CN211350227U - 一种电线电缆包纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电线电缆包纸机，涉及电缆加工设备，其包括放卷电缆的放卷座、收卷电缆的收卷座及对电缆进行绕包的包纸机构，所述包纸机构包括同时与放卷座和收卷座固定的底座、转动连接于底座的转动环、卷绕纸带的卷筒及驱动转动环转动的转动电机，所述转动电机固定于底座且其输出轴同轴固定有摩擦轮，所述摩擦轮的侧壁与转动环的外壁抵接，所述卷筒沿其轴线卷绕有若干组纸带卷，相邻所述纸带卷的首尾连接，所述卷筒转动连接于转动环。通过在卷筒上卷绕多个纸带卷，从而减少了在加工电缆过程中需要更换纸带的次数，减少了包纸机停机的时间，增加了电缆加工的效率。

Description

一种电线电缆包纸机

技术领域

本实用新型涉及电缆加工设备，尤其是涉及一种电线电缆包纸机。

背景技术

在电缆生产过程中，需要在芯线外壁包裹一层耐火纸或者云母纸，要进行包纸通常需要使用到包纸机，利用包纸机将纸带螺旋环绕包覆于电缆外壁。

现有的包纸机在将一卷云母带用完之后需要停止，之后将云母带进行更换之后再从新进行工作，此时在对一卷电缆进行包纸时需要停机多次，从而导致电缆生产效率较低。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电线电缆包纸机，减少更换纸带的次数，增加电缆加工的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电线电缆包纸机，包括放卷电缆的放卷座、收卷电缆的收卷座及对电缆进行绕包的包纸机构，所述包纸机构包括同时与放卷座和收卷座固定的底座、转动连接于底座的转动环、卷绕纸带的卷筒及驱动转动环转动的转动电机，所述转动电机固定于底座且其输出轴同轴固定有摩擦轮，所述摩擦轮的侧壁与转动环的外壁抵接，所述卷筒沿其轴线卷绕有若干组纸带卷，相邻所述纸带卷的首尾连接，所述卷筒转动连接于转动环。

通过采用上述技术方案，在进行电缆的包纸时，通过在卷筒上卷绕多卷纸带卷，此时在进行一卷电缆的包纸时不再需要再添加纸带卷，此时不需要使设备停止工作，从而使电缆的加工效率更高。

本实用新型进一步设置为：所述卷筒连接有限制纸带卷绕包于电缆的位置的限位机构，所述限位机构包括同轴固定于卷筒的限位板、滑移于卷筒的驱动板及推动驱动板朝向限位板移动的弹簧，所述弹簧固定于驱动板远离限位板的一侧，所述纸带卷位于限位板及驱动板之间。

通过采用上述技术方案，当一卷纸带卷用完之后，推动板带动纸带卷朝向限位板移动，使对电缆绕包的纸带卷所处的位置保持固定，从而使纸带的绕包质量保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述卷筒同轴固定有限位套，所述限位套内壁与纸带卷外壁抵接，所述限位套的端面与限位板靠近纸带卷的端面之间留有通过纸带的间隙。

通过采用上述技术方案，利用限位套对纸带卷的转动进行限制，同时限位套也可对松弛的纸带的位置进行限制，使纸带不会因与别的物体勾持而断裂，使纸带的绕包过程不会受到影响。

本实用新型进一步设置为：所述转动环连接有驱动卷筒转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与卷筒同轴连接。

通过采用上述技术方案，在转动环转动从而对电缆进行包纸时，驱动电机带动卷筒转动从而使纸带从卷筒上放卷，减少纸带所受到的拉力，使纸带不易发生断裂。

本实用新型进一步设置为：所述转动环设置有将其与卷筒连接的连接机构，所述连接机构包括转动连接于转动环的主动杆、转动连接于转动环的从动杆及将卷筒与主动杆连接的连接螺栓，所述主动杆与驱动电机连接，所述主动杆靠近从动杆的端面同轴开设有主动槽，所述从动杆靠近主动杆的端面同轴开设有从动槽，所述主动槽底面至从动槽底面之间的间距大于卷筒的长度，所述卷筒两端分别插置于主动槽及从动槽内，所述连接螺栓与主动杆螺纹连接且穿过卷筒。

通过采用上述技术方案，通过将卷筒与转动环可拆卸连接，此时在将一个卷筒上的纸带用完之后，将卷筒直接进行更换，此时减少了设备停机的时间，从而增加了电缆加工的效率。

本实用新型进一步设置为：所述主动杆侧壁贯穿有与主动槽连通的导向槽，所述导向槽将主动杆靠近从动杆的端面贯穿，所述卷筒的一端固定连接有导向杆，当所述卷筒一端插置于主动槽内时，所述导向杆插置于导向槽内。

