CN215788362U - 一种带斜台肩毛坯的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带斜台肩毛坯的定位工装，它包括工作台（1），所述工作台（1）的台面上开设有中心孔（2），工作台（1）的台面上且位于中心孔（2）的前后侧均固设有立柱（3），立柱（3）的顶表面上固设有定位柱（4），定位柱（4）与立柱（3）之间形成台阶，工作台（1）的台面上且位于中心孔（2）的左右侧均固设有螺纹套（5），该定位工装还包括压板（6）和压筒（7），压筒（7）的底表面上设置平行于斜台肩（20）设置的楔形面（8），楔形面（8）的底表面上且沿其边缘方向固设有多个压块（9）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、快速工装固定毛坯、能够以斜台肩为基准工装固定毛坯、操作简单。

Description

一种带斜台肩毛坯的定位工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具的结构示意图，特别是一种带斜台肩毛坯的定位工装。

背景技术

成品带斜台肩筒体的结构如图1~2所示，它包括本体17，本体17的底表面为斜面18，本体17的顶表面为平面19，本体17的内壁上设置有向右倾斜向上设置的斜台肩20，斜台肩20与斜面18相互平行。工艺上以利用毛坯生产成品带斜台肩筒体，毛坯的斜台肩20为预先加工好的基准面，工艺上要求以毛坯的斜台肩20为基准将其垂直、悬空的工装固定在工作台上，再利用机床对毛坯的顶面和底面进行机加工，以加工按照设计要求的平面19和斜面18。目前，还没有以斜台肩20为基准将毛坯悬空固定的夹具或装置。因此，亟需一种能够快速工装固定毛坯、能够以斜台肩为基准工装固定毛坯、操作简单的定位工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、快速工装固定毛坯、能够以斜台肩为基准工装固定毛坯、操作简单的带斜台肩毛坯的定位工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种带斜台肩毛坯的定位工装，它包括工作台，所述工作台的台面上开设有中心孔，工作台的台面上且位于中心孔的前后侧均固设有立柱，立柱的顶表面上固设有定位柱，定位柱与立柱之间形成台阶，工作台的台面上且位于中心孔的左右侧均固设有螺纹套，该定位工装还包括压板和压筒，压筒的底表面上设置平行于斜台肩设置的楔形面，楔形面的底表面上且沿其边缘方向固设有多个压块，压筒的顶表面上开设有两个盲孔，所述压板的左右端部开设有两个分别与螺纹套内螺纹相对应的通孔，压板的底表面上固设有两个分别与两个盲孔相对应的压杆，压杆的长度大于盲孔的深度。

所述立柱与定位柱同轴设置。

两个螺纹套关于中心孔对称设置，两个立柱关于中心孔对称设置。

所述压杆的直径与盲孔的直径相等。

所述工作台的底表面上固设有多根支撑腿，支撑腿的长度大于毛坯的高度。

本实用新型具有以下优点：结构紧凑、快速工装固定毛坯、能够以斜台肩为基准工装固定毛坯、操作简单。

附图说明

图1 为成品带斜台肩筒体的结构示意图；

图2 为图1的主剖示意图；

图3 为工作台的结构示意图；

图4 为立柱的结构示意图；

图5 为压筒的结构示意图；

图6 为压板的结构示意图；

图7 为在毛坯的外壁上焊接支板后的示意图；

图8为工装固定毛坯后的示意图；

图9 为图8的A向视图；

图中，1-工作台，2-中心孔，3-立柱，4-定位柱，5-螺纹套，6-压板，7-压筒，8-楔形面，9-压块，10-盲孔，11-通孔，12-压杆，13-支撑腿，14-小孔，15-支板，16-毛坯，17-本体，18-斜面，19-平面，20-斜台肩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图3~6所示，一种带斜台肩毛坯的定位工装，它包括工作台1，所述工作台1的台面上开设有中心孔2，工作台1的台面上且位于中心孔2的前后侧均固设有立柱3，立柱3的顶表面上固设有定位柱4，立柱3与定位柱4同轴设置，定位柱4与立柱3之间形成台阶，工作台1的台面上且位于中心孔2的左右侧均固设有螺纹套5，两个螺纹套5关于中心孔2对称设置，两个立柱3关于中心孔2对称设置，该定位工装还包括压板6和压筒7，压筒7的底表面上设置平行于斜台肩20设置的楔形面8，楔形面8的底表面上且沿其边缘方向固设有多个压块9，压筒7的顶表面上开设有两个盲孔10，所述压板6的左右端部开设有两个分别与螺纹套5内螺纹相对应的通孔11，压板6的底表面上固设有两个分别与两个盲孔10相对应的压杆12，压杆12的直径与盲孔10的直径相等，压杆12的长度大于盲孔10的深度。

