CN220431921U - 一种便于组合的电缆盘 - Google Patents

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王友琴
彭文
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Abstract

本实用新型公开了一种便于组合的电缆盘,包括:第一收卷辊和第二收卷辊,所述第二收卷辊滑动连接在第一收卷辊内腔中,所述第一收卷辊和第二收卷辊相互远离的一端均固定粘接有环形挡板,所述第一收卷辊和所述第二收卷辊内腔中均固定安装有相适配的转动座,一个所述转动座内壁上固定焊接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有螺纹筒。本实用新型在使用时,通过手轮可转动螺纹筒,螺纹筒转动时可在螺杆上移动,从而带动第二收卷辊与第一收卷辊滑动来调节两个环形挡板的间距,进而实现根据电缆的长度来调节电缆盘整体宽度的效果,减少运输时电缆盘的占用面积,方便对电缆盘的转运。

Description

一种便于组合的电缆盘
技术领域
本实用新型涉及电缆盘技术领域,具体为一种便于组合的电缆盘。
背景技术
电缆盘是为缆线企业提供缠绕电线电缆功能的线盘,被广泛用于各行各业,在电力基础建设中,电缆在铺设和运输的过程中,一般都是安装在电缆盘上,这样移动会方便很多,电缆盘形式各样适用于不同规格的电缆。
但是,现有的电缆盘通常是固定结构,无法进行调节,使得在绕接电缆时,无法根据绕接的电缆长度来对电缆盘的宽度进行调节,导致在运输过程中在绕接较小长度的电缆时电缆盘仍会占据较大空间,导致电缆的运输存在不便,对此,我们提出了一种便于组合的电缆盘来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于组合的电缆盘,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于组合的电缆盘,包括:
第一收卷辊和第二收卷辊,所述第二收卷辊滑动连接在第一收卷辊内腔中,所述第一收卷辊和第二收卷辊相互远离的一端均固定粘接有环形挡板,所述第一收卷辊和所述第二收卷辊内腔中均固定安装有相适配的转动座,一个所述转动座内壁上固定焊接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒通过轴承转动连接在远离螺杆的转动座上,所述螺纹筒外端头固定安装有手轮,所述螺杆一侧设置有滑杆,所述滑杆固定焊接在对应位置的转动座上,所述滑杆上滑动连接有套筒,所述套筒固定焊接在远离滑杆的转动座上,所述螺纹筒端头处设置有锁紧机构。
优选的,所述锁紧机构包括限位轮、固定座和插杆,所述限位轮固定安装在螺纹筒靠近手轮的一端表面,所述限位轮上开设有多个环形等距分布的插孔。
优选的,所述固定座固定粘接在靠近限位轮的环形挡板上,所述插杆滑动连接在固定座上,所述插杆远离限位轮的一端固定焊接拉板,所述插杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与固定座和拉板固定粘接,所述插杆与所述插孔相适配。
优选的,所述第二收卷辊外壁上开设有多个滑槽,所述第一收卷辊一端内壁上固定粘接有多个滑块,所述滑块与所述滑槽相适配。
优选的,所述滑槽数量为两个,两个所述滑槽对称设置在第二收卷辊上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,第二收卷辊可滑动插入至第一收卷辊中,便于组合成电缆盘,同时在电缆盘不使用时可将第二收卷辊与第一收卷辊分离并叠放,降低占用空间,通过手轮可转动螺纹筒,螺纹筒转动时可在螺杆上移动,从而带动第二收卷辊与第一收卷辊滑动来调节两个环形挡板的间距,进而实现根据电缆的长度来调节电缆盘整体宽度的效果,减少运输时电缆盘的占用面积,方便对电缆盘的转运;
2、本实用新型在螺纹筒调节完成后,通过设置的弹簧的反向弹力作用在拉板上可带动插杆保持插入至对应位置的插孔中,从而对限位轮进行限位,将螺纹筒锁紧,避免螺纹筒容易发生意外转动,保证电缆盘调节后的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于组合的电缆盘立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于组合的电缆盘中的整体的剖面俯视结构图;
图3为本实用新型提出的一种便于组合的电缆盘中的图1中A处放大结构图。
图中:1、第一收卷辊;2、第二收卷辊;3、环形挡板;4、转动座;5、滑块;6、螺杆;7、螺纹筒;8、手轮;9、滑杆;10、套筒;11、限位轮;12、插孔;13、固定座;14、插杆;15、拉板;16、弹簧;17、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于组合的电缆盘,包括:
