CN216916438U - 一种用于呢绒面料服装生产自动打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于服装加工设备技术领域，提供了一种用于呢绒面料服装生产自动打包装置，包括纵向传送带和横向传送带，横向传送带的下方从左往右依次设置有左折叠机构、纵向限位机构和右折叠机构，纵向限位机构上安装有纵向折叠机构，横向传送带的上方安装有横向限位机构；生产好的服装通过横向传送带运送至纵向限位机构的正上方，通过纵向限位机构在纵向上对服装的左右两侧进行下压限位，通过左折叠机构和右折叠机构沿着纵向限位条对服装的左右两侧及两个袖子部分进行折叠，再通过横向限位机构对在横向上对服装的上下两侧进行下压限位，最后通过纵向折叠机构将服装的上下两侧沿着横向限位条对服装的上下两侧进行折叠，即完成对服装的折叠工作。

Description

一种用于呢绒面料服装生产自动打包装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，尤其涉及一种用于呢绒面料服装生产自动打包装置。

背景技术

呢绒，又叫毛料，它是对使用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装，具有防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强的优点。

在呢绒面料服装生产的过程中，衣服成批量的生产后需要折叠打包并封装，但是如果只靠人工一件一件的叠效率非常慢，不仅效率慢，叠好的衣服也是不整齐、不美观的，会影响衣服在市面上的销量，因此设计一种可实现自动打包的服装生产用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于呢绒面料服装生产自动打包装置，能够自动对生产好的服装进行规范化地折叠，提高生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于呢绒面料服装生产自动打包装置，包括纵向传送带和若干条横向传送带，所述横向传送带均设置于所述纵向传送带的左侧，若干条所述横向传送带的左侧传动连接于同一根主动辊上，且若干条所述横向传送带的右侧传动连接于同一根从动辊上，所述主动辊的前端安装于第一旋转电机上，所述横向传送带的下方从左往右依次设置有左折叠机构、纵向限位机构和右折叠机构，所述纵向限位机构上安装有纵向折叠机构，且所述横向传送带的上方安装有横向限位机构。

优选的，所述左折叠机构包含有第二旋转电机、第一旋转杆和左折叠弧形杆，所述第二旋转电机安装于所述横向传送带的左下方，所述第一旋转杆固定安装于第二旋转电机上，且所述第一旋转杆上固定连接有若干根所述左折叠弧形杆。

优选的，所述右折叠机构包含有第三旋转电机、第二旋转杆和右折叠弧形杆，所述第三旋转电机安装于所述横向传送带的右下方，所述第二旋转杆固定安装于第三旋转电机上，且所述第二旋转杆上固定连接有若干根所述右折叠弧形杆。

优选的，所述纵向限位机构包含有第二电动伸缩杆、双头旋转电机、螺纹杆、螺纹块和纵向限位条，所述第二电动伸缩杆设置于所述横向传送带的正下方，且所述第二电动伸缩杆上固定连接有电机箱，所述双头旋转电机安装于所述电机箱内。

优选的，所述螺纹杆安装于所述双头旋转电机上，且所述螺纹杆的两端分别贯穿所述电机箱的前后两侧壁，并都螺纹连接有所述螺纹块，两个所述螺纹块的上表面均固定连接有连接板，每个所述连接板上表面的左右两侧均设置有所述纵向限位条。

优选的，所述纵向折叠机构包含有固定板、固定块和第一电动伸缩杆，所述固定板固定安装于所述电机箱的上表面，且所述固定板上表面的前后两侧均固定连接有所述固定块，每个所述固定块内均安装有所述第一电动伸缩杆。

