CN216896185U - 一种高强度聚氯乙烯管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚氯乙烯管技术领域，且公开了一种高强度聚氯乙烯管，包括芯管层，所述芯管层的外部外表面固定安装有内层，所述内层的外表面固定安装有网架层。该高强度聚氯乙烯管，通过以环形阵列分布的支撑架能够有效对内层、网架层和连接层进行支撑，聚氯乙烯管受力更为均匀，提升了聚氯乙烯管的强度，圆环形支撑架的抗弯曲强度高，能够在聚氯乙烯管因受力发生弯曲时，圆环形支撑架能够抵抗弯曲变形的趋势，从而有效进行支撑，加强框架和连接框架均匀分布，使得聚氯乙烯管受力更为均匀，不易发生变形，同时三角形的加强框架和连接框架能够有效阻碍加强框架的弯曲变形，增大了聚氯乙烯管的抗弯曲变形强度，延长了聚氯乙烯管的使用寿命。

Description

一种高强度聚氯乙烯管

技术领域

本实用新型涉及聚氯乙烯管技术领域，具体为一种高强度聚氯乙烯管。

背景技术

聚氯乙烯管简称PVC管，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性和延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，PVC可分为软PVC和硬PVC，软PVC一般用于地板、天花板和皮革的表层，硬PVC不含增塑剂，易成型，物理性能佳，具有很大的开发应用价值。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的聚氯乙烯管通常由芯管、热熔胶层、钢丝骨架和外管组成，在受到外力时，单靠钢丝骨架进行支撑连接，聚氯乙烯管还是会有凹陷变形的情况，使得钢丝骨架强度低，无法满足使用要求，故而提出了一种高强度聚氯乙烯管来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度聚氯乙烯管，具备强度高的优点，解决了强度低容易变形的问题。

为实现上述强度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度聚氯乙烯管，包括芯管层，所述芯管层的外部外表面固定安装有内层，所述内层的外表面固定安装有网架层，所述网架层的外表面固定安装有连接层，所述连接层的外表面固定安装有外管层，所述芯管层的外表面设置有提高聚氯乙烯管强度的连接机构，所述连接机构包括连接块、支撑架、抵块、加强框架和连接框架，所述连接块固定安装在芯管层的外表面，所述支撑架固定安装在连接块远离芯管层的一侧，所述抵块固定安装在支撑架远离连接块的一侧，所述加强框架固定安装在芯管层和支撑架的外表面，所述连接框架固定安装在外管层的内壁和支撑架的外表面。

通过采用上述技术方案，网架层能够对聚氯乙烯管进行支撑，支撑架对发生形变趋势的聚氯乙烯管具有阻碍作用，在聚氯乙烯管变形时，支撑架要变形，而支撑架是不易变形的结构，从而提高了聚氯乙烯管的强度。

进一步，所述芯管层、内层、连接层和外管层的厚度均相等，所述网架层的形状为环形，所述网架层为不锈钢层。

通过采用上述技术方案，网架层能够将聚氯乙烯管给支撑起来，尽量避免了聚氯乙烯管因受力发生变形，进而提高了聚氯乙烯管的强度。

进一步，所述连接块和抵块均靠近支撑架的一侧开设有凹槽，所述凹槽的形状为弧形，所述连接块以及抵块均匀分布在支撑架的外表面。

通过采用上述技术方案，设置凹槽，提高了连接块和抵块与支撑架的贴合度，有效对支撑架进行支撑，提高了聚氯乙烯管的强度。

进一步，所述支撑架的形状为圆环形，所述支撑架与内层、网架层和连接层固定连接，所述支撑架以环形阵列分布在内层、网架层和连接层中。

通过采用上述技术方案，圆环形的支撑架支撑强度高，不易发生变形，同时以环形阵列分布，多个圆环形的支撑架连接起来，进一步提高了聚氯乙烯管的抗变形强度。

进一步，所述连接块与内层的外表面固定连接，所述抵块与连接层和外管层固定连接，所述内层和连接层均为热熔胶层。

通过采用上述技术方案，连接块与内层连接以及抵块与连接层和外管层的连接能够提高连接的紧固性。

进一步，所述加强框架和连接框架的形状均为三角形，所述加强框架与内层的内部固定连接，所述连接框架与连接层的内部固定连接。

通过采用上述技术方案，三角形的加强框架和三角形的连接框架本身是稳定结构，通过对支撑架的外表面进行支撑，使得支撑架抵抗变形的强度显著增加，从而提高了聚氯乙烯管的强度。

