CN216321222U - 一种有机肥生产用混料装置 - Google Patents

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朱建强
陆长忠
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Jinta Kangbao Organic Ecological Agriculture Development Co ltd
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Jinta Kangbao Organic Ecological Agriculture Development Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产用混料装置,包括外架结构和搅拌结构,所述外架结构包括底板,所述底板的顶面装设有气缸,所述底板的顶面装设有支撑柱,所述支撑柱位于气缸的右侧;所述搅拌结构包括与气缸顶面相连的搅拌本体,所述搅拌本体的内部装设有混合轴,所述混合轴的左侧连接有第一电机,所述气缸的内部装设有两个旋转轴,所述旋转轴位于混合轴的上方,所述混合轴的外部装设有搅拌刀,所述混合轴的左侧装设有第二电机,所述气缸的顶面装设有配料箱。该有机肥生产用混料装置,两个第二电机与搅拌刀反向搅拌,能够对料达到搅拌均匀,且卡板的开口较小,没有搅拌完整的料会卡住接着进行搅拌,达到搅拌混合效果好的目的。

Description

一种有机肥生产用混料装置
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产相关技术领域,具体为一种有机肥生产用混料装置。
背景技术
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分,生物有机肥在加工时需要将多中材料进行混合。
传统的混合装置在对生物有机肥材料进行混合时,位于搅拌桶底部和两侧的物料混合效果较差,同时由于生物有机肥的材料中农作物秸秆较多,秸秆重量轻经常会出现排料慢甚至不排料的现象,非常影响生物有机肥的加工效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种有机肥生产用混料装置,具备混合效果好排料快等优点,解决了混合效果差出料慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机肥生产用混料装置,包括外架结构和搅拌结构,所述外架结构包括底板,所述底板的顶面装设有气缸,所述底板的顶面装设有支撑柱,所述支撑柱位于气缸的右侧。
所述搅拌结构包括与气缸顶面相连的搅拌本体,所述搅拌本体的内部装设有混合轴,所述混合轴的左侧连接有第一电机,所述气缸的内部装设有两个旋转轴,所述旋转轴位于混合轴的上方,所述混合轴的外部装设有搅拌刀,所述混合轴的左侧装设有第二电机,所述气缸的顶面装设有配料箱,所述搅拌本体的右侧装设有出料口,所述搅拌本体的顶面装设有第一弹簧。
进一步,所述第一电机位于气缸的左侧,所述第二电机位于气缸的左侧。
进一步,所述支撑柱的顶端与搅拌本体的底面轴连接,所述搅拌本体的内部装设有卡板。
进一步,所述卡板位于混合轴的上方,所述卡板位于旋转轴的下方。
进一步,所述第一弹簧的内部装设有弹簧筒,所述弹簧筒的内部装设有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部连接有支撑杆。
进一步,所述支撑杆的顶面与配料箱的顶面相连,所述弹簧筒的底面与搅拌本体的顶面相连。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该有机肥生产用混料装置,两个第二电机与搅拌刀反向搅拌,能够对料达到搅拌均匀,且卡板的开口较小,没有搅拌完整的料会卡住接着进行搅拌,达到搅拌混合效果好的目的。
2、该有机肥生产用混料装置,气缸与支撑柱的装设能够在进行出料时,通过气缸将搅拌本体侧边顶起,起到完整的出料,且速度快不需要人工进行手动出料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一弹簧内部示意图。
图中:1底板、2气缸、3搅拌本体、4第一电机、5卡板、6第二电机、7搅拌刀、8旋转轴、9第一弹簧、10配料箱、11第二弹簧、12混合轴、13弹簧筒、14出料口、15支撑柱、16支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种有机肥生产用混料装置,包括外架结构和搅拌结构,外架结构包括底板1,底板1的顶面装设有气缸2,底板1的顶面装设有支撑柱15,支撑柱15位于气缸2的右侧。
