CN210140721U - 一种纺织面料加工用熨烫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织面料加工用熨烫装置,包括工作台,所述工作台上端固接有安装架,所述安装架内底部固接有两根轨道,且两根轨道上分别滑动连接有第一滑动座和第二滑动座,所述第一滑动座和第二滑动座的一端均贯穿延伸至安装架的侧壁外部,且第一滑动座和第二滑动座位于安装架外部的一端底部均固定安装有一个熨斗,所述第一滑动座与第二滑动座间设有同步机构,所述第一滑动座上表面还连接有驱动机构。本实用新型能够同时对两卷纺织面料进行熨烫,生产加工效率更高;且能够节省人工操作的时间精力,人力成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料加工技术领域,尤其涉及一种纺织面料加工用熨烫装置。
背景技术
纺织面料是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品。很多纺织面料在刚生产出来时,其表面可能存在不同程度的褶皱,这些产品不能直接进行销售,而是需要经过熨烫处理。
现有的纺织面料加工熨烫工序通常是通过工作人员操作电熨斗或挂烫机进行熨烫,这种方式不仅耗费人工较多时间精力,且生产效率不高。
为此,我们提出了一种纺织面料加工用熨烫装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种纺织面料加工用熨烫装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种纺织面料加工用熨烫装置,包括工作台,所述工作台上端固接有安装架,所述安装架内底部固接有两根轨道,且两根轨道上分别滑动连接有第一滑动座和第二滑动座,所述第一滑动座和第二滑动座的一端均贯穿延伸至安装架的侧壁外部,且第一滑动座和第二滑动座位于安装架外部的一端底部均固定安装有一个熨斗,所述第一滑动座与第二滑动座间设有同步机构,所述第一滑动座上表面还连接有驱动机构;所述同步机构包括第一滑动座和第二滑动座侧壁上焊接的两根齿条,且两根齿条的齿向相对,两根所述齿条之间的安装架内还转动连接有传动齿轮,且传动齿轮与两根齿条均啮合。
在上述的一种纺织面料加工用熨烫装置中,所述驱动机构包括第一滑动座上表面竖直焊接的固定轴,所述固定轴上端焊接有一个水平设置的传动座,所述传动座上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有竖向设置的传动轴,所述安装架顶部固定安装有电机,所述电机的输出杆贯穿延伸至安装架内部并固定套设有转盘,所述传动轴远离滑槽的一端与转盘的底面边缘固定连接。
在上述的一种纺织面料加工用熨烫装置中,所述滑槽的长度不小于传动轴到转盘圆心的两倍距离。
在上述的一种纺织面料加工用熨烫装置中,所述滑槽内部开设有配合传动轴使用的滑轨。
在上述的一种纺织面料加工用熨烫装置中,所述安装架侧壁开设有配合第一滑动座和第二滑动座使用的滑动孔。
本实用新型的优点在于:
1、通过设置电机驱动转动转动进行传动,使转盘带动传动轴在传动座上表面的滑槽内滑动并循环推拉传动座,从而推拉第一滑动座沿滑轨来回滑动,从而带动熨斗循环来回移动对纺织面料进行熨烫,能够节省人工操作的时间精力,人力成本更低;
2、通过设置两个齿向相对的齿条和传动齿轮配合第一滑动座和第二滑动座使用,使第一滑动座和第二滑动座能够同时沿轨道循环来回滑动,从而可使两个熨斗同时对两卷纺织面料进行熨烫,生产加工效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织面料加工用熨烫装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种纺织面料加工用熨烫装置的剖切俯视图;
图3为图2中A部分的结构放大示意图。
图中:1工作台、2安装架、3轨道、4第一滑动座、5第二滑动座、6熨斗、7齿条、8传动齿轮、9固定轴、10传动座、11滑槽、12传动轴、13电机、14转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种纺织面料加工用熨烫装置,包括工作台1,工作台1上端固接有安装架2,安装架2内底部固接有两根轨道3,且两根轨道3上分别滑动连接有第一滑动座4和第二滑动座5,第一滑动座4和第二滑动座5的一端均贯穿延伸至安装架2的侧壁外部,且第一滑动座4和第二滑动座5位于安装架2外部的一端底部均固定安装有一个熨斗6,安装架2侧壁开设有配合第一滑动座4和第二滑动座5使用的滑动孔。
第一滑动座4与第二滑动座5间设有同步机构,同步机构由两根齿条7和一个传动齿轮8组成,第一滑动座4和第二滑动座5侧壁上焊接有两根齿条7,且两根齿条7的齿向相对,两根齿条7之间的安装架2内转动连接有传动齿轮8,且传动齿轮8与两根齿条7均啮合。