通过采用上述技术方案，利用导向杆与导向槽的配合对卷筒与主动杆的相对位置进行限定，从而使连接螺栓穿过卷筒的过程更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述卷筒插置于从动槽的侧壁周向转动连接有若干滚珠，所述滚珠与从动槽内壁之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，利用滚珠将卷筒与从动槽的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了卷筒与从动杆之间的摩擦力，从而减少了卷筒及从动杆的磨损，使卷筒与转动环之间的相对位置不易产生变化。

本实用新型进一步设置为：所述底座上端固定连接有两组对电缆的移动进行导向的导向机构，所述导向机构分别位于包纸机构的两侧，所述导向机构包括固定于底座上端的支杆及呈品字形转动于支杆上端的三个导向轮，所述导向轮的侧壁均与电缆侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用导向机构对电缆的移动位置进行导向，从而使电缆在加工过程中其与转动环的相对位置不会发生改变，使电缆的加工质量不易受到影响。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过在卷筒上卷绕多个纸带卷，从而减少了在加工电缆过程中需要更换纸带的次数，减少了包纸机停机的时间，增加了电缆加工的效率；

2、利用限位机构使对电缆绕包的纸带所处的位置保持不变，从而使纸带绕包电缆的质量不易受到影响。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实施例用于展示限位机构的示意图；

图4为图3的B部放大图。

图中，1、放卷座；2、收卷座；3、包纸机构；31、底座；32、转动环；321、连接环；33、卷筒；331、导向杆；332、转动槽；333、挡板；34、转动电机；341、摩擦轮；35、支撑轮；36、滚珠；37、纸带卷；4、限位机构；41、限位板；42、驱动板；43、弹簧；44、限位套；45、连接杆；46、驱动电机；47、蓄电池；5、连接机构；51、主动杆；511、主动槽；512、导向槽；52、从动杆；521、从动槽；53、连接螺栓；6、导向机构；61、支杆；62、导向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本发明公开的一种电线电缆包纸机，包括放卷电缆的放卷座1、收卷电缆的收卷座2及电缆进行绕包的包纸机构3，包纸机构3包括同时与放卷座1和收卷座2固定的底座31、转动连接于底座31上端的转动环32、卷绕纸带的卷筒33及驱动转动环32转动的转动电机34。转动环32呈两端开口的圆柱形，其两端同轴固定有连接环321，且转动环32位于收卷座2及放卷座1之间，电缆从转动环32内转动且电缆的轴线与转动环32的轴线重合。如图2所示，底座31上端转动连接有八个支撑轮35，四个支撑轮35位于转动环32的一侧，且位于一侧的四个支撑轮35中同时有两个支撑轮35与连接环321的内壁或者外壁抵接，利用支撑轮35对转动环32的转动进行导向和支撑。转动电机34使用螺栓固定于底座31上端，其位于转动环32的正下方，转动电机34的输出轴连接有减速机，减速机的输出轴同轴使用平键连接有摩擦轮341，摩擦轮341侧壁上端与转动环32外壁下端抵接，利用摩擦轮341与转动环32之间的摩擦力驱动转动环32转动。卷筒33转动连接于转动环32内壁，其轴线与转动环32的轴线相交，沿卷筒33的轴线方向卷绕有若干组纸带卷37，相邻纸带卷37的首尾互相连接。在进行电缆的包纸时，通过在卷筒33上卷绕多卷纸带卷37，此时在进行一卷电缆的包纸时不再需要再添加纸带卷37，此时不需要使设备停止工作，从而使电缆的加工效率更高。

如图3所示，由于在一卷纸带用完并用另一卷纸带对电缆进行绕包时，两卷纸带所处的位置不同，此时会影响纸带绕包的质量。因此卷筒33连接有限制纸带卷37绕与电缆位置的限位机构4，限位机构4包括同行走固定于卷筒33的限位板41、同轴滑移于卷筒33外壁的驱动板42及推动驱动板42朝向限位板41移动的弹簧43。弹簧43位于驱动板42远离限位板41的一侧，其一端焊接于卷筒33外壁，其另一端焊接于驱动板42远离限位板41的一端，纸带卷37位于限位板41及驱动板42之间，其驱动板42带动纸带卷37朝向限位板41移动。此时当一卷纸带卷37用完之后，推动板带动纸带卷37朝向限位板41移动，使对电缆绕包的纸带卷37所处的位置保持固定，从而使纸带的绕包质量保持稳定。

