CN213623918U - —种有机肥料翻料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了—种有机肥料翻料机,包括发酵箱,所述发酵箱的内部设有移动块,所述移动块的下侧转动连接有两个搅拌轴和转轴,两个所述搅拌轴的侧壁固定连接有多个搅拌杆,所述移动块的下方设有处理筒,所述处理筒的外侧设有两个开口,所述转轴的下端延伸至处理筒的内部,所述转轴的外侧套设有导料板,所述导料板与转轴固定连接,所述转轴的外侧套设有挡板,两个所述搅拌轴的下端贯穿挡板的上侧,所述发酵箱的内部设有用于使转轴和搅拌轴移动的移动机构。本实用新型结构设计合理,能够使转轴和搅拌轴对不同位置的有机肥进行搅拌处理,大大增加了空气与有机肥的接触面积,减少了工作人员的劳动量,且提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥处理技术领域,尤其涉及—种有机肥料翻料机。
背景技术
有机肥狭义上专指以各种动物废弃物(包括动物粪便;动物加工废弃物)和植物残体(饼肥类、作物秸秆、落叶、枯枝、草炭等),采用物理、化学、生物或三者兼有的处理技术,经过一定的加工工艺(包括但不限于堆制、高温、厌氧等),消除其中的有害物质(病原菌、病虫卵害、杂草种籽等)达到无害化标准而形成的。
有机肥料的发酵分为有氧发酵和无氧发酵,在有氧发酵过程中,需要对有机肥料进行搅拌翻料,使得有机肥与空气进行充分接触,而在常见的翻料过程都是人工使用工具对有机肥进行搅拌,这样大大增加了工作量,且翻料不均匀,使得有机肥不能充分均匀与空气进行接触,大大影响了有机肥的发酵效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的—种有机肥料翻料机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
—种有机肥料翻料机,包括发酵箱,所述发酵箱的内部设有移动块,所述移动块的下侧转动连接有两个搅拌轴和转轴,两个所述搅拌轴的侧壁固定连接有多个搅拌杆,所述移动块的下方设有处理筒,所述处理筒的外侧设有两个开口,所述转轴的下端延伸至处理筒的内部,所述转轴的外侧套设有导料板,所述导料板与转轴固定连接,所述转轴的外侧套设有挡板,两个所述搅拌轴的下端贯穿挡板的上侧,所述发酵箱的内部设有用于使转轴和搅拌轴移动的移动机构。
优选地,所述移动机构包括固定连接在发酵箱外侧上的电机,所述电机的输出轴末端贯穿发酵箱的外侧并固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的一端贯穿移动块的侧壁,所述往复丝杆与移动块螺纹连接,所述发酵箱的内侧固定连接有滑杆,所述滑杆的一端贯穿移动块的侧壁,所述滑杆与移动块滑动连接,所述发酵箱的内部设有用于使转轴和搅拌轴发生转动的转动机构。
优选地,所述转动机构包括固定连接在发酵箱内侧上的齿条,所述转轴和搅拌轴的外侧均套设有齿轮,多个所述齿轮分别与转轴和搅拌轴固定连接,相邻两个所述齿轮之间相互啮合,其中一个所述齿轮与齿条之间相互啮合。
优选地,所述处理筒的横截面呈圆环状结构,所述导料板的侧壁与处理筒的内侧相抵设置。
优选地,位于同一个搅拌轴上的多个所述搅拌杆均朝搅拌轴方向向上倾斜设置。
优选地,所述挡板的横截面呈矩形结构,所述挡板的侧壁与发酵箱的内侧紧密贴合。
本实用新型具备以下有益效果:
1、通过设置移动机构,利用电机带动往复丝杆转动,在滑杆的导向作用下使得移动块发生移动,进而在水平方向上搅拌轴和处理筒对有机肥起到了搅拌作用,且能够使转轴和搅拌轴对不同位置的有机肥进行搅拌处理;
2、通过设置转动机构,当移动块移动的同时,在齿条的作用下,使得其中一个齿轮发生转动,进而使得其余两个齿轮发生转动,使得搅拌轴和转轴转动,搅拌轴的转动带动搅拌杆转动,进而对有机肥进行搅拌,转轴的转动使得导料板发生转动,进而在处理筒的限位作用下,使得有机肥进入处理筒的内部并向上移动,最后通过开口落回发酵箱的内部,实现对有机肥的充分搅拌,进一步增加了空气与有机肥的接触面积,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的—种有机肥料翻料机的结构示意图;
图2为图1的A-A向截面图。