进一步，所述加强框架均匀分布在内层内，所述连接框架均匀分布在连接层内。

通过采用上述技术方案，加强框架和接框架均匀分布使得受力更为均匀，增强了聚氯乙烯管的强度。

进一步，所述外管层的外表面固定安装有加强筋，所述加强筋的形状为螺纹形。

通过采用上述技术方案，加强筋能够增强了聚氯乙烯管的整体刚度，而且加强筋也能够增强聚氯乙烯管的整体耐磨性能。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度聚氯乙烯管，具备以下有益效果：

该高强度聚氯乙烯管，通过连接块、支撑架、抵块、加强框架和连接框架的配合使用，以环形阵列分布的支撑架能够有效对内层、网架层和连接层进行支撑，聚氯乙烯管受力更为均匀，提升了聚氯乙烯管的强度，圆环形支撑架的抗弯曲强度高，能够在聚氯乙烯管因受力发生弯曲时，圆环形支撑架能够抵抗弯曲变形的趋势，从而有效进行支撑，加强框架和连接框架均匀分布，使得聚氯乙烯管受力更为均匀，不易发生变形，同时三角形的加强框架和连接框架能够有效阻碍加强框架的弯曲变形，增大了聚氯乙烯管的抗弯曲变形强度，延长了聚氯乙烯管的使用寿命，通过设置网架层，环形的网架层能够对聚氯乙烯管内部进行支撑，尽量避免聚氯乙烯管因强度低容易变形问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构图1中A的放大图；

图3为本实用新型结构侧面示意图。

图中：1、芯管层；2、内层；3、网架层；4、连接层；5、外管层；6、加强筋；7、连接块；8、支撑架；9、抵块；10、加强框架；11、连接框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高强度聚氯乙烯管，包括芯管层1，芯管层1的外部外表面固定安装有内层2，内层2的外表面固定安装有网架层3，网架层3的形状为环形，网架层3为不锈钢层，环形的网架层3能够对聚氯乙烯管内部进行支撑连接，尽量避免聚氯乙烯管弯曲变形，提高了聚氯乙烯管的强度。网架层3的外表面固定安装有连接层4，内层2和连接层4均为热熔胶层，热熔胶层的内层2和连接层4的粘接力强。连接层4的外表面固定安装有外管层5，芯管层1、内层2、连接层4和外管层5的厚度均相等，使用了热熔胶层的内层2和连接层4连接后，能够保证芯管层1、网架层3和外管层5之间的连接强度。

请参阅图1-2，芯管层1的外表面设置有提高聚氯乙烯管强度的连接机构，连接机构包括连接块7、支撑架8、抵块9、加强框架10和连接框架11，连接块7固定安装在芯管层1的外表面，连接块7与内层2的外表面固定连接，连接块7既与芯管层1连接又与内层2连接，使得连接块7的连接强度被提高，让连接块7不易发生松动。支撑架8固定安装在连接块7远离芯管层1的一侧，支撑架8的形状为圆环形，圆环形的支撑架8支撑强度高，抗变形的强度高，从而有效对聚氯乙烯管进行支撑连接。

其中，支撑架8与内层2、网架层3和连接层4固定连接，支撑架8以环形阵列分布在内层2、网架层3和连接层4中，支撑架8以环形阵列方式分布能够使得聚氯乙烯管的受力更为均匀，提高了聚氯乙烯管抗弯曲变形的强度，延长了聚氯乙烯管的使用寿命。抵块9固定安装在支撑架8远离连接块7的一侧，抵块9与连接层4和外管层5固定连接，抵块9既与连接层4连接又与外管层5连接，使得抵块9的连接强度被提高，让连接块7不易发生松动。连接块7和抵块9均靠近支撑架8的一侧开设有凹槽，凹槽的形状为弧形，连接块7以及抵块9均匀分布在支撑架8的外表面。