如图3所示，由于纸带卷37可随着卷筒33的轴线移动，此时在卷筒33转动过程中纸带卷37会发发生转动从而导致纸带松弛，从而影响纸带的绕包。因此卷筒33同轴设置有限位套44，限位套44远离限位板41的一端焊接有若干连接杆45，连接杆45远离限位套44的一端焊接于卷筒33侧壁。限位套44内壁与纸带卷37外壁之间抵接，且限位套44的端面与限位板41靠近纸带卷37的端面之间留有通过纸带的间隙。利用限位套44对纸带卷37的转动进行限制，同时限位套44也可对松弛的纸带的位置进行限制，使纸带不会因与别的物体勾持而断裂，使纸带的绕包过程不会受到影响。

如图3所示，由于在纸带绕包过程中需要使卷筒33转动才可使纸带从卷筒33脱离，此时单纯依靠纸带受到的拉力时卷筒33转动，此时挡拉力过大时易导致纸带断裂。因此转动环32使用螺栓固定有驱动卷筒33转动的驱动电机46，驱动电机46的输出轴与卷筒33连接。转动环32内壁还使用螺栓固定有蓄电池47，蓄电池47与驱动电机46电连接。此时在转动环32转动从而对电缆进行包纸时，驱动电机46带动卷筒33转动从而使纸带从卷筒33上放卷，减少纸带所受到的拉力，使纸带不易发生断裂。

由于在卷筒33上的纸带用完内之后，还需要将纸带重新卷绕于卷筒33上，此时设备需要停止工作，从而仍会造成时间的浪费。因此卷筒33与转动环32可拆卸连接，转动环32设置有将其与卷筒33连接的连接机构5，连接机构5包括与转动环32转动连接的主动杆51、从动杆52及将卷筒33与主动杆51连接的连接螺栓53。驱动电机46的输出轴连接有减速机，减速机的输出轴与主动杆51的一端同轴使用平键连接，从动杆52转动连接于转动环32远离驱动电机46的一侧。主动杆51靠近从动杆52的端面同轴开设有主动槽511，从动杆52靠近主动杆51的端面同轴开设有从动槽521，主动槽511底面至从动槽521底面之间的间距大于卷筒33的长度，且主动槽511的深度小于从动槽521的深度。卷筒33的两端分别插置于主动槽511及从动槽521内，且连接螺栓53与主动杆51螺纹连接且穿过卷筒33。通过将卷筒33与转动环32可拆卸连接，此时在将一个卷筒33上的纸带用完之后，将卷筒33直接进行更换，此时减少了设备停机的时间，从而增加了电缆加工的效率。

如图3所示，由于在将卷筒33插置于主动槽511内之后，难以确定卷筒33与主动杆51的相对位置，导致连接螺栓53穿过卷筒33的过程较为麻烦。因此主动杆51侧壁贯穿有与主动槽511连通的导向槽512，导向槽512将主动杆51靠近从动杆52的端面贯穿。卷筒33靠近弹簧43的一端焊接有垂直于其轴线的导向杆331，当卷筒33连接有导向杆331的一端插置于主动槽511内时，导向杆331插置于导向槽512内，且导向杆331侧壁同时与导向槽512的两个相互远离的侧壁抵接。利用导向杆331与导向槽512的配合对卷筒33与主动杆51的相对位置进行限定，从而使连接螺栓53穿过卷筒33的过程更加方便。

如图4所示，由于在将卷筒33插置于从动槽521内时，卷筒33在转动过程中与从动杆52之间会产生相对的转动，此时易导致卷筒33与从动杆52产生磨损，从而导致卷筒33与转动环32的相对位置产生变化。因此卷筒33插置于从动槽521内的一端的侧壁周向开设有若干转动槽332，转动槽332内均转动连接有滚珠36。卷筒33外壁周向使用螺栓固定有若干挡块333，滚珠36穿过挡板且与从动槽521内壁之间留有间隙。利用滚珠36将卷筒33与从动槽521的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了卷筒33与从动杆52之间的摩擦力，从而减少了卷筒33及从动杆52的磨损，使卷筒33与转动环32之间的相对位置不易产生变化。

如图1所示，由于在进行电缆的收卷和放卷时，电缆与转动环32的相对位置难以保证，此时会影响纸带包绕的质量。因此底座31上端设置有两组对电缆的移动进行导向的导向机构6，两组导向机构6分别位于转动环32的两侧。导向机构6包括使用螺栓固定于底座31上端的支杆61及转动连接于支杆61上端的三个导向轮62，三个导向轮62呈品字形设置，且导向轮62的侧壁均与电缆的侧壁抵接。利用导向机构6对电缆的移动位置进行导向，从而使电缆在加工过程中其与转动环32的相对位置不会发生改变，使电缆的加工质量不易受到影响。