图中:1发酵箱、2往复丝杆、3滑杆、4移动块、5电机、6齿条、7齿轮、8挡板、9处理筒、10开口、11导料板、12转轴、13搅拌轴、14搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,—种有机肥料翻料机,包括发酵箱1,发酵箱1的内部设有移动块4,移动块4的下侧转动连接有两个搅拌轴13和转轴12,两个搅拌轴13的侧壁固定连接有多个搅拌杆14,位于同一个搅拌轴13上的多个搅拌杆14均朝搅拌轴13方向向上倾斜设置,防止有机肥在搅拌过程中落到搅拌杆14上造成有机肥的浪费,移动块4的下方设有处理筒9,处理筒9的外侧设有两个开口10,转轴12的下端延伸至处理筒9的内部,转轴12的外侧套设有导料板11,导料板11与转轴12固定连接,处理筒9的横截面呈圆环状结构,导料板11的侧壁与处理筒9的内侧相抵设置,导料板11呈螺旋状结构,使得导料板11的转动能够将有机肥向上运输,转轴12的外侧套设有挡板8,挡板8的横截面呈矩形结构,挡板8的侧壁与发酵箱1的内侧紧密贴合,两个搅拌轴13的下端贯穿挡板8的上侧,转轴12与搅拌轴13的侧壁均通过多个轴承与挡板8转动连接,且转轴12通过轴承与处理筒9的转动连接。
发酵箱1的内部设有用于使转轴12和搅拌轴13移动的移动机构,移动机构包括固定连接在发酵箱1外侧上的电机5,电机5的输出轴末端贯穿发酵箱1的外侧并固定连接有往复丝杆2,往复丝杆2的一端贯穿移动块4的侧壁,往复丝杆2与移动块4螺纹连接,发酵箱1的内侧固定连接有滑杆3,滑杆3的一端贯穿移动块4的侧壁,滑杆3与移动块4滑动连接,滑杆3起到导向作用,使得往复丝杆2的转动能够带动移动块4的左右移动,进而对发酵箱1内的各个位置都能进行搅拌。
发酵箱1的内部设有用于使转轴12和搅拌轴13发生转动的转动机构,转动机构包括固定连接在发酵箱1内侧上的齿条6,转轴12和搅拌轴13的外侧均套设有齿轮7,齿轮7位于挡板8的上方,防止有机肥在搅拌过程中落到齿轮7上导致齿轮7的损坏,从而延长装置的使用寿命,多个齿轮7分别与转轴12和搅拌轴13固定连接,相邻两个齿轮7之间相互啮合,其中一个齿轮7与齿条6之间相互啮合,使得移动块4在移动的同时齿轮7能够发生转动。
本实用新型使用时,启动电机5,电机5的输出轴转动带动往复丝杆2转动,在滑杆3的导向作用下使得移动块4发生移动,当移动块4移动的同时,在齿条6的作用下,使得其中一个齿轮7发生转动,进而使得其余两个齿轮7发生转动,使得搅拌轴13和转轴12转动,搅拌轴13的转动带动搅拌杆14转动,进而对有机肥进行搅拌,转轴12的转动使得导料板11发生转动,进而在处理筒9的限位作用下,使得有机肥进入处理筒9的内部并向上移动,最后通过开口10落回发酵箱1的内部,实现对有机肥的充分搅拌。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种有机肥料翻料机,包括发酵箱(1),其特征在于,所述发酵箱(1)的内部设有移动块(4),所述移动块(4)的下侧转动连接有两个搅拌轴(13)和转轴(12),两个所述搅拌轴(13)的侧壁固定连接有多个搅拌杆(14),所述移动块(4)的下方设有处理筒(9),所述处理筒(9)的外侧设有两个开口(10),所述转轴(12)的下端延伸至处理筒(9)的内部,所述转轴(12)的外侧套设有导料板(11),所述导料板(11)与转轴(12)固定连接,所述转轴(12)的外侧套设有挡板(8),两个所述搅拌轴(13)的下端贯穿挡板(8)的上侧,所述发酵箱(1)的内部设有用于使转轴(12)和搅拌轴(13)移动的移动机构。
2.根据权利要求1所述的—种有机肥料翻料机,其特征在于,所述移动机构包括固定连接在发酵箱(1)外侧上的电机(5),所述电机(5)的输出轴末端贯穿发酵箱(1)的外侧并固定连接有往复丝杆(2),所述往复丝杆(2)的一端贯穿移动块(4)的侧壁,所述往复丝杆(2)与移动块(4)螺纹连接,所述发酵箱(1)的内侧固定连接有滑杆(3),所述滑杆(3)的一端贯穿移动块(4)的侧壁,所述滑杆(3)与移动块(4)滑动连接,所述发酵箱(1)的内部设有用于使转轴(12)和搅拌轴(13)发生转动的转动机构。
3.根据权利要求2所述的—种有机肥料翻料机,其特征在于,所述转动机构包括固定连接在发酵箱(1)内侧上的齿条(6),所述转轴(12)和搅拌轴(13)的外侧均套设有齿轮(7),多个所述齿轮(7)分别与转轴(12)和搅拌轴(13)固定连接,相邻两个所述齿轮(7)之间相互啮合,其中一个所述齿轮(7)与齿条(6)之间相互啮合。
4.根据权利要求1所述的—种有机肥料翻料机,其特征在于,所述处理筒(9)的横截面呈圆环状结构,所述导料板(11)的侧壁与处理筒(9)的内侧相抵设置。
5.根据权利要求2所述的—种有机肥料翻料机,其特征在于,位于同一个搅拌轴(13)上的多个所述搅拌杆(14)均朝搅拌轴(13)方向向上倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的—种有机肥料翻料机,其特征在于,所述挡板(8)的横截面呈矩形结构,所述挡板(8)的侧壁与发酵箱(1)的内侧紧密贴合。
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