翻堆极不均匀、成肥质量差、耗时耗工周期长等缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供链条式深层有机肥生产专用设备。该翻堆机翻堆均匀，成肥质量高，节时节力周期短。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：它包括机架、行走系统、翻堆系统和提起耙子系统组成；
所述行走系统、翻堆系统、提起耙子系统和电控系统都安装在机架上；
所述行走系统包括电磁调速电机-减速机、出轴链轮、链条、行走主动轴的链轮、主动轴、从动轴、两个小链轮、链条、两个链轮、行走轮和从动行走轮；所述电磁调速电机-减速机的输出轴外固设出轴链轮，该出轴链轮通过链条和行走主动轴的链轮匹配旋转连接；所述行走主动轴的链轮内固设行走主动轴，该主动轴和从动轴横向固定在一起，所述主动轴和从动轴外分别固设一个链轮，该链轮通过链条与从动轮同轴的两个链轮匹配旋转连接；
所述翻堆系统包括电动机-减速机，链条，链轮，轴，链轮、链条、长轴、长链条角钢齿耙；所述翻堆系统电动机-减速机的出轴外固设链轮，该链轮通过通过链条与链轮匹配旋转连接，所述链轮固设在传动轴上，该传动轴和传动轴固定连接在一起；所述传动轴的固定连接后的两端分别设有一个链轮，该链轮通过链条与长轴匹配旋转连接，所述长轴通过长链条与链轮匹配旋转连接，长链条上设有角钢齿耙。
所述电动机一减速机的功率是7.5KW。
所述提起耙子系统包括电磁制动电机、蜗轮丝杆升降机、下耙子框架、上耙子框架。
所述电磁制动电机是功率是2.2KW。
所述耙子系统的工作原理是：2.2KW的电磁制动电机的出轴通过弹性联轴器传动，使蜗轮丝杆升降机的蜗杆部分旋转，从而带动蜗轮旋转，实现丝杆的升降。下耙子框架可以相对于上耙子框架转动到水平位置。放下框架时，电机反向旋转，下耙子框架转到30°位置并停止；提起框架动作发生在：需回程前提起框架直至行走到出料端；放下框架动作发生在：翻堆前先放下框架。
本实用新型具有翻堆均匀，成肥质量高，节时节力周期短等优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的仰视图。
具体实施方式
参见图1、2和3所示，本实用新型采用如下的技术方案：它包括机架、行走系统、翻堆系统和提起耙子系统组成；
所述行走系统、翻堆系统、提起耙子系统和电控系统都安装在机架上；
所述行走系统包括电磁调速电机-减速机37、出轴链轮36、链条18、行走主动轴的链轮38、主动轴39、从动轴25、两个小链轮12、链条21、两个链轮8、行走轮9和从动行走轮15；所述电磁调速电机-减速机37的输出轴外固设出轴链轮36，该出轴链轮36通过链条18和行走主动轴的链轮38匹配旋转连接；所述行走主动轴的链轮38内固设行走主动轴39，该主动轴和从动轴25横向固定在一起，所述主动轴39和从动轴25外分别固设一个小链轮12，该小链轮12通过链条与从动行走轮15同轴的两个链轮8匹配旋转连接；
所述行走系统的工作原理如下：电磁调速电机-减速机37的出轴链轮36通过链条18带动行走主动轴的链轮38、轴39、25和两个小链轮12的旋转，两个小链轮12通过链条21带动与从动行走轮15同轴的两个链轮8的旋转；从而带动行走轮9的旋转，从动行走轮15也跟着旋转，这4个行走轮在轨道上带动整台翻堆机匀速行走。电磁调速电机慢速档时，翻堆机处于工作行程，行走速度为0.15m/min；在这时间内，翻堆部分也在工作，提起耙子部分不动作。电磁调速电机为快速档且反方向旋转时，翻堆机处于回程行程，行走速度为0.75m/min；在这时间内，翻堆部分及耙子系统不动作，耙子处于提起状态。
