CN210661720U - 一种承压能力强的高强度的pvc管材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种承压能力强的高强度的PVC管材,包括PVC管材主体,所述PVC管材主体内壁中部设置有多层烧结金属网,所述多层烧结金属网内壁中部设置有钢丝缠绕层,所述钢丝缠绕层内壁中部设置有纤维增强层,所述纤维增强层内壁中部设置有铁丝网状增强层,所述PVC管材主体外表面中部等距设置有凸块,所述凸块一端中部开设有凹槽,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过多层烧结金属网、钢丝缠绕层、纤维增强层和铁丝网状增强层,多层烧结金属网和纤维增强层提高管体的强度,在受到各个方向挤压时,管体不易发生变形,通过铁丝网状增强层和钢丝缠绕层,提高管材的韧性,从而使得结构更加稳定,防止管材发生断裂的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC管材技术领域,具体为一种承压能力强的高强度的PVC管材。
背景技术
当前,随着科技的发展,PVC材料也随之广泛应用于诸多领域,如产品的外壳包装及相应的疏通管道、下水管道,尤其是PVC材料制作的疏通管道、下水管道,因其材质轻、阻燃及耐酸碱性好,且加工简单、耐用的特点,目前已逐渐取代金属管道,现有的PVC管材抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬;
但是现有的PVC管材结构本身强度并不是很高,而且PVC排水管的外表面的强度一般都比较低,管材在堆放时容易发生破碎的现象,导致管材无法继续使用,进而增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种承压能力强的高强度的PVC管材,可以有效解决上述背景技术中提出的但是现有的PVC管材结构本身强度并不是很高,而且PVC排水管的外表面的强度一般都比较低,管材在堆放时容易发生破碎的现象,导致管材无法继续使用,进而增加了生产成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种承压能力强的高强度的PVC管材,包括PVC管材主体,所述PVC管材主体内壁中部设置有多层烧结金属网,所述多层烧结金属网内壁中部设置有钢丝缠绕层,所述钢丝缠绕层内壁中部设置有纤维增强层,所述纤维增强层内壁中部设置有铁丝网状增强层,所述PVC管材主体外表面中部等距设置有凸块,所述凸块一端中部开设有凹槽,所述凸块另一端对应凹槽外表面边部位置处设置有橡胶条;
所述PVC管材主体一端边部连接有第一圆环,所述第一圆环正面底部焊接有凸环,所述PVC管材主体另一端边部连接有成型钢骨架,所述PVC管材主体另一端位于成型钢骨架外表面边部位置处安装有第二圆环,所述第二圆环一端对应凸环外表面边部位置处开设有定位槽。
优选的,所述成型钢骨架内壁中部开设有胶槽,所述成型钢骨架内壁两侧均粘接有密封圈。
优选的,所述凹槽的内径等于橡胶条的宽度,所述凹槽的深度等于橡胶条的高度。
所述第二圆环、第一圆环一端和凸环一端中部位置处开设有圆孔,所述圆孔内壁中部设置有加强筋,所述第二圆环、第一圆环一端位于相连两个所述凸块之间开设有螺孔,所述螺孔内壁中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆。
优选的,所述第二圆环和第一圆环的厚度之和等于螺杆的长度,所述第二圆环和第一圆环之间通过螺杆连接。
优选的,所述加强筋位于圆孔内部,所述加强筋的长度等于圆孔的深度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过多层烧结金属网、钢丝缠绕层、纤维增强层和铁丝网状增强层,多层烧结金属网和纤维增强层提高管体的强度,在受到各个方向挤压时,管体不易发生变形,通过铁丝网状增强层和钢丝缠绕层,提高管材的韧性,从而使得结构更加稳定,防止管材发生断裂的现象。
2、通过凸块、凹槽、加强筋和橡胶条,能够便于两个管材之间的横向连接,降低了两个管材横向连接的难度,同时,能够对横向连接的两个管材之间进行限位,防止横向连接的两个管材之间发生相互碰撞的现象,从而保护了管材,增加了管材的使用寿命。
3、通过第一圆环、凸环、螺孔、成型钢骨架、第二圆环、定位槽和螺杆,通过成型钢骨架便于两个管材竖向连接,而利用螺杆,能够使第一圆环和第二圆环贴合,从而使凸环进入到定位槽内部,能够对两个管材连接处进行二次固定,防止两个管材之间发生脱落的现象,而且,能够对两个管材连接处进行密封,防止外界的水渍进入到两个管材连接处。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型第二圆环的安装结构示意图;
图3是本实用新型凹槽的开设结构示意图;
图中标号:1、PVC管材主体;2、多层烧结金属网;3、钢丝缠绕层;4、纤维增强层;5、铁丝网状增强层;6、第一圆环;7、凸环;8、螺孔;9、圆孔;10、加强筋;11、凸块;12、凹槽;13、橡胶条;14、成型钢骨架;15、第二圆环;16、定位槽;17、螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案,一种承压能力强的高强度的PVC管材,包括PVC管材主体1,PVC管材主体1内壁中部设置有多层烧结金属网2,多层烧结金属网2内壁中部设置有钢丝缠绕层3,钢丝缠绕层3内壁中部设置有纤维增强层4,纤维增强层4内壁中部设置有铁丝网状增强层5,PVC管材主体1外表面中部等距设置有凸块11,凸块11一端中部开设有凹槽12,凸块11另一端对应凹槽12外表面边部位置处设置有橡胶条13,凹槽12的内径等于橡胶条13的宽度,凹槽12的深度等于橡胶条13的高度,能够便于橡胶条13进入到凹槽12内部,降低了橡胶条13进入到凹槽12内部的难度。