所述工作台1的底表面上固设有多根支撑腿13，支撑腿13的长度大于毛坯的高度。

本实用新型的工作过程如下：

S1、工人将支撑腿13固定于机床的台面上；在毛坯16的外壁上且沿其圆周方向均匀焊接四个带小孔14的支板15，如图7所示；

S2、工人将毛坯由上往下穿过中心孔2设置，确保毛坯16的前后两支板15的小孔14分别套设于定位柱4上，且将前后两个支板15支撑于立柱3上，从而实现了在周向上将毛坯16固定住；定位后，将毛坯16的左右两个支板15分别支撑于两个螺纹套5的顶表面上，此时左右两个支板15的小孔14与螺纹套5的内螺纹连通；

S3、工人将压筒7插入到毛坯16内，压筒7底部的压块9支撑在毛坯16的斜台肩20上，将压板6上的两个压杆12分别嵌入于两个盲孔10内，随后旋转压板6，压板6经压杆12带动压筒7旋转，压筒7带动压块9旋转，当压板6处于左右两个支板15的正上方时，所有压块9的底表面均匀斜台肩20接触，然后工人使用一颗螺钉顺次穿过左侧的通孔11、左侧支板15的小孔14且与左侧螺纹套5的内螺纹螺纹连接，然后使用另一颗螺钉顺次穿过右侧的通孔11、右侧支板15的小孔14且与右侧螺纹套5的内螺纹螺纹连接，从而将压板6固定住，进而将压筒7固定住，确保压筒7的压块9牢固的压在斜台肩20上，进而在轴向上将毛坯16垂向的固定住如图8~9所示，此时即可对毛坯16的顶表面和底表面进行加工。该工装实现了带斜台肩毛坯的加工，解决了现有的工装无法完成这类毛坯工装的技术难题，解决了生产上的难题。此外，工装定位更加快捷，缩短了定位工装时间，提高了毛坯的生产效率。

S4、加工后，拆卸螺钉和压板6，拿出压筒7，以为下一个加工毛坯做准备。该工装了确保了每次加工都以斜台肩20为基准工装固定毛坯16，确保了生产出的筒体的外形一致，提高了生产质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带斜台肩毛坯的定位工装，其特征在于：它包括工作台（1），所述工作台（1）的台面上开设有中心孔（2），工作台（1）的台面上且位于中心孔（2）的前后侧均固设有立柱（3），立柱（3）的顶表面上固设有定位柱（4），定位柱（4）与立柱（3）之间形成台阶，工作台（1）的台面上且位于中心孔（2）的左右侧均固设有螺纹套（5），该定位工装还包括压板（6）和压筒（7），压筒（7）的底表面上设置平行于斜台肩（20）设置的楔形面（8），楔形面（8）的底表面上且沿其边缘方向固设有多个压块（9），压筒（7）的顶表面上开设有两个盲孔（10），所述压板（6）的左右端部开设有两个分别与螺纹套（5）内螺纹相对应的通孔（11），压板（6）的底表面上固设有两个分别与两个盲孔（10）相对应的压杆（12），压杆（12）的长度大于盲孔（10）的深度。

2.根据权利要求1所述的一种带斜台肩毛坯的定位工装，其特征在于：所述立柱（3）与定位柱（4）同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种带斜台肩毛坯的定位工装，其特征在于：两个螺纹套（5）关于中心孔（2）对称设置，两个立柱（3）关于中心孔（2）对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种带斜台肩毛坯的定位工装，其特征在于：所述压杆（12）的直径与盲孔（10）的直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种带斜台肩毛坯的定位工装，其特征在于：所述工作台（1）的底表面上固设有多根支撑腿（13），支撑腿（13）的长度大于毛坯的高度。

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