优选的，所述横向限位机构包含有第三电动伸缩杆和横向限位条，所述第三电动伸缩杆设置于所述横向传送带的上方，所述横向限位条固定连接于所述第三电动伸缩杆的底端。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种用于呢绒面料服装生产自动打包装置，生产好的服装通过横向传送带运送至纵向限位机构的正上方，通过纵向限位机构在纵向上对服装的左右两侧进行下压限位，通过左折叠机构和右折叠机构沿着纵向限位条对服装的左右两侧及两个袖子部分进行折叠，再通过横向限位机构对在横向上对服装的上下两侧进行下压限位，最后通过纵向折叠机构将服装的上下两侧沿着横向限位条对服装的上下两侧进行折叠，即完成对服装的折叠工作，保证每件服装折叠的规范化，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型中图1的纵向限位机构的A-A向示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型中第二旋转杆和右折叠弧形杆的结构示意图；

图中：

1、纵向传送带；2、横向传送带；3、主动辊；4、从动辊；5、第一旋转电机；

6、左折叠机构；61、第二旋转电机；62、第一旋转杆；63、左折叠弧形杆；

7、右折叠机构；71、第三旋转电机；72、第二旋转杆；73、右折叠弧形杆；

8、纵向折叠机构；81、固定板；82、固定块；83、第一电动伸缩杆；

9、纵向限位机构；91、第二电动伸缩杆；92、电机箱；93、双头旋转电机；94、螺纹杆；95、螺纹块；96、连接板；97、纵向限位条；98、限位杆；

10、横向限位机构；101、第三电动伸缩杆；102、横向限位条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于呢绒面料服装生产自动打包装置，包括纵向传送带1和若干条横向传送带2，横向传送带2均设置于纵向传送带1的左侧，若干条横向传送带2的左侧传动连接于同一根主动辊3上，且若干条横向传送带2的右侧传动连接于同一根从动辊4上，主动辊3的前端安装于第一旋转电机5上，横向传送带2的下方从左往右依次设置有左折叠机构6、纵向限位机构9和右折叠机构7，纵向限位机构9上安装有纵向折叠机构8，且横向传送带2的上方安装有横向限位机构10。

横向传送带2将平整的服装运送至折叠区后停止运转，待衣服折叠完成后，再将折叠好的服装运送至纵向传送带1上，运往下一环节；

主动辊3的前端安装于第一旋转电机5上，后端转动连接于支撑杆上，支撑杆则固定于地面上；从动辊4的前后两端均转动连接于支撑杆上；

左折叠机构6负责将服装的左侧及左袖部分进行折叠；

右折叠机构7负责将服装的右侧及右袖部分进行折叠；

纵向折叠机构8负责将左右两侧折叠好的服装的上下两侧进行折叠；

纵向限位机构9负责在左折叠机构6和右折叠机构7进行折叠之间，通过纵向限位条97在竖直方向上对服装的左右两侧进行下压限位，保证左折叠机构6和右折叠机构7沿着纵向限位条97对服装进行折叠；

横向限位机构10负责在纵向折叠机构8进行折叠之前，通过横向限位条102在横向方向上对服装的上下两侧进行下压限位，保证纵向折叠机构8沿着横向限位条102对服装进行折叠。

进一步，左折叠机构6包含有第二旋转电机61、第一旋转杆62和左折叠弧形杆63，第二旋转电机61安装于横向传送带2的左下方，第一旋转杆62固定安装于第二旋转电机61上，且第一旋转杆62上固定连接有若干根左折叠弧形杆63。

第二旋转电机61控制第一旋转杆62带动若干条左折叠弧形杆63顺时针旋转，将横向传送带2上的服装的左侧部分沿着纵向限位条97向中间折叠。

具体的是，右折叠机构7包含有第三旋转电机71、第二旋转杆72和右折叠弧形杆73，第三旋转电机71安装于横向传送带2的右下方，第二旋转杆72固定安装于第三旋转电机71上，且第二旋转杆72上固定连接有若干根右折叠弧形杆73。

第三旋转电机71控制第二旋转杆72带动若干条右折叠弧形杆73逆时针旋转，将横向传送带2上的服装的右侧部分沿着纵向限位条97向中间折叠；

第二旋转电机61和第三旋转电机71之间存在先后的工作顺序；

第二旋转杆72和右折叠弧形杆73的连接方式如图4所示。

通常，纵向限位机构9包含有第二电动伸缩杆91、双头旋转电机93、螺纹杆94、螺纹块95和纵向限位条97，第二电动伸缩杆91设置于横向传送带2的正下方，且第二电动伸缩杆91上固定连接有电机箱92，双头旋转电机93安装于电机箱92内。

