CN216911737U - 一种高效打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效打孔机，包括支撑台，用于放置待加工件；加工组件，具有多个，且以所述支撑台为圆心绕其均匀设置；加工组件包括加工座、顶部打孔气缸和顶部打孔冲针，所述顶部打孔冲针与顶部打孔气缸的活塞杆连接，所述顶部打孔气缸倾斜设置于加工座上，所述加工座上还设有冲针固定架，所述冲针固定架上开设有供顶部打孔冲针穿过的顶部导向管，所述顶部导向管倾斜设置且端部朝向支撑桶，能够有效提高打孔精度及效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔机技术领域，尤其涉及一种高效打孔机。
背景技术
打孔机是一种应用广泛的机械设备，其主要用于铝材的钻孔加工，且相较于传统的人力钻孔具有更高的精度和效率。
现有的打孔机在长时间使用后，打孔的位置容易偏移、精度降低，导致成品率及工作效率下降。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够有效提高打孔精度及效率的高效打孔机。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种高效打孔机，包括
支撑台，用于放置待加工件；
加工组件，具有多个，且以所述支撑台为圆心绕其均匀设置；
加工组件包括加工座、顶部打孔气缸和顶部打孔冲针，所述顶部打孔冲针与顶部打孔气缸的活塞杆连接，所述顶部打孔气缸倾斜设置于加工座上，所述加工座上还设有冲针固定架，所述冲针固定架上开设有供顶部打孔冲针穿过的顶部导向管，所述顶部导向管倾斜设置且端部朝向支撑桶。
进一步地，还包括基座，所述基座包括底座和多根定位柱，多根所述定位柱均设置于底座上，且以所述底座的中轴线为圆心绕其均匀设置，多根所述定位柱之间形成容置区域，所述支撑台位于容置区域内。
进一步地，所述支撑台包括支撑桶和定位杆，所述定位杆设置于支撑桶内，且与所述支撑桶的中轴线重合。
进一步地，所述加工座包括稳固底板、气缸固定架和冲针固定架，所述稳固底板设置于定位柱上，所述气缸固定架一端与稳固底板可拆卸连接，另一端具有倾斜面且与所述顶部打孔气缸可拆卸连接，所述气缸固定架和冲针固定架分别位于稳固底板两端。
进一步地，所述稳固底板底部设置有延伸板，所述延伸板上设置有至少一个侧壁打孔气缸，所述侧壁打孔气缸的活塞杆与侧壁打孔冲针连接，所述侧壁打孔冲针穿过定位柱并朝向支撑桶侧壁。
进一步地，所述定位柱上设置有与侧壁打孔气缸数量相等的侧壁导向管，所述侧壁导向管与侧壁打孔冲针位置相平行且端部朝向支撑桶，所述侧壁打孔冲针贯穿侧壁导向管。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：通过设置顶部导向管及侧壁导向管，对冲针的移动范围进行限制及导向，有效提高打孔机的打孔精度，从而改善工作效率及成品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的局部放大图；
图3为本实用新型的结构示意图。
图中：
1-支撑台；2-加工座；21-稳固底板；22-气缸固定架；23-冲针固定架；231-顶部导向管；24-延伸板；3-顶部打孔气缸；4-顶部打孔冲针；5-侧壁导向管；6-底座；7-定位柱；8-侧壁打孔气缸；9-侧壁打孔冲针。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-3所示，一种高效打孔机，包括底座6和多根定位柱7，多根定位柱7均设置于底座6上，且以底座6的中轴线为圆心绕其均匀设置，多根定位柱7之间形成容置区域，底座6上设置有位于容置区域内的支撑桶，支撑桶的开口为倾斜状，待加工件套设在支撑桶的开口上，支撑桶内设置有定位杆，且定位杆的位置与支撑桶的中轴线重合，定位杆通过与待加工件内部相抵等方式，对待加工件进行定位，提高加工过程中待加工件的稳定性；
定位柱7上设置有稳固底板21，稳固底板21上设置有气缸固定架22和冲针固定架23，且气缸固定架22和冲针固定架23分别位于稳固底板21两端，气缸固定架22位于远离容置区域一端，且与稳固底板21可拆卸连接，本实施例中稳固底板21与气缸固定架22的连接方式为通过螺栓螺纹连接，气缸固定架22上设置有倾斜面，倾斜面上可拆卸连接有顶部打孔气缸3，可根据需要进行倾斜面的斜度调整，本实施例中顶部打孔气缸3与气缸固定架22的连接方式为通过螺栓螺纹连接，通过可拆卸的方式，提高拆装便利性，能根据需要对气缸的数量进行调整，顶部打孔气缸3的活塞杆与顶部打孔冲针4连接，为提高稳定性，还可在活塞杆与冲针4之间再设置一个连接杆，冲针固定架23位于靠近容置区域一端，且其上开设有供顶部打孔冲针4穿过的顶部导向管231，顶部导向管231倾斜设置且端部朝向支撑桶倾斜状的开口处，实现对冲针的移动导向；
