CN216891420U - 一种抗起球的凹凸状竹节纱面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种抗起球的凹凸状竹节纱面料，包括第一经线、第二经线、第一纬线和第二纬线，所述第一经线、第二经线、第一纬线和第二纬线均由凸起段和凹陷段组成，且所述凸起段从外部到中心处设置有防护层、第一凸起层、锁紧层、第二凸起层、内层和中芯轴，第一经线、第二经线、第一纬线和第二纬线通过交错编织而成，形成双股的经线和纬线，有效提高了竹节纱面料的强度，且采用凹凸对应分布的排线结构，有效解决了面料编织间隙过大的问题，形成多重结构的第一经线，保障整体强度的同时，一体式的防护层可有效放置起球拉丝，且第一凸起层和第二凸起层的连接处在防护层内部，可有效避免连接处断裂。

Description

一种抗起球的凹凸状竹节纱面料

技术领域

本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种抗起球的凹凸状竹节纱面料。

背景技术

竹节原本是纺织生产中的一类常见疵点。在纺纱过程中，受到牵伸、粗细不均匀等问题的影响，纱线局部会出现细度不匀，形成类似竹节一样的凸起，产生竹节疵，当这种类似竹节一样的凸起在织物表面形成均匀分布的时候，可以使织物表面形成一种特殊的纹理，正好满足了人们对织物风格多样化的要求。便在纺纱时使纱线密度在其长度方向上发生规律或者不规律的变化，得到了竹节纱

竹节纱面料在纺织时易出现间隙过大，且凸起处易出现起球，整体强度较低，影响使用寿命。

因此，需要设计一种抗起球的凹凸状竹节纱面料来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗起球的凹凸状竹节纱面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗起球的凹凸状竹节纱面料，包括第一经线、第二经线、第一纬线和第二纬线，所述第一经线、第二经线、第一纬线和第二纬线均由凸起段和凹陷段组成，且所述凸起段从外部到中心处设置有防护层、第一凸起层、锁紧层、第二凸起层、内层和中芯轴。

作为本实用新型优选的方案，所述第一经线、第二经线、第一纬线和第二纬线通过交错编织而成。

作为本实用新型优选的方案，所述凹陷段从外部到中心处由防护层、内层和中芯轴组成。

作为本实用新型优选的方案，所述第一凸起层和第二凸起层均由多组纤维组成。

作为本实用新型优选的方案，所述第一凸起层和防护层之间通过编织连接。

作为本实用新型优选的方案，所述锁紧层、第二凸起层和内层之间通过编织连接。

作为本实用新型优选的方案，所述防护层、内层和中芯轴之间套接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的第一经线、第二经线、第一纬线和第二纬线，第一经线、第二经线、第一纬线和第二纬线通过交错编织而成，形成双股的经线和纬线，有效提高了竹节纱面料的强度，且采用凹凸对应分布的排线结构，有效解决了面料编织间隙过大的问题。

2.本实用新型中，通过设置的凸起段和凹陷段，凹陷段从外部到中心处由防护层、内层和中芯轴组成，第一凸起层和第二凸起层均由多组纤维组成，第一凸起层和防护层之间通过编织连接，锁紧层、第二凸起层和内层之间通过编织连接，防护层、内层和中芯轴之间套接连接，形成多重结构的第一经线，保障整体强度的同时，一体式的防护层可有效放置起球拉丝，且第一凸起层和第二凸起层的连接处在防护层内部，可有效避免连接处断裂。

附图说明

图1为本实用新型的整体编织结构图；

图2为本实用新型的第一经线结构图；

图3为本实用新型的第一经线端面结构图；

图4为本实用新型的俯视结构图。

图中：1、第一经线；101、凸起段；1011、防护层；1012、第二凸起层；1013、中芯轴；1014、内层；1015、锁紧层；1016、第一凸起层；102、凹陷段；2、第二经线；3、第一纬线；4、第二纬线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：

一种抗起球的凹凸状竹节纱面料，包括第一经线1、第二经线2、第一纬线3和第二纬线4，第一经线1、第二经线2、第一纬线3和第二纬线4均由凸起段101和凹陷段102组成，且凸起段101从外部到中心处设置有防护层1011、第一凸起层1016、锁紧层1015、第二凸起层1012、内层1014和中芯轴1013。

实施例，请参照图1，第一经线1、第二经线2、第一纬线3和第二纬线4通过交错编织而成，形成双股的经线和纬线，有效提高了竹节纱面料的强度，且采用凹凸对应分布的排线结构，有效解决了面料编织间隙过大的问题。

实施例，请参照图2和图3，凹陷段102从外部到中心处由防护层1011、内层1014和中芯轴1013组成，第一凸起层1016和第二凸起层1012均由多组纤维组成，第一凸起层1016和防护层1011之间通过编织连接，锁紧层1015、第二凸起层1012和内层1014之间通过编织连接，防护层1011、内层1014和中芯轴1013之间套接连接，形成多重结构的第一经线1，保障整体强度的同时，一体式的防护层1011可有效放置起球拉丝，且第一凸起层1016和第二凸起层1012的连接处在防护层1011内部，可有效避免连接处断裂。

工作原理：使用时，第一经线1、第二经线2、第一纬线3和第二纬线4通过交错编织而成，形成双股的经线和纬线，有效提高了竹节纱面料的强度，且采用凹凸对应分布的排线结构，有效解决了面料编织间隙过大的问题，凹陷段102从外部到中心处由防护层1011、内层1014和中芯轴1013组成，第一凸起层1016和第二凸起层1012均由多组纤维组成，第一凸起层1016和防护层1011之间通过编织连接，锁紧层1015、第二凸起层1012和内层1014之间通过编织连接，防护层1011、内层1014和中芯轴1013之间套接连接，形成多重结构的第一经线1，保障整体强度的同时，一体式的防护层1011可有效放置起球拉丝，且第一凸起层1016和第二凸起层1012的连接处在防护层1011内部，可有效避免连接处断裂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抗起球的凹凸状竹节纱面料，包括第一经线(1)、第二经线(2)、第一纬线(3)和第二纬线(4)，其特征在于：所述第一经线(1)、第二经线(2)、第一纬线(3)和第二纬线(4)均由凸起段(101)和凹陷段(102)组成，且所述凸起段(101)从外部到中心处设置有防护层(1011)、第一凸起层(1016)、锁紧层(1015)、第二凸起层(1012)、内层(1014)和中芯轴(1013)。

2.根据权利要求1所述的一种抗起球的凹凸状竹节纱面料，其特征在于：所述第一经线(1)、第二经线(2)、第一纬线(3)和第二纬线(4)通过交错编织而成。

3.根据权利要求1所述的一种抗起球的凹凸状竹节纱面料，其特征在于：所述凹陷段(102)从外部到中心处由防护层(1011)、内层(1014)和中芯轴(1013)组成。

4.根据权利要求1所述的一种抗起球的凹凸状竹节纱面料，其特征在于：所述第一凸起层(1016)和第二凸起层(1012)均由多组纤维组成。

5.根据权利要求1所述的一种抗起球的凹凸状竹节纱面料，其特征在于：所述第一凸起层(1016)和防护层(1011)之间通过编织连接。

6.根据权利要求1所述的一种抗起球的凹凸状竹节纱面料，其特征在于：所述锁紧层(1015)、第二凸起层(1012)和内层(1014)之间通过编织连接。

7.根据权利要求1所述的一种抗起球的凹凸状竹节纱面料，其特征在于：所述防护层(1011)、内层(1014)和中芯轴(1013)之间套接连接。

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