另外，螺纹杆94安装于双头旋转电机93上，且螺纹杆94的两端分别贯穿电机箱92的前后两侧壁，并都螺纹连接有螺纹块95，两根限位杆98分别贯穿前后两个螺纹块95，且两个螺纹块95的上表面均固定连接有连接板96，每个连接板96上表面的左右两侧均设置有纵向限位条97。

两个螺纹块95的内螺纹方向相反，以保证在螺纹杆94转动时，两个螺纹块95够带动纵向限位条97向内侧移动；

限位杆98的设置，起到对螺纹块95进行限位的作用；

当服装通过横向传送带2运送至纵向限位机构9的正上方时，双头旋转电机93工作，控制螺纹杆94转动，两个螺纹块95带动纵向限位条97沿着竖直方向向内侧移动，直至整个纵向限位条97移动至服装的上方，第二电动伸缩杆91工作，带动纵向限位条97向下移动，对服装的左右两侧进行下压限位。

此外，纵向折叠机构8包含有固定板81、固定块82和第一电动伸缩杆83，固定板81固定安装于电机箱92的上表面，且固定板81上表面的前后两侧均固定连接有固定块82，每个固定块82内均安装有第一电动伸缩杆83。

当服装的左右两侧折叠好且横向限位机构10对服装进行限位后，第二电动伸缩杆91带动固定块82向上移动，直至固定块82将服装的上下两侧顶出横向传送带2部分，第一电动伸缩杆83向内侧伸出，推动服装的上下两侧沿着横向限位条102向内侧进行折叠。

两个第一电动伸缩杆83伸出的过程中存在先后顺序，保证服装折叠整齐；

左折叠机构6和右折叠机构7也可以类似纵向折叠机构8设计，即通过第一电动伸缩杆83对服装进行推动折叠。

进一步，横向限位机构10包含有第三电动伸缩杆101和横向限位条102，第三电动伸缩杆101设置于横向传送带2的上方，横向限位条102固定连接于第三电动伸缩杆101的底端。

横向限位条102设计有两根，以便对服装的上下两侧进行限位。

当服装的上下两侧均折叠好后，第三电动伸缩杆101带动横向限位条102向下移动，对服装的上下两侧进行下压限位。

为避免呢绒面料服装在折叠的过程中被划伤，可在呢绒面料服装接触到的尖锐区域包裹柔软面料避免，避免划伤。

传送带的启停可通过人为操作，也可以安装视觉检测装置，通过检测服装的位置来控制传送带的启停。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，横向传送带2将平整的服装运送至折叠区(即纵向限位机构9的正上方)时暂停运转，双头旋转电机93工作，控制螺纹杆94转动，两个螺纹块95带动纵向限位条97沿着竖直方向向内侧移动，直至整个纵向限位条97移动至服装的上方，第二电动伸缩杆91工作，带动纵向限位条97向下移动，对服装的左右两侧进行下压限位；

第二旋转电机61先控制第一旋转杆62带动若干条左折叠弧形杆63顺时针旋转，将横向传送带2上的服装的左侧部分沿着纵向限位条97向中间折叠；

第三旋转电机71再控制第二旋转杆72带动若干条右折叠弧形杆73逆时针旋转，将横向传送带2上的服装的右侧部分沿着纵向限位条97向中间折叠；

待服装的左右两侧折叠完成后，第二电动伸缩杆91和双头旋转电机93控制螺纹块95带动纵向限位条97回到原位；

第三电动伸缩杆101带动两根横向限位条102向下移动，对服装的上下两侧进行下压限位；

第二电动伸缩杆91带动固定块82向上移动，直至两个固定块82分别将服装的上下两侧顶出横向传送带2部分，两个第一电动伸缩杆83向内侧伸出，推动服装的上下两侧分别沿着两根横向限位条102向内侧进行折叠，即完成对服装的折叠；