第一滑动座4上表面还连接有驱动机构,驱动机构包括固定轴9、传动座10、滑槽11、传动轴12、电机13和转盘14,第一滑动座4上表面竖直焊接有固定轴9,固定轴9上端焊接有一个水平设置的传动座10,传动座10上表面开设有滑槽11,滑槽11的内部滑动连接有竖向设置的传动轴12;安装架2顶部固定安装有电机13,电机13的输出杆贯穿延伸至安装架2内部并固定套设有转盘14,传动轴12远离滑槽11的一端与转盘14的底面边缘固定连接;滑槽11的长度不小于传动轴12到转盘14圆心的两倍距离,使传动轴12受到转盘14传动沿滑槽11来回滑动时不会抵设到滑槽11的边缘,从而保证传动效果,滑槽11内部开设有配合传动轴12使用的滑轨,减小传动轴12滑动时的摩擦阻力,从而传动效率更高。
当使用本实用新型时,可同时将两卷待熨烫的纺织面料拉紧并平铺在工作台1上,使两卷纺织面料分别经过两个熨斗6的正下方,再通过收卷辊等收卷装置将纺织面料由工作台1的一端缓慢向另一端收卷,收卷过程中驱动电机13,电机13转动带动转盘14转动,转盘14转动带动传动轴12沿传动座10表面的滑槽11来回滑动,且传动轴12沿滑槽11来回滑动的同时会推拉传动座10以及传动座10底面焊接的固定轴9,固定轴9即可带动第一滑动座4沿轨道3来回滑动,第一滑动座4滑动时其侧壁上焊接的齿条7会带动传动齿轮8转动,传动齿轮8转动则会带动第二滑动座5及其侧壁的齿条7也沿轨道3滑动,且滑动方向始终与第一滑动座4方向相反,从而可带动两个熨斗6循环来回移动对工作台1上的纺织面料进行熨烫;通过调整纺织面料与两个熨斗6的相对位置即可对纺织面料进行全方位的熨烫。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纺织面料加工用熨烫装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上端固接有安装架(2),所述安装架(2)内底部固接有两根轨道(3),且两根轨道(3)上分别滑动连接有第一滑动座(4)和第二滑动座(5),所述第一滑动座(4)和第二滑动座(5)的一端均贯穿延伸至安装架(2)的侧壁外部,且第一滑动座(4)和第二滑动座(5)位于安装架(2)外部的一端底部均固定安装有一个熨斗(6),所述第一滑动座(4)与第二滑动座(5)间设有同步机构,所述第一滑动座(4)上表面还连接有驱动机构;所述同步机构包括第一滑动座(4)和第二滑动座(5)侧壁上焊接的两根齿条(7),且两根齿条(7)的齿向相对,两根所述齿条(7)之间的安装架(2)内还转动连接有传动齿轮(8),且传动齿轮(8)与两根齿条(7)均啮合。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用熨烫装置,其特征在于,所述驱动机构包括第一滑动座(4)上表面竖直焊接的固定轴(9),所述固定轴(9)上端焊接有一个水平设置的传动座(10),所述传动座(10)上表面开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部滑动连接有竖向设置的传动轴(12),所述安装架(2)顶部固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出杆贯穿延伸至安装架(2)内部并固定套设有转盘(14),所述传动轴(12)远离滑槽(11)的一端与转盘(14)的底面边缘固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工用熨烫装置,其特征在于,所述滑槽(11)的长度不小于传动轴(12)到转盘(14)圆心的两倍距离。
4.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工用熨烫装置,其特征在于,所述滑槽(11)内部开设有配合传动轴(12)使用的滑轨。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用熨烫装置,其特征在于,所述安装架(2)侧壁开设有配合第一滑动座(4)和第二滑动座(5)使用的滑动孔。
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| CN111350047A (zh) * | 2019-12-15 | 2020-06-30 | 卢再佰 | 一种面料加工用自动熨烫装置 |
| CN111621950A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-04 | 海宁艾力针织有限公司 | 一种针织面料用的可以自动翻转的双面熨烫装置 |
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