第一收卷辊1和第二收卷辊2,所述第二收卷辊2滑动连接在第一收卷辊1内腔中,所述第一收卷辊1和第二收卷辊2相互远离的一端均固定粘接有环形挡板3,所述第一收卷辊1和所述第二收卷辊2内腔中均固定安装有相适配的转动座4,一个所述转动座4内壁上固定焊接有螺杆6,所述螺杆6上螺纹连接有螺纹筒7,所述螺纹筒7通过轴承转动连接在远离螺杆6的转动座4上,所述螺纹筒7外端头固定安装有手轮8,所述螺杆6一侧设置有滑杆9,所述滑杆9固定焊接在对应位置的转动座4上,所述滑杆9上滑动连接有套筒10,所述套筒10固定焊接在远离滑杆9的转动座4上,所述螺纹筒7端头处设置有锁紧机构。
所述锁紧机构包括限位轮11、固定座13和插杆14,所述限位轮11固定安装在螺纹筒7靠近手轮8的一端表面,所述限位轮11上开设有多个环形等距分布的插孔12。
所述固定座13固定粘接在靠近限位轮11的环形挡板3上,所述插杆14滑动连接在固定座13上,所述插杆14远离限位轮11的一端固定焊接拉板15,所述插杆14上套设有弹簧16,所述弹簧16的两端分别与固定座13和拉板15固定粘接,所述插杆14与所述插孔12相适配,弹簧16的反向弹力作用在拉板15上可带动插杆14保持插入至对应位置的插孔12中,从而对限位轮11进行限位,将螺纹筒7锁紧,避免螺纹筒7容易发生意外转动。
所述第二收卷辊2外壁上开设有多个滑槽17,所述第一收卷辊1一端内壁上固定粘接有多个滑块5,所述滑块5与所述滑槽17相适配,通过设置的滑块5与滑槽17的配合,可加强第一收卷辊1和第二收卷辊2连接的稳定性,防止第一收卷辊1和第二收卷辊2在组合后发生偏转,同时便于螺杆6与螺纹筒7精确对准。
所述滑槽7数量为两个,两个所述滑槽7对称设置在第二收卷辊2上。
工作原理:该实用新型在使用时,第二收卷辊2可滑动插入至第一收卷辊1中,便于组合成电缆盘,同时在电缆盘不使用时可将第二收卷辊2与第一收卷辊1分离并叠放,降低占用空间,通过手轮8可转动螺纹筒7,螺纹筒7转动时可在螺杆6上移动,从而带动第二收卷辊2与第一收卷辊1滑动来调节两个环形挡板3的间距,进而实现根据电缆的长度来调节电缆盘整体宽度的效果,减少运输时电缆盘的占用面积,方便对电缆盘的转运,在螺纹筒7调节完成后,通过设置的弹簧16的反向弹力作用在拉板15上可带动插杆14保持插入至对应位置的插孔12中,从而对限位轮11进行限位,将螺纹筒7锁紧,避免螺纹筒7容易发生意外转动,保证电缆盘调节后的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于组合的电缆盘,其特征在于,包括:
第一收卷辊(1)和第二收卷辊(2),所述第二收卷辊(2)滑动连接在第一收卷辊(1)内腔中,所述第一收卷辊(1)和第二收卷辊(2)相互远离的一端均固定粘接有环形挡板(3),所述第一收卷辊(1)和所述第二收卷辊(2)内腔中均固定安装有相适配的转动座(4),一个所述转动座(4)内壁上固定焊接有螺杆(6),所述螺杆(6)上螺纹连接有螺纹筒(7),所述螺纹筒(7)通过轴承转动连接在远离螺杆(6)的转动座(4)上,所述螺纹筒(7)外端头固定安装有手轮(8),所述螺杆(6)一侧设置有滑杆(9),所述滑杆(9)固定焊接在对应位置的转动座(4)上,所述滑杆(9)上滑动连接有套筒(10),所述套筒(10)固定焊接在远离滑杆(9)的转动座(4)上,所述螺纹筒(7)端头处设置有锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于组合的电缆盘,其特征在于:所述锁紧机构包括限位轮(11)、固定座(13)和插杆(14),所述限位轮(11)固定安装在螺纹筒(7)靠近手轮(8)的一端表面,所述限位轮(11)上开设有多个环形等距分布的插孔(12)。
3.根据权利要求2所述的一种便于组合的电缆盘,其特征在于:所述固定座(13)固定粘接在靠近限位轮(11)的环形挡板(3)上,所述插杆(14)滑动连接在固定座(13)上,所述插杆(14)远离限位轮(11)的一端固定焊接拉板(15),所述插杆(14)上套设有弹簧(16),所述弹簧(16)的两端分别与固定座(13)和拉板(15)固定粘接,所述插杆(14)与所述插孔(12)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种便于组合的电缆盘,其特征在于:所述第二收卷辊(2)外壁上开设有多个滑槽(17),所述第一收卷辊(1)一端内壁上固定粘接有多个滑块(5),所述滑块(5)与所述滑槽(17)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种便于组合的电缆盘,其特征在于:所述滑槽(17)数量为两个,两个所述滑槽(17)对称设置在第二收卷辊(2)上。
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