CN206691508U - 一种自动折衫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动折衫装置，包括依次排列的输送皮带线、左右折叠线、分中折叠线、套袋线和自动贴标线，所述左右折叠线的上方设有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端连接有第一压板，所述左右折叠线的下方设有第一翻转装置，所述分中折叠线的上方设有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端连接有第二压板，所述分中折叠线的下方设有第二翻转装置，所述套袋线的上方设有第三气压缸，所述第三气压缸的输出端连接有托板，所述套袋线的上方设有与其平行的滑杆，所述滑杆上滑动连接有套袋盒。本实用新型结构简单，设计新颖，通过各结构间的配合，能自动完成衬衫的包装和贴标工作，降低工人的劳动强度，提高产生效率，降低企业运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及折衫机方案技术领域，尤其涉及一种自动折衫装置。
背景技术
衬衫穿在内外上衣之间、也可单独穿用的上衣，中国周代已有衬衫，称中衣，后称中单，汉代称近身的衫为厕牏，宋代已用衬衫之名，现称之为中式衬衫，公元前16世纪古埃及第18王朝已有衬衫，是无领、袖的束腰衣，14世纪诺曼底人穿的衬衫有领和袖头，16世纪欧洲盛行在衬衫的领和前胸绣花，或在领口、袖口、胸前装饰花边，18世纪末，英国人穿硬高领衬衫，维多利亚女王时期，高领衬衫被淘汰，形成现代的立翻领西式衬衫，19世纪40年代，西式衬衫传入中国，衬衫最初多为男用，20世纪50年代渐被女子采用，现已成为常用服装之一；在衬衫生产过程中，现在一般采用人工包装，不仅增加工人的劳动强度，而且降低包装效率，增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动折衫装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动折衫装置，包括依次排列的输送皮带线、左右折叠线、分中折叠线、套袋线和自动贴标线，所述左右折叠线的上方设有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端连接有第一压板，所述左右折叠线的下方设有第一翻转装置，所述分中折叠线的上方设有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端连接有第二压板，所述分中折叠线的下方设有第二翻转装置，所述套袋线的上方设有第三气压缸，所述第三气压缸的输出端连接有托板，所述套袋线的上方设有与其平行的滑杆，所述滑杆上滑动连接有套袋盒，所述自动贴标线的上方设有贴标机。
优选地，所述第一翻转装置包括双头气缸，所述双头气缸的两个输出端均固定连接有第一齿条，所述左右折叠线的两侧对称设有转轴，所述转轴上分别固定套接有第一翻板和与第一齿条相啮合的第一齿轮。
优选地，所述第二翻转装置包括第四气压缸，所述第四气压缸的输出端转动连接有第二翻板。
优选地，所述套袋盒的顶部设有安装槽，所述安装槽位于两个滑杆之间，所述安装槽的内底部设有电机，所述电机的输出端连接有第二齿轮，所述滑杆上设有与第二齿轮啮合的第二齿条，所述套袋盒的内底部设有安装口，所述安装口内设有风扇。
优选地，所述输送皮带线、左右折叠线、分中折叠线、套袋线和自动贴标线的一侧分别设有控制器、第一光线传感器、第二光线传感器、第三光线传感器和第四光线传感器，所述第一光线传感器、第二光线传感器、第三光线传感器和第四光线传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端分别与第一气压缸、第二气压缸、第三气压缸、第四气压缸、双头气缸、左右折叠线、分中折叠线、套袋线、自动贴标线和电机的输入端电连接。