本实施例的实施原理为：在进行电缆的加工时，将电缆从两个导向机构6及转动内穿过，之后启动转动电机34及驱动电机46，转动电机34带动转动环32转动从而将纸带绕包于电缆表面，同时使电缆朝向收卷座2移动。当卷筒33上的一卷纸带用完时，弹簧43推动驱动板42继续朝向限位板41移动，使纸带卷37保持与限位板41的接触。当卷筒33上的纸带均被用完之后，转动连接螺栓53使其与卷筒33脱离连接，之后将卷筒33朝向远离主动杆51的方向移动，此时卷筒33部分插置于从动槽521内，此时将卷筒33于从动槽521内拔出，从而将卷筒33与连接机构5脱离，此时将卷筒33进行更换。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电线电缆包纸机，其特征在于：包括放卷电缆的放卷座(1)、收卷电缆的收卷座(2)及对电缆进行绕包的包纸机构(3)，所述包纸机构(3)包括同时与放卷座(1)和收卷座(2)固定的底座(31)、转动连接于底座(31)的转动环(32)、卷绕纸带的卷筒(33)及驱动转动环(32)转动的转动电机(34)，所述转动电机(34)固定于底座(31)且其输出轴同轴固定有摩擦轮(341)，所述摩擦轮(341)的侧壁与转动环(32)的外壁抵接，所述卷筒(33)沿其轴线卷绕有若干组纸带卷（37），相邻所述纸带卷（37）的首尾连接，所述卷筒(33)转动连接于转动环(32)。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆包纸机，其特征在于：所述卷筒(33)连接有限制纸带卷（37）绕包于电缆的位置的限位机构(4)，所述限位机构(4)包括同轴固定于卷筒(33)的限位板(41)、滑移于卷筒(33)的驱动板(42)及推动驱动板(42)朝向限位板(41)移动的弹簧(43)，所述弹簧(43)固定于驱动板(42)远离限位板(41)的一侧，所述纸带卷（37）位于限位板(41)及驱动板(42)之间。

3.根据权利要求2所述的一种电线电缆包纸机，其特征在于：所述卷筒(33)同轴固定有限位套(44)，所述限位套(44)内壁与纸带卷（37）外壁抵接，所述限位套(44)的端面与限位板(41)靠近纸带卷（37）的端面之间留有通过纸带的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆包纸机，其特征在于：所述转动环(32)连接有驱动卷筒(33)转动的驱动电机(46)，所述驱动电机(46)的输出轴与卷筒(33)同轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆包纸机，其特征在于：所述转动环(32)设置有将其与卷筒(33)连接的连接机构(5)，所述连接机构(5)包括转动连接于转动环(32)的主动杆(51)、转动连接于转动环(32)的从动杆(52)及将卷筒(33)与主动杆(51)连接的连接螺栓(53)，所述主动杆(51)与驱动电机(46)连接，所述主动杆(51)靠近从动杆(52)的端面同轴开设有主动槽(511)，所述从动杆(52)靠近主动杆(51)的端面同轴开设有从动槽(521)，所述主动槽(511)底面至从动槽(521)底面之间的间距大于卷筒(33)的长度，所述卷筒(33)两端分别插置于主动槽(511)及从动槽(521)内，所述连接螺栓(53)与主动杆(51)螺纹连接且穿过卷筒(33)。

6.根据权利要求5所述的一种电线电缆包纸机，其特征在于：所述主动杆(51)侧壁贯穿有与主动槽(511)连通的导向槽(512)，所述导向槽(512)将主动杆(51)靠近从动杆(52)的端面贯穿，所述卷筒(33)的一端固定连接有导向杆(331)，当所述卷筒(33)一端插置于主动槽(511)内时，所述导向杆(331)插置于导向槽(512)内。

7.根据权利要求5所述的一种电线电缆包纸机，其特征在于：所述卷筒(33)插置于从动槽(521)的侧壁周向转动连接有若干滚珠(36)，所述滚珠(36)与从动槽(521)内壁之间留有间隙。

8.根据权利要求1所述的一种电线电缆包纸机，其特征在于：所述底座(31)上端固定连接有两组对电缆的移动进行导向的导向机构(6)，所述导向机构(6)分别位于包纸机构(3)的两侧，所述导向机构(6)包括固定于底座(31)上端的支杆(61)及呈品字形转动于支杆(61)上端的三个导向轮(62)，所述导向轮(62)的侧壁均与电缆侧壁抵接。

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