CN218756299U - 抗起球涤纶织物 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抗起球涤纶织物，涉及纺织品技术，旨在解决吸湿性差，其为化纤材质，在发生摩擦时，容易出现磨损的情况，一旦磨损时，就会发现纤维断裂的情况，同时会在涤纶织物的表面因涤纶产生的静电现象而出现若干的毛球，其技术方案要点是：包括经纬编织的复合纱一以及复合纱二，复合纱一以及复合纱二分别包括位于最外侧的接触层一和接触层二，接触层一和接触层二的光滑度强于涤纶的光滑度，且复合纱一的吸湿性能自外向内逐渐增强，且复合纱一的最弱吸水性能与涤纶持平。本实用新型能够通过棉纤维来增强织物的吸湿性，并且通过蚕丝来增强本织物的光滑度，使得本织物在日常使用过程中不易摩擦而出现因断裂和静电现象引起的起球情况。

Description

抗起球涤纶织物

技术领域

本实用新型涉及纺织品技术，更具体地说，它涉及抗起球涤纶织物。

背景技术

目前的涤纶织物在日常生活中作为服装服饰面料的应用较为频繁。

但是，因其吸湿性差，其为化纤材质，在发生摩擦时，容易出现磨损的情况，一旦磨损时，就会发现纤维断裂的情况，同时会在涤纶织物的表面因涤纶产生的静电现象而出现若干的毛球，不仅会在手感上对人们的穿着舒适度造成影响，还会在视觉上也会影响涤纶织物的美观。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供的抗起球涤纶织物，能够通过棉纤维来增强织物的吸湿性，并且通过蚕丝来增强本织物的光滑度，使得本织物在日常使用过程中不易摩擦而出现因断裂和静电现象引起的起球情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该抗起球涤纶织物，包括经纬编织的复合纱一以及复合纱二，所述复合纱一以及复合纱二分别包括位于最外侧的接触层一和接触层二，所述接触层一和接触层二的光滑度强于涤纶的光滑度，且所述复合纱一的吸湿性能自外向内逐渐增强，且所述复合纱一的最弱吸水性能与涤纶持平。

本实用新型进一步设置为：所述复合纱一还包括芯层一以及位于其外侧的棉纱层，所述接触层一位于棉纱层的外侧。

本实用新型进一步设置为：所述芯层一包括一同假捻设置的异形氨纶纤维以及若干涤纶丝，且所述异形氨纶纤维的截面呈三叶状。

本实用新型进一步设置为：所述接触层一通过两根涤蚕短纤纱一相互螺旋交织于棉纱层的外圈而成，且所述两根涤蚕短纤纱一之间形成编织缝隙，所述编织缝隙供棉纱层与外界接触。

本实用新型进一步设置为：所述复合纱二还包括芯层二，所述接触层二设置于芯层二的外侧。

本实用新型进一步设置为：所述芯层二通过涤纶纤维以及氨纶丝加捻而成，所述接触层二通过两根涤蚕短纤纱二相互螺旋交织于芯层二的外侧而成。

本实用新型进一步设置为：所述涤蚕短纤纱一和涤蚕短纤纱二均通过涤纶短纤以及蚕丝短纤纺纱而成。

本实用新型进一步设置为：所述复合纱一和复合纱二编织形成缎纹组织，所述缎纹组织中第一、四、七、十经线的组织点为一下一上两下两上两下一上一下，所述缎纹组织中第二、五、六、九经线的组织点为一上两下一上两下一上两下一上，所述缎纹组织中第三、八经线的组织点为两下一上四下一上两下。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型能够通过棉纤维来增强织物的吸湿性，并且通过蚕丝来增强本织物的光滑度，使得本织物在日常使用过程中不易摩擦而出现因断裂和静电现象引起的起球情况。

附图说明

图1为本实用新型的编织图；

图2为本实用新型中复合纱一的结构示意图；

图3为本实用新型中复合纱二的结构示意图。

图中：1、芯层一；2、异形氨纶纤维；3、涤纶丝；4、棉纱层；5、涤蚕短纤纱一；6、芯层二；7、涤纶纤维；8、氨纶丝；9、接触层二；10、涤蚕短纤纱二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

该抗起球涤纶织物，如图1所示，包括经纬编织的复合纱一以及复合纱二，复合纱一和复合纱二编织形成缎纹组织，缎纹组织中第一、四、七、十经线的组织点为一下一上两下两上两下一上一下，缎纹组织中第二、五、六、九经线的组织点为一上两下一上两下一上两下一上，缎纹组织中第三、八经线的组织点为两下一上四下一上两下。