PVC管材主体1一端边部连接有第一圆环6,第一圆环6正面底部焊接有凸环7,PVC管材主体1另一端边部连接有成型钢骨架14,成型钢骨架14内壁中部开设有胶槽,成型钢骨架14内壁两侧均粘接有密封圈,能够便于两个PVC管材主体1的连接,降低了PVC管材主体1的连接难度,PVC管材主体1另一端位于成型钢骨架14外表面边部位置处安装有第二圆环15,第二圆环15和第一圆环6的厚度之和等于螺杆17的长度,第二圆环15和第一圆环6之间通过螺杆17连接,能够便于第二圆环15和第一圆环6的连接,降低了第二圆环15和第一圆环6的连接难度,第二圆环15一端对应凸环7外表面边部位置处开设有定位槽16。
第二圆环15、第一圆环6一端和凸环7一端中部位置处开设有圆孔9,圆孔9内壁中部设置有加强筋10,加强筋10位于圆孔9内部,加强筋10的长度等于圆孔9的深度,能够便于加强筋10的安装,降低了加强筋10的安装难度,同时,能够便于两个PVC管材主体1的对齐,降低了两个PVC管材主体1的对齐难度,第二圆环15、第一圆环6一端位于相连两个凸块11之间开设有螺孔8,螺孔8内壁中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆17。
本实用新型的工作原理及使用流程:承压能力强的高强度的PVC管材在搬运的过程中,将另一个PVC管材主体1的凸块11放入到PVC管材主体1的两个凸块11之间,从而使另一个PVC管材主体1的橡胶条13进入到PVC管材主体1的凹槽12内部,而PVC管材主体1的凸块11进入到另一个PVC管材主体1的凹槽12内部,能够便于两个PVC管材主体1之间的横向连接,降低了两个PVC管材主体1横向连接的难度,同时,能够对横向连接的两个PVC管材主体1之间进行限位,防止横向连接的两个PVC管材主体1之间发生相互碰撞的现象,从而保护了PVC管材主体1,增加了PVC管材主体1的使用寿命;
当PVC管材主体1在连接过程中,使一个PVC管材主体1的加强筋10进入到另一个PVC管材主体1的圆孔9内部,从而便于两个PVC管材主体1之间的对齐,接着将另一个PVC管材主体1放入到成型钢骨架14内部,从而使两个PVC管材主体1竖向连接,而PVC管材主体1竖向连接的过程中,然后拧动螺杆17,螺杆17使第一圆环6和第二圆环15贴合,从而使凸环7进入到定位槽16内部,能够对两个PVC管材主体1连接处进行二次固定,防止两个PVC管材主体1之间发生脱落的现象,而且,能够对两个PVC管材主体1连接处进行密封,防止外界的水渍进入到两个PVC管材主体1连接处;
最后,将PVC管材主体1安装在给排水管道中即可,通过多层烧结金属网2和纤维增强层4提高PVC管材主体1的强度,PVC管材主体1在受到各个方向挤压时,使PVC管材主体1不易发生变形,通过铁丝网状增强层5和钢丝缠绕层3,提高PVC管材主体1的韧性,从而使得结构更加稳定,防止PVC管材主体1发生断裂的现象。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种承压能力强的高强度的PVC管材,包括PVC管材主体(1),其特征在于:所述PVC管材主体(1)内壁中部设置有多层烧结金属网(2),所述多层烧结金属网(2)内壁中部设置有钢丝缠绕层(3),所述钢丝缠绕层(3)内壁中部设置有纤维增强层(4),所述纤维增强层(4)内壁中部设置有铁丝网状增强层(5),所述PVC管材主体(1)外表面中部等距设置有凸块(11),所述凸块(11)一端中部开设有凹槽(12),所述凸块(11)另一端对应凹槽(12)外表面边部位置处设置有橡胶条(13);
所述PVC管材主体(1)一端边部连接有第一圆环(6),所述第一圆环(6)正面底部焊接有凸环(7),所述PVC管材主体(1)另一端边部连接有成型钢骨架(14),所述PVC管材主体(1)另一端位于成型钢骨架(14)外表面边部位置处安装有第二圆环(15),所述第二圆环(15)一端对应凸环(7)外表面边部位置处开设有定位槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种承压能力强的高强度的PVC管材,其特征在于:所述成型钢骨架(14)内壁中部开设有胶槽,所述成型钢骨架(14)内壁两侧均粘接有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种承压能力强的高强度的PVC管材,其特征在于:所述凹槽(12)的内径等于橡胶条(13)的宽度,所述凹槽(12)的深度等于橡胶条(13)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种承压能力强的高强度的PVC管材,其特征在于:所述第二圆环(15)、第一圆环(6)一端和凸环(7)一端中部位置处开设有圆孔(9),所述圆孔(9)内壁中部设置有加强筋(10),所述第二圆环(15)、第一圆环(6)一端位于相连两个所述凸块(11)之间开设有螺孔(8),所述螺孔(8)内壁中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆(17)。
5.根据权利要求1所述的一种承压能力强的高强度的PVC管材,其特征在于:所述第二圆环(15)和第一圆环(6)的厚度之和等于螺杆(17)的长度,所述第二圆环(15)和第一圆环(6)之间通过螺杆(17)连接。
6.根据权利要求4所述的一种承压能力强的高强度的PVC管材,其特征在于:所述加强筋(10)位于圆孔(9)内部,所述加强筋(10)的长度等于圆孔(9)的深度。
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CN111895191A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-06 | 芜湖新磊塑胶科技有限公司 | 一种防断裂式pvc管结构 |
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GR01 | Patent grant | ||
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200602 Termination date: 20201031 |
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