稳固底板21底部设置有延伸板24，延伸板24上设置有至少一个侧壁打孔气缸8，可根据需要对气缸的数量进行调整，侧壁打孔气缸8的活塞杆与侧壁打孔冲针9连接，定位柱7上设置有与侧壁打孔气缸8数量相等的侧壁导向管5，侧壁导向管5与侧壁打孔冲针9位置相平行且端部朝向支撑桶，侧壁打孔冲针9贯穿侧壁导向管5，实现对冲针的移动导向。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高效打孔机，其特征在于：包括
支撑台(1)，用于放置待加工件；
加工组件，具有多个，且以所述支撑台(1)为圆心绕其均匀设置；
加工组件包括加工座(2)、顶部打孔气缸(3)和顶部打孔冲针(4)，所述顶部打孔冲针(4)与顶部打孔气缸(3)的活塞杆连接，所述顶部打孔气缸(3)倾斜设置于加工座(2)上，所述加工座(2)上还设有冲针固定架(23)，所述冲针固定架(23)上开设有供顶部打孔冲针(4)穿过的顶部导向管(231)，所述顶部导向管(231)倾斜设置且端部朝向支撑桶。
2.根据权利要求1所述的一种高效打孔机，其特征在于：还包括基座，所述基座包括底座(6)和多根定位柱(7)，多根所述定位柱(7)均设置于底座(6)上，且以所述底座(6)的中轴线为圆心绕其均匀设置，多根所述定位柱(7)之间形成容置区域，所述支撑台(1)位于容置区域内。
3.根据权利要求2所述的一种高效打孔机，其特征在于：所述支撑台(1)包括支撑桶和定位杆，所述定位杆设置于支撑桶内，且与所述支撑桶的中轴线重合。
4.根据权利要求3所述的一种高效打孔机，其特征在于：所述加工座(2)包括稳固底板(21)、气缸固定架(22)和冲针固定架(23)，所述稳固底板(21)设置于定位柱(7)上，所述气缸固定架(22)一端与稳固底板(21)可拆卸连接，另一端具有倾斜面且与所述顶部打孔气缸(3)可拆卸连接，所述气缸固定架(22)和冲针固定架(23)分别位于稳固底板(21)两端。
5.根据权利要求4所述的一种高效打孔机，其特征在于：所述稳固底板(21)底部设置有延伸板(24)，所述延伸板(24)上设置有至少一个侧壁打孔气缸(8)，所述侧壁打孔气缸(8)的活塞杆与侧壁打孔冲针(9)连接，所述侧壁打孔冲针(9)穿过定位柱(7)并朝向支撑桶侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种高效打孔机，其特征在于：所述定位柱(7)上设置有与侧壁打孔气缸(8)数量相等的侧壁导向管(5)，所述侧壁导向管(5)与侧壁打孔冲针(9)位置相平行且端部朝向支撑桶，所述侧壁打孔冲针(9)贯穿侧壁导向管(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123087886.2U CN216911737U (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种高效打孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216911737U true CN216911737U (zh) | 2022-07-08 |
Family
ID=82252270
Family Applications (1)
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| CN202123087886.2U Active CN216911737U (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种高效打孔机 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-09 CN CN202123087886.2U patent/CN216911737U/zh active Active
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