CN216918129U - 卷线摇盘机用导杆出线嘴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷线摇盘机用导杆出线嘴结构，包括送线套筒，送线套筒具有通线孔，送线套筒的出线端设有多个呈环形分布的凹槽，凹槽贯穿送线套筒的内表面，凹槽内转动设有滚轮，滚轮的轴线方向与通线孔的轴线方向垂直，并且滚轮靠近通线孔一侧的外圆面部分伸入通线孔中，滚轮通过销轴转动设于凹槽中，凹槽相对的两个内侧壁均设有用于安装销轴的安装槽，安装槽远离凹槽的一端沿通线孔的径向方向向外延伸至送线套筒的外表面。本实用新型采用滚动摩擦接触方式，避免电线外表面受到磨损，保证产品质量，提高送线的顺畅性及送线效率。

Description

卷线摇盘机用导杆出线嘴结构

技术领域

本实用新型涉及电线生产技术领域，具体涉及一种卷线摇盘机用导杆出线嘴结构。

背景技术

在电线生产成盘成卷的过程中，成品的电线几乎都是以线卷的形式出售，卷线摇盘机是一种可以将电线卷成线盘的设备，送线机构是卷线摇盘机的一部分，其具有一根送线管可用于输送电线。然而现有技术中，电线在输送过程中与送线管出线口的内表面滑动摩擦接触，导致电线外表面受到磨损，影响产品质量，送线的顺畅性差，降低送线效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种卷线摇盘机用导杆出线嘴结构，其采用滚动摩擦接触方式，避免电线外表面受到磨损，保证产品质量，提高送线的顺畅性及送线效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种卷线摇盘机用导杆出线嘴结构，包括送线套筒，所述送线套筒具有通线孔，所述送线套筒的出线端设有多个呈环形分布的凹槽，所述凹槽贯穿送线套筒的内表面，所述凹槽内转动设有滚轮，所述滚轮的轴线方向与通线孔的轴线方向垂直，并且滚轮靠近通线孔一侧的外圆面部分伸入通线孔中。

作为一种优选方案，所述凹槽贯穿送线套筒出线端的端面，所述滚轮的外圆面部分伸出送线套筒出线端的端面。

作为一种优选方案，所述滚轮通过销轴转动设于凹槽中。

作为一种优选方案，其特征在于，所述滚轮为轴承。

作为一种优选方案，所述凹槽内至少一个内侧壁设有用于安装销轴的安装槽。

作为一种优选方案，所述凹槽相对的两个内侧壁均设有安装槽。

作为一种优选方案，所述安装槽远离凹槽的一端沿通线孔的径向方向向外延伸至送线套筒的外表面。

作为一种优选方案，所述凹槽贯穿送线套筒的外表面。

作为一种优选方案，所述送线套筒的进线端与卷线摇盘机的送线管连通。

作为一种优选方案，所述送线管的出线口设有滚轮隔套，组装时滚轮隔套的一端伸入通线孔中。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在送线套筒的出线端设置多个呈环形分布的凹槽，凹槽内设置滚轮，滚轮靠近通线孔一侧的外圆面部分伸入通线孔中，电线在穿过送线套筒时与滚轮滚动摩擦接触，避免了电线外表面受到磨损，保证产品质量，提高送线的顺畅性及送线效率；通过设置凹槽贯穿送线套筒的外表面，方便滚轮装入凹槽中；通过在凹槽两侧设置安装槽，销轴的两端插入对应的安装槽，使得销轴的两端受力平衡，提高稳定性，通过设置安装槽贯穿送料套筒的外表面，销轴组装时可由外往内插入安装槽，组装方便。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2是本实用新型之实施例装配到送线管的结构示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是本实用新型之实施例的滚轮、销轴、送线套筒以及送线管的分解示意图；

图5是本实用新型之实施例的使用状态示意图。

附图标识说明：

10-送线套筒； 11-通线孔； 12-凹槽；

13-滚轮； 14-销轴； 15-安装槽；

16-送线管； 17-滚轮隔套； 18-电线；

19-线盘。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种卷线摇盘机用导杆出线嘴结构，其特征在于，包括送线套筒10，所述送线套筒10具有通线孔11，所述送线套筒10的出线端设有多个呈环形分布的凹槽12，所述凹槽12贯穿送线套筒10的内表面，所述凹槽12内转动设有滚轮13，所述滚轮13为轴承，所述滚轮13的轴线方向与通线孔11的轴线方向垂直，并且滚轮13靠近通线孔11一侧的外圆面部分伸入通线孔11中，所述凹槽12贯穿送线套筒10出线端的端面，所述滚轮13的外圆面部分伸出送线套筒10出线端的端面，所述凹槽12还贯穿送线套筒10的外表面，所述滚轮13通过销轴14转动设于凹槽12中。