本实用新型中，将衬衫平铺在输送皮带线上，然后将其传送到左右折叠线上，此时第一光线传感器感应到衬衫位于左右折叠线上，控制器停止第左右折叠线转动，同时先后启动第一气压缸和双头气缸，使第一压板向下压住衬衫，然后双头气缸带动第一齿条移动，通过第一齿条与第一齿轮啮合，带动转轴和其上的第一翻板转动，将衬衫左右折叠，然后控制器控制第一压板和第一翻板复位，为折叠下一件衬衫作准备，提高工作效率，同时使左右折叠线开始转动，将衬衫运送到分中折叠线上，第三光线传感器将信号传递给控制器，控制器停止分中折叠线转动，同时先后启动第二气压缸和第四气压缸，使第二压板先向下压住衬衫，然后第二翻板将衬衫对中折叠，最后控制器将第二气压缸和第四气压缸复位，然后使分中折叠线重新转动，将衬衫传送带套袋线上，第四光线传感器将信号传递给控制器，停止套袋线转动，然后启动第三气压缸，带动托板托起衬衫向上移动，同时套袋盒在滑杆上滑动，将包装袋套在衬衫上，各部件复位，套袋线转动，将衬衫传送到自动贴标线上，第五光线传感器将信号传递给控制器，控制器停止自动贴标线转动，同时贴标机向下移动，进行贴标，完成整个包装过程，本实用新型结构简单，设计新颖，通过各结构间的配合，能自动完成衬衫的包装和贴标工作，降低工人的劳动强度，提高产生效率，降低企业运行成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动折衫装置的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为左右折叠线部分侧视图；
图4为套袋盒部分结构示意图。
图中：1输送皮带线、2左右折叠线、3分中折叠线、4套袋线、5自动贴标线、6第一气压缸、7第一压板、8第二气压缸、9第二压板、10第三气压缸、11托板、12滑杆、13套袋盒、14贴标机、15双头气缸、16第一齿条、17转轴、18第一翻板、19第一齿轮、20第四气压缸、21第二翻板、22电机、23第二齿轮、24风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种自动折衫装置，包括依次排列的输送皮带线1、左右折叠线2、分中折叠线3、套袋线4和自动贴标线5，左右折叠线2的上方设有第一气压缸6，第一气压缸6的输出端连接有第一压板7，左右折叠线2的下方设有第一翻转装置，第一翻转装置包括双头气缸15，双头气缸15的两个输出端均固定连接有第一齿条16，左右折叠线2的两侧对称设有转轴17，转轴17上分别固定套接有第一翻板18和与第一齿条16相啮合的第一齿轮19，分中折叠线3的上方设有第二气压缸8，第二气压缸8的输出端连接有第二压板9，分中折叠线3的下方设有第二翻转装置，第二翻转装置包括第四气压缸20，第四气压缸20的输出端转动连接有第二翻板21，套袋线4的上方设有第三气压缸10，第三气压缸10的输出端连接有托板11，套袋线4的上方设有与其平行的滑杆12，滑杆12上滑动连接有套袋盒13，套袋盒13的顶部设有安装槽，安装槽位于两个滑杆12之间，安装槽的内底部设有电机22，电机22的输出端连接有第二齿轮23，滑杆12上设有与第二齿轮23啮合的第二齿条，套袋盒13的内底部设有安装口，安装口的内设有风扇24，用于控制套袋盒13的移动，同时利用风扇的吸力，将包装袋的口打开，方便将衬衫装入，自动贴标线5的上方设有贴标机14，输送皮带线1、左右折叠线2、分中折叠线3、套袋线4和自动贴标线5的一侧分别设有控制器、第一光线传感器、第二光线传感器、第三光线传感器和第四光线传感器，第一光线传感器、第二光线传感器、第三光线传感器和第四光线传感器的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的输出端分别与第一气压缸6、第二气压缸8、第三气压缸10、第四气压缸20、双头气缸15、左右折叠线2、分中折叠线3、套袋线4、自动贴标线5和电机22的输入端电连接，自动控制折叠过程。