另外，加强框架10固定安装在芯管层1和支撑架8的外表面，加强框架10与内层2的内部固定连接，加强框架10与芯管层1、内层2和支撑架8的连接，能够保证连接的稳固性。加强框架10均匀分布在内层2内，使得聚氯乙烯管的受力更为均匀。连接框架11固定安装在外管层5的内壁和支撑架8的外表面，连接框架11与连接层4的内部固定连接，连接框架11均匀分布在连接层4内，使得聚氯乙烯管的受力更为均匀。加强框架10和连接框架11的形状均为三角形，三角形的加强框架10和三角形的连接框架11是稳定结构，尽量避免了支撑架8的变形，从而提高了聚氯乙烯管抗弯曲变形的强度。

请参阅图3，外管层5的外表面固定安装有加强筋6，加强筋6的形状为螺纹形，螺纹形的加强筋6能够增大与外管层5的接触面积，提高聚氯乙烯管的整体刚度。

上述实施例的工作原理为：

该高强度聚氯乙烯管，支撑架8能够将内层2、网架层3和连接层4连接起来，在支撑架8的支撑下，让外管层5不易发生弯曲变形，三角形的加强框架10和三角形的连接框架11对支撑架8的外表面具有阻挡作用，尽量避免支撑架8的弯曲变形，又对芯管层1和外管层5能够抗弯曲，提高了聚氯乙烯管的强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高强度聚氯乙烯管，包括芯管层（1），所述芯管层（1）的外部外表面固定安装有内层（2），所述内层（2）的外表面固定安装有网架层（3），所述网架层（3）的外表面固定安装有连接层（4），所述连接层（4）的外表面固定安装有外管层（5），其特征在于：所述芯管层（1）的外表面设置有提高聚氯乙烯管强度的连接机构；

所述连接机构包括连接块（7）、支撑架（8）、抵块（9）、加强框架（10）和连接框架（11），所述连接块（7）固定安装在芯管层（1）的外表面，所述支撑架（8）固定安装在连接块（7）远离芯管层（1）的一侧，所述抵块（9）固定安装在支撑架（8）远离连接块（7）的一侧，所述加强框架（10）固定安装在芯管层（1）和支撑架（8）的外表面，所述连接框架（11）固定安装在外管层（5）的内壁和支撑架（8）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种高强度聚氯乙烯管，其特征在于：所述芯管层（1）、内层（2）、连接层（4）和外管层（5）的厚度均相等，所述网架层（3）的形状为环形，所述网架层（3）为不锈钢层。

3.根据权利要求1所述的一种高强度聚氯乙烯管，其特征在于：所述连接块（7）和抵块（9）均靠近支撑架（8）的一侧开设有凹槽，所述凹槽的形状为弧形，所述连接块（7）以及抵块（9）均匀分布在支撑架（8）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种高强度聚氯乙烯管，其特征在于：所述支撑架（8）的形状为圆环形，所述支撑架（8）与内层（2）、网架层（3）和连接层（4）固定连接，所述支撑架（8）以环形阵列分布在内层（2）、网架层（3）和连接层（4）中。

5.根据权利要求1所述的一种高强度聚氯乙烯管，其特征在于：所述连接块（7）与内层（2）的外表面固定连接，所述抵块（9）与连接层（4）和外管层（5）固定连接，所述内层（2）和连接层（4）均为热熔胶层。

6.根据权利要求1所述的一种高强度聚氯乙烯管，其特征在于：所述加强框架（10）和连接框架（11）的形状均为三角形，所述加强框架（10）与内层（2）的内部固定连接，所述连接框架（11）与连接层（4）的内部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高强度聚氯乙烯管，其特征在于：所述加强框架（10）均匀分布在内层（2）内，所述连接框架（11）均匀分布在连接层（4）内。

8.根据权利要求1所述的一种高强度聚氯乙烯管，其特征在于：所述外管层（5）的外表面固定安装有加强筋（6），所述加强筋（6）的形状为螺纹形。

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