服装折叠好后，横向传送带2继续运转，将服装运输至纵向传送带1上送往下一环节；

在横向传送带2将服装运输至纵向传送带1上的过程中，横向限位条102逐步脱离服装内，待完全脱离后，第三电动伸缩杆101带动两根横向限位条102向上移动回归原位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于呢绒面料服装生产自动打包装置，其特征在于：包括纵向传送带(1)和若干条横向传送带(2)，所述横向传送带(2)均设置于所述纵向传送带(1)的左侧，若干条所述横向传送带(2)的左侧传动连接于同一根主动辊(3)上，且若干条所述横向传送带(2)的右侧传动连接于同一根从动辊(4)上，所述主动辊(3)的前端安装于第一旋转电机(5)上，所述横向传送带(2)的下方从左往右依次设置有左折叠机构(6)、纵向限位机构(9)和右折叠机构(7)，所述纵向限位机构(9)上安装有纵向折叠机构(8)，且所述横向传送带(2)的上方安装有横向限位机构(10)。

2.如权利要求1所述的一种用于呢绒面料服装生产自动打包装置，其特征在于：所述左折叠机构(6)包含有第二旋转电机(61)、第一旋转杆(62)和左折叠弧形杆(63)，所述第二旋转电机(61)安装于所述横向传送带(2)的左下方，所述第一旋转杆(62)固定安装于第二旋转电机(61)上，且所述第一旋转杆(62)上固定连接有若干根所述左折叠弧形杆(63)。

3.如权利要求1所述的一种用于呢绒面料服装生产自动打包装置，其特征在于：所述右折叠机构(7)包含有第三旋转电机(71)、第二旋转杆(72)和右折叠弧形杆(73)，所述第三旋转电机(71)安装于所述横向传送带(2)的右下方，所述第二旋转杆(72)固定安装于第三旋转电机(71)上，且所述第二旋转杆(72)上固定连接有若干根所述右折叠弧形杆(73)。

4.如权利要求1所述的一种用于呢绒面料服装生产自动打包装置，其特征在于：所述纵向限位机构(9)包含有第二电动伸缩杆(91)、双头旋转电机(93)、螺纹杆(94)、螺纹块(95)和纵向限位条(97)，所述第二电动伸缩杆(91)设置于所述横向传送带(2)的正下方，且所述第二电动伸缩杆(91)上固定连接有电机箱(92)，所述双头旋转电机(93)安装于所述电机箱(92)内，所述电机箱(92)的前后两侧均固定连接连接有限位杆(98)。

5.如权利要求4所述的一种用于呢绒面料服装生产自动打包装置，其特征在于：所述螺纹杆(94)安装于所述双头旋转电机(93)上，且所述螺纹杆(94)的两端分别贯穿所述电机箱(92)的前后两侧壁，并都螺纹连接有所述螺纹块(95)，两根所述限位杆(98)分别贯穿前后两个所述螺纹块(95)，且两个所述螺纹块(95)的上表面均固定连接有连接板(96)，每个所述连接板(96)上表面的左右两侧均设置有所述纵向限位条(97)。

6.如权利要求4所述的一种用于呢绒面料服装生产自动打包装置，其特征在于：所述纵向折叠机构(8)包含有固定板(81)、固定块(82)和第一电动伸缩杆(83)，所述固定板(81)固定安装于所述电机箱(92)的上表面，且所述固定板(81)上表面的前后两侧均固定连接有所述固定块(82)，每个所述固定块(82)内均安装有所述第一电动伸缩杆(83)。

7.如权利要求1所述的一种用于呢绒面料服装生产自动打包装置，其特征在于：所述横向限位机构(10)包含有第三电动伸缩杆(101)和横向限位条(102)，所述第三电动伸缩杆(101)设置于所述横向传送带(2)的上方，所述横向限位条(102)固定连接于所述第三电动伸缩杆(101)的底端。

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