本实用新型中，将衬衫平铺在输送皮带线1上，然后将其传送到左右折叠线2上，此时第一光线传感器感应到衬衫位于左右折叠线2上，控制器停止第左右折叠线2转动，同时先后启动第一气压缸6和双头气缸15，使第一压板7向下压住衬衫，然后双头气缸15带动第一齿条16移动，通过第一齿条16与第一齿轮19啮合，带动转轴17和其上的第一翻板18转动，将衬衫左右折叠，然后控制器控制第一压板7和第一翻板18复位，同时使左右折叠线2开始转动，将衬衫运送到分中折叠线3上，第三光线传感器将信号传递给控制器，控制器停止分中折叠线3转动，同时先后启动第二气压缸8和第四气压缸20，使第二压板9先向下压住衬衫，然后第二翻板21将衬衫对中折叠，最后控制器将第二气压缸8和第四气压缸20复位，然后使分中折叠线3重新转动，将衬衫传送带套袋线4上，第四光线传感器将信号传递给控制器，停止套袋线4转动，然后启动第三气压缸10，带动托板11托起衬衫向上移动，同时套袋盒13在滑杆12上滑动，将包装袋套在衬衫上，各部件复位，套袋线4转动，将衬衫传送到自动贴标线5上，第五光线传感器将信号传递给控制器，控制器停止自动贴标线5转动，同时贴标机14向下移动，进行贴标，完成整个包装过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动折衫装置，包括依次排列的输送皮带线（1）、左右折叠线（2）、分中折叠线（3）、套袋线（4）和自动贴标线（5），其特征在于，所述左右折叠线（2）的上方设有第一气压缸（6），所述第一气压缸（6）的输出端连接有第一压板（7），所述左右折叠线（2）的下方设有第一翻转装置，所述分中折叠线（3）的上方设有第二气压缸（8），所述第二气压缸（8）的输出端连接有第二压板（9），所述分中折叠线（3）的下方设有第二翻转装置，所述套袋线（4）的上方设有第三气压缸（10），所述第三气压缸（10）的输出端连接有托板（11），所述套袋线（4）的上方设有与其平行的滑杆（12），所述滑杆（12）上滑动连接有套袋盒（13），所述自动贴标线（5）的上方设有贴标机（14）。
2.根据权利要求1所述的一种自动折衫装置，其特征在于，所述第一翻转装置包括双头气缸（15），所述双头气缸（15）的两个输出端均固定连接有第一齿条（16），所述左右折叠线（2）的两侧对称设有转轴（17），所述转轴（17）上分别固定套接有第一翻板（18）与第一齿条（16）相啮合的第一齿轮（19）。
3.根据权利要求1所述的一种自动折衫装置，其特征在于，所述第二翻转装置包括第四气压缸（20），所述第四气压缸（20）的输出端转动连接有第二翻板（21）。
4.根据权利要求1所述的一种自动折衫装置，其特征在于，所述套袋盒（13）的顶部设有安装槽，所述安装槽位于两个滑杆（12）之间，所述安装槽的内底部设有电机（22），所述电机（22）的输出端连接有第二齿轮（23），所述滑杆（12）上设有与第二齿轮（23）啮合的第二齿条，所述套袋盒（13）的内底部设有安装口，所述安装口内设有风扇（24）。
5.根据权利要求1所述的一种自动折衫装置，其特征在于，所述输送皮带线（1）、左右折叠线（2）、分中折叠线（3）、套袋线（4）和自动贴标线（5）的一侧分别设有控制器、第一光线传感器、第二光线传感器、第三光线传感器和第四光线传感器，所述第一光线传感器、第二光线传感器、第三光线传感器和第四光线传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端分别与第一气压缸（6）、第二气压缸（8）、第三气压缸（10）、第四气压缸（20）、双头气缸（15）、左右折叠线（2）、分中折叠线（3）、套袋线（4）、自动贴标线（5）和电机（22）的输入端电连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN108263899A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-10 | 常熟市百联自动机械有限公司 | 一种织物折叠设备 |
| CN109483941A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-03-19 | 武汉工程大学 | 一种包装纸盒自动折叠成形和视觉检测的装置 |
| CN111056090A (zh) * | 2018-10-16 | 2020-04-24 | 东莞市联华焜智能装备技术有限公司 | 多种类服装整形包装机 |
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