如图2所示，复合纱一的吸湿性能自外向内逐渐增强，且复合纱一的最弱吸水性能与涤纶持平，复合纱一包括芯层一1、位于其外侧的棉纱层4、位于最棉纱层4外侧的接触层一，接触层一的光滑度强于涤纶的光滑度，芯层一1包括一同假捻设置的异形氨纶纤维2以及若干涤纶丝3，且异形氨纶纤维2的截面呈三叶状，接触层一通过两根涤蚕短纤纱一5相互螺旋交织于棉纱层4的外圈而成，且两根涤蚕短纤纱一5之间形成编织缝隙，编织缝隙供棉纱层4与外界接触，涤蚕短纤纱一5通过涤纶短纤以及蚕丝短纤纺纱而成。

如图3所示，复合纱二包括芯层二6、以及位于芯层二6外侧的接触层二9，接触层二9的光滑度强于涤纶的光滑度，芯层二6通过涤纶纤维7 以及氨纶丝8加捻而成，接触层二9通过两根涤蚕短纤纱二10相互螺旋交织于芯层二6的外侧而成，涤蚕短纤纱二10通过涤纶短纤以及蚕丝短纤纺纱而成。

当人们需要得到本涤纶织物的时候，首先先将异形氨纶纤维2一以及若干涤纶丝3通过假捻倍捻机进行假捻，得到芯层一1，而该芯层一1具有较好的弹性，而后在芯层一1的外侧通过走锭纺工艺将棉纱缠绕在芯层一1外侧形成棉纱层4，棉纱层4由于其具有较好的吸水性和吸湿性，故而使得其能够在于芯层一1以及涤蚕短纤纱一5进行接触的时候，起到打湿的效果，避免复合纱一在日常使用的时候因为干燥的问题而发生静电现象，最后再两根涤蚕短纤纱一5通过走锭纺的工艺相互交织于棉纱层4的外侧，使得人们能够在与复合纱一接触的时候具有较好的触感，较为光滑，使得复合纱一不易摩擦因为摩擦力过大而断裂形成毛球，并且由于编织缝隙供棉纱层4与外界接触，涤蚕短纤纱一5通过涤纶短纤以及蚕丝短纤纺纱而成，从而使得棉纱层4可以吸收外界的湿气，避免始终保持干燥的状态。

而后通过加捻机将涤纶纤维7以及氨纶丝8进行加捻得到芯层二6，使得复合纱二具有较好的弹性以及抗拉性能，而后再通过走锭纺的工艺将涤蚕短纤纱二10相互交织于其外侧，形成复合纱二。

最后再通过喷水织机将复合纱一和复合纱二按照编织图进行喷织，得到缎纹组织，该缎纹组织能享有复合纱一和复合纱二的功能，表面光滑的同时，不会保持过分干燥的状态，也就不易出现磨损以及静电现象，避免了断裂的纤维在静电现象的影响下形成毛球。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.抗起球涤纶织物，包括经纬编织的复合纱一以及复合纱二，所述复合纱一以及复合纱二分别包括位于最外侧的接触层一和接触层二(9)，其特征在于：所述接触层一和接触层二(9)的光滑度强于涤纶的光滑度，且所述复合纱一的吸湿性能自外向内逐渐增强，且所述复合纱一的最弱吸水性能与涤纶持平。

2.根据权利要求1所述的抗起球涤纶织物，其特征在于：所述复合纱一还包括芯层一(1)以及位于其外侧的棉纱层(4)，所述接触层一位于棉纱层(4)的外侧。

3.根据权利要求2所述的抗起球涤纶织物，其特征在于：所述芯层一(1)包括一同假捻设置的异形氨纶纤维(2)以及若干涤纶丝(3)，且所述异形氨纶纤维(2)的截面呈三叶状。

4.根据权利要求1所述的抗起球涤纶织物，其特征在于：所述接触层一通过两根涤蚕短纤纱一(5)相互螺旋交织于棉纱层(4)的外圈而成，且所述两根涤蚕短纤纱一(5)之间形成编织缝隙，所述编织缝隙供棉纱层(4)与外界接触。

5.根据权利要求4所述的抗起球涤纶织物，其特征在于：所述复合纱二还包括芯层二(6)，所述接触层二(9)设置于芯层二(6)的外侧。

6.根据权利要求5所述的抗起球涤纶织物，其特征在于：所述芯层二(6)通过涤纶纤维(7)以及氨纶丝(8)加捻而成，所述接触层二(9)通过两根涤蚕短纤纱二(10)相互螺旋交织于芯层二(6)的外侧而成。

7.根据权利要求6所述的抗起球涤纶织物，其特征在于：所述涤蚕短纤纱一(5)和涤蚕短纤纱二(10)均通过涤纶短纤以及蚕丝短纤纺纱而成。

8.根据权利要求1所述的抗起球涤纶织物，其特征在于：所述复合纱一和复合纱二编织形成缎纹组织，所述缎纹组织中第一、四、七、十经线的组织点为一下一上两下两上两下一上一下，所述缎纹组织中第二、五、六、九经线的组织点为一上两下一上两下一上两下一上，所述缎纹组织中第三、八经线的组织点为两下一上四下一上两下。

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