气缸2开始伸出顶起搅拌本体3,使得搅拌本体3保持倾斜,使得出料更加轻松且方便。
搅拌结构包括与气缸2顶面相连的搅拌本体3,搅拌本体3的内部装设有混合轴12,混合轴12的左侧连接有第一电机4,气缸2的内部装设有两个旋转轴8,旋转轴8位于混合轴12的上方,混合轴12的外部装设有搅拌刀7,混合轴12的左侧装设有第二电机6,气缸2的顶面装设有配料箱10,搅拌本体3的右侧装设有出料口14,搅拌本体3的顶面装设有第一弹簧9。
将料有配料箱10进行分配放入搅拌本体3内,第二电机6驱动带动旋转轴8,让搅拌刀7开始对料进行搅碎搅拌处理,卡板5进行对搅拌的料起到检测的作用,搅拌不完整的料无法通过,搅拌完整的料进入混合轴12的搅拌区,进入混合搅拌处理。
本实施例中,第一电机4位于气缸2的左侧,第二电机6位于气缸2的左侧。
本实施例中,支撑柱15的顶端与搅拌本体3的底面轴连接,搅拌本体3的内部装设有卡板5。
本实施例中,卡板5位于混合轴12的上方,卡板5位于旋转轴8的下方。
本实施例中,第一弹簧9的内部装设有弹簧筒13,弹簧筒13的内部装设有第二弹簧11,第二弹簧11的顶部连接有支撑杆16。
本实施例中,支撑杆16的顶面与配料箱10的顶面相连,弹簧筒13的底面与搅拌本体3的顶面相连。
上述实施例的工作原理为:
将料有配料箱10进行分配放入搅拌本体3内,第二电机6驱动带动搅拌刀7开始对进行搅拌处理,卡板5对搅拌不完整的料无法通过,搅拌完整的料进入混合轴12的搅拌区,搅拌完成后,气缸2开始伸出顶起搅拌本体3,使得出料更加轻松且方便。
有益效果:
1、该有机肥生产用混料装置,两个第二电机6与搅拌刀7反向搅拌,能够对料达到搅拌均匀,且卡板5的开口较小,没有搅拌完整的料会卡住接着进行搅拌,达到搅拌混合效果好的目的。
2、该有机肥生产用混料装置,气缸2与支撑柱15的装设能够在进行出料时,通过气缸2将搅拌本体3侧边顶起,起到完整的出料,且速度快不需要人工进行手动出料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有机肥生产用混料装置,包括外架结构和搅拌结构,其特征在于:所述外架结构包括底板(1),所述底板(1)的顶面装设有气缸(2),所述底板(1)的顶面装设有支撑柱(15),所述支撑柱(15)位于气缸(2)的右侧;
所述搅拌结构包括与气缸(2)顶面相连的搅拌本体(3),所述搅拌本体(3)的内部装设有混合轴(12),所述混合轴(12)的左侧连接有第一电机(4),所述气缸(2)的内部装设有两个旋转轴(8),所述旋转轴(8)位于混合轴(12)的上方,所述混合轴(12)的外部装设有搅拌刀(7),所述混合轴(12)的左侧装设有第二电机(6),所述气缸(2)的顶面装设有配料箱(10),所述搅拌本体(3)的右侧装设有出料口(14),所述搅拌本体(3)的顶面装设有第一弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用混料装置,其特征在于:所述第一电机(4)位于气缸(2)的左侧,所述第二电机(6)位于气缸(2)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用混料装置,其特征在于:所述支撑柱(15)的顶端与搅拌本体(3)的底面轴连接,所述搅拌本体(3)的内部装设有卡板(5)。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产用混料装置,其特征在于:所述卡板(5)位于混合轴(12)的上方,所述卡板(5)位于旋转轴(8)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用混料装置,其特征在于:所述第一弹簧(9)的内部装设有弹簧筒(13),所述弹簧筒(13)的内部装设有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的顶部连接有支撑杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥生产用混料装置,其特征在于:所述支撑杆(16)的顶面与配料箱(10)的顶面相连,所述弹簧筒(13)的底面与搅拌本体(3)的顶面相连。
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