所述翻堆系统包括电动机-减速机34，链条17，链轮35，轴26、33，链轮32、链轮11、链条16、长轴28、长链条22、链轮2和6、角钢齿耙10；所述翻堆系统电动机-减速机34的出轴外固设链轮35，该链轮通过链条17与链轮32匹配旋转连接，所述链轮32固设在传动轴33上，该传动轴33和传动轴26固定连接在一起；所述传动轴33、26的固定连接后的两端分别设有一个链轮11，该链轮11通过链条与长轴28匹配旋转连接，所述长轴28通过长链条22与链轮2、6匹配旋转连接，长链条上设有角钢齿耙。
所述翻堆系统的工作原理如下：翻堆系统电动机-减速机34的7.5KW的出轴通过链条17——链轮35传动使轴26、33和链轮32旋转，并由两端的链轮11——链条16使框架上面的长轴28旋转，通过6组链轮——长链条22-链轮2和6，使链条上的角钢齿耙10跟着旋转；框架呈30°布置、角钢齿耙呈45°布置，角钢齿耙从发酵仓的底部旋转到最上面的过程中，将物料从下带到上面并落下，物料在水平方向搬动。
所述提起耙子系统包括电磁制动电机40、蜗轮丝杆升降机20、下耙子框架4、上耙子框架。
所述电磁制动电机40是功率是2.2KW。
所述耙子系统的工作原理是：2.2KW的电磁制动电机40的出轴通过弹性联轴器传动，使蜗轮丝杆升降机20的蜗杆部分旋转，从而带动蜗轮旋转，实现丝杆的升降。下耙子框架4可以相对于上耙子框架转动到水平位置。放下框架时，电机反向旋转，下耙子框架转到30°位置并停止；提起框架动作发生在：需回程前提起框架直至行走到出料端；放下框架动作发生在：翻堆前先放下框架。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (3)

1、链条式深层有机肥生产专用设备，它包括机架、行走系统、翻堆系统和提起耙子系统组成；其特征在于：
所述行走系统、翻堆系统、提起耙子系统和电控系统都安装在机架上；
所述行走系统包括电磁调速电机-减速机、出轴链轮、链条、行走主动轴的链轮、主动轴、从动轴、两个小链轮、链条、两个链轮、行走轮和从动行走轮；所述电磁调速电机-减速机的输出轴外固设出轴链轮，该出轴链轮通过链条和行走主动轴的链轮匹配旋转连接；所述行走主动轴的链轮内固设行走主动轴，该主动轴和从动轴横向固定在一起，所述主动轴和从动轴外分别固设一个链轮，该链轮通过链条与从动轮同轴的两个链轮匹配旋转连接；
所述翻堆系统包括电动机-减速机，链条，链轮，轴，链轮、链条、长轴、长链条角钢齿耙；所述翻堆系统电动机-减速机的出轴外固设链轮，该链轮通过通过链条与链轮匹配旋转连接，所述链轮固设在传动轴上，该传动轴和传动轴固定连接在一起；所述传动轴的固定连接后的两端分别设有一个链轮，该链轮通过链条与长轴匹配旋转连接，所述长轴通过长链条与链轮匹配旋转连接，长链条上设有角钢齿耙。
所述提起耙子系统包括电磁制动电机、蜗轮丝杆升降机、下耙子框架、上耙子框架。
2、根据权利要求1所述的链条式深层有机肥生产专用设备，其特征在于：所述电动机-减速机的功率是7.5KW。
3、根据权利要求1所述的链条式深层有机肥生产专用设备，其特征在于：所述电磁制动电机是功率是2.2KW。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101928164A (zh) * 2010-08-27 2010-12-29 桑德环境资源股份有限公司 污泥翻堆机
CN103497017A (zh) * 2013-10-15 2014-01-08 杭州华新机电工程有限公司 一种链板式堆肥翻堆机

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CN101928164B (zh) * 2010-08-27 2013-10-30 桑德环境资源股份有限公司 污泥翻堆机
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