所述凹槽12内至少一个内侧壁设有用于安装销轴14的安装槽15，所述安装槽15远离凹槽12的一端沿通线孔11的径向方向向外延伸至送线套筒10的外表面。

本实施例中，所述凹槽12相对的两个内侧壁均设有安装槽15，组装时销轴14的两端分别插入对应的安装槽15中，组装时销轴14的两端插入对应的安装槽15，使得销轴14的两端受力平衡，提高稳定性。

所述送线套筒10的进线端与卷线摇盘机的送线管16连通，所述送线管16的出线口设有滚轮隔套17，组装时滚轮隔套17的一端伸入通线孔11中。

需要说明的是，本实用新型可增大滚轮13两侧端面之间的距离d，从而减小相邻的两个滚轮13之间的间隙，避免电线18在输送过程中卡入间隙内导致电线18磨损。

本实用新型的工作原理，电线18依次经过送线管16和送线套筒10，并从送线套筒10的出线端向外输送至收卷机构进行收卷形成线盘19，电线18经过送线套筒10的出线端时与滚轮13滚动摩擦接触。

综上所述，本实用新型通过在送线套筒的出线端设置多个呈环形分布的凹槽，凹槽内设置滚轮，滚轮靠近通线孔一侧的外圆面部分伸入通线孔中，电线在穿过送线套筒时与滚轮滚动摩擦接触，避免了电线外表面受到磨损，保证产品质量，提高送线的顺畅性及送线效率；通过设置凹槽贯穿送线套筒的外表面，方便滚轮装入凹槽中；通过在凹槽两侧设置安装槽，销轴的两端插入对应的安装槽，使得销轴的两端受力平衡，提高稳定性，通过设置安装槽贯穿送料套筒的外表面，销轴组装时可由外往内插入安装槽，组装方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种卷线摇盘机用导杆出线嘴结构，其特征在于，包括送线套筒，所述送线套筒具有通线孔，所述送线套筒的出线端设有多个呈环形分布的凹槽，所述凹槽贯穿送线套筒的内表面，所述凹槽内转动设有滚轮，所述滚轮的轴线方向与通线孔的轴线方向垂直，并且滚轮靠近通线孔一侧的外圆面部分伸入通线孔中。

2.根据权利要求1所述的卷线摇盘机用导杆出线嘴结构，其特征在于，所述凹槽贯穿送线套筒出线端的端面，所述滚轮的外圆面部分伸出送线套筒出线端的端面。

3.根据权利要求1所述的卷线摇盘机用导杆出线嘴结构，其特征在于，所述滚轮通过销轴转动设于凹槽中。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的卷线摇盘机用导杆出线嘴结构，其特征在于，所述滚轮为轴承。

5.根据权利要求3所述的卷线摇盘机用导杆出线嘴结构，其特征在于，所述凹槽内至少一个内侧壁设有用于安装销轴的安装槽。

6.根据权利要求5所述的卷线摇盘机用导杆出线嘴结构，其特征在于，所述凹槽相对的两个内侧壁均设有安装槽，组装时销轴的两端分别插入对应的安装槽中。

7.根据权利要求5或6所述的卷线摇盘机用导杆出线嘴结构，其特征在于，所述安装槽远离凹槽的一端沿通线孔的径向方向向外延伸至送线套筒的外表面。

8.根据权利要求1所述的卷线摇盘机用导杆出线嘴结构，其特征在于，所述凹槽贯穿送线套筒的外表面。

9.根据权利要求1所述的卷线摇盘机用导杆出线嘴结构，其特征在于，所述送线套筒的进线端与卷线摇盘机的送线管连通。

10.根据权利要求9所述的卷线摇盘机用导杆出线嘴结构，其特征在于，所述送线管的出线口设有滚轮隔套，组装时滚轮隔套的一端伸入通线孔中。

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