CN218321799U - 一种复合纱线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合纱线,涉及纱线技术领域。本实用新型包括主体层,所述主体层的外表面设置有缓冲层,所述缓冲层的内部设置有缓冲机构,所述缓冲层的外侧设置有加固层,所述主体层的外表面均匀固定有加强筋且加强筋穿过缓冲层向加固层内部延申。本实用新型通过设置加强筋能够使得主体层穿过缓冲层与加固层连接,进而可对纱线整体进行加固,可加强其耐拉扯度,同时加强筋具有弹性可在纱线出现形变后自动复位,保证纱线的使用寿命,同时连接部件可对加强筋与加固层连接出现进行加强,保证其正常使用,通过纱线芯由若干组丝线缠绕而成,并通过加强丝对其进行加强,可保证纱线芯的牢固性,避免实用性出现断裂。
Description
技术领域
本实用新型属于纱线技术领域,特别是涉及一种复合纱线。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等。
经检索出申请号为CN210066040U的一种复合纱线所述醋脂纤维丝8、莫代尔丝9、竹炭纤维丝10相互交织缠绕形成面层7,纱线主体采用涤纶长丝1、锦纶长丝2、氨纶长丝3、莱卡长丝4相互交织缠绕形成,涤纶、锦纶、氨纶这几种纤维都具有强度大,弹性和伸缩性好,莱卡具有弹性不易走形,而虽可通过相互交织缠绕形成,但难以对其缠绕处进行加固,在使用拉扯时会造成纱线出现形变后难以复位,进而使得纱线的使用寿命降低。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种复合纱线,能够有效地解决现有技术的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种复合纱线,包括主体层,所述主体层的外表面设置有缓冲层,所述缓冲层的内部设置有缓冲机构,所述缓冲层的外侧设置有加固层,所述主体层的外表面均匀固定有加强筋且加强筋穿过缓冲层向加固层内部延申。
进一步地,所述缓冲机构包括缓冲件一和缓冲件二,所述缓冲件一呈圆环形固定在加固层的内壁,所述缓冲件二呈对称设置在缓冲件一的左右两侧,且缓冲件二的另一端设置在主体层的外表面,所述缓冲件一与缓冲件二紧密贴合。
进一步地,所述缓冲层的外表面设置有竹纤维抗菌层,所述竹纤维抗菌层的外侧设置有保温阻燃层,且竹纤维抗菌层与保温阻燃层交错缠绕分布,所述加固层的外表面紧密贴合设置有耐磨层。
进一步地,所述加强筋的尾端设置有横截面为梯形结构的连接部件且连接部件的外表面与耐磨层内壁相连接。
进一步地,所述主体层的内部设置有加固筋,且加固筋的另一端与加强筋相连接。
进一步地,所述主体层内部设置有纱线芯,且纱线芯由若干组丝线缠绕而成,所述纱线芯的内部设置有加强丝,且加强丝相互交错缠绕。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置加强筋能够使得主体层穿过缓冲层与加固层连接,进而可对纱线整体进行加固,可加强其耐拉扯度,同时加强筋具有弹性可在纱线出现形变后自动复位,保证纱线的使用寿命,同时连接部件可对加强筋与加固层连接出现进行加强,保证其正常使用,通过纱线芯由若干组丝线缠绕而成,并通过加强丝对其进行加强,可保证纱线芯的牢固性,避免实用性出现断裂。
2、本实用新型通过设置缓冲件一与缓冲件二紧密贴合,可在纱线收到挤压时进行缓冲,可有效避免对主体层受到挤压而坏损,且设置的竹纤维抗菌层可避免使用时纱线内部滋生细菌,而导致其坏损,并且设置的耐磨层可提升纱线耐磨效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型纱线示意图;
图2为本实用新型主体层截面示意图;
图3为本实用新型加固层截面示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、主体层;2、缓冲层;3、加固层;4、加强筋;5、连接部件;6、缓冲件一;7、缓冲件二;8、竹纤维抗菌层;9、保温阻燃层;10、耐磨层; 11、加固筋;12、加强丝;13、纱线芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种复合纱线,包括主体层1,主体层1的外表面设置有缓冲层2,缓冲层2的内部设置有缓冲机构,缓冲层2 的外侧设置有加固层3,主体层1的外表面均匀固定有加强筋4且加强筋4 穿过缓冲层2向加固层3内部延伸。
其中如图1-3所示,缓冲机构包括缓冲件一6和缓冲件二7,缓冲件一 6呈圆环形固定在加固层3的内壁,缓冲件二7呈对称设置在缓冲件一6的左右两侧,且缓冲件二7的另一端设置在主体层1的外表面,缓冲件一6 与缓冲件二7紧密贴合,具体而言,为保证纱线具备良好的抗缓冲效果,同时可避免其受到挤压而坏损,设置的缓冲件一6与缓冲件二7可进行缓冲,能够避免纱线出现坏损。
其中如图1-3所示,缓冲层2的外表面设置有竹纤维抗菌层8,竹纤维抗菌层8的外侧设置有保温阻燃层9,且竹纤维抗菌层8与保温阻燃层9交错缠绕分布,加固层3的外表面紧密贴合设置有耐磨层10,具体而言,设置的竹纤维抗菌层8与保温阻燃层9不仅能够使得纱线具备抗菌,阻燃等效果,还能够增加纱线的耐拉扯效果,可避免在使用时纱线出现断裂。
其中如图1-3所示,加强筋4的尾端设置有横截面为梯形结构的连接部件5且连接部件5的外表面与耐磨层10内壁相连接,具体而言,设置加强筋4能够使得主体层1穿过缓冲层2与加固层3连接,进而可对纱线整体进行加固,可加强其耐拉扯度,同时加强筋4具有弹性可在纱线出现形变后自动复位。
其中如图1-3所示,主体层1的内部设置有加固筋11,且加固筋11的另一端与加强筋4相连接,具体而言,设置的加固筋11可对加强丝12与纱线芯13之间进行加固,可避免加强丝12和纱线芯13出现断裂而影响其韧性。
其中如图1-3所示,主体层1内部设置有纱线芯13,且纱线芯13由若干组丝线缠绕而成,纱线芯13的内部设置有加强丝12,且加强丝12相互交错缠绕,具体而言,通过纱线芯13由若干组丝线缠绕而成,并通过加强丝12对其进行加强,可保证纱线芯13的牢固性,避免实用性出现断裂。
工作原理:首先,纱线包括主体层1、缓冲层2和加固层3三部分,而加强筋4可将主体层1穿过缓冲层2与加固层3进行连接,进而可对纱线的部分进行加固,同时连接部件5可对加强筋4与加固层3连接出现进行加强,设置的缓冲件一6与缓冲件二7可进行缓冲,能够避免纱线出现坏损,并且设置的竹纤维抗菌层8与保温阻燃层9不仅能够使得纱线具备抗菌,阻燃等效果,还能够增加纱线的耐拉扯效果,可避免在使用时纱线出现断裂,并且设置的耐磨层10可使得纱线具备良好的耐磨效果,可避免在拉扯或使用时纱线出现断裂,加固筋11可对加强丝12与纱线芯13之间进行加固,可避免加强丝12和纱线芯13出现断裂而影响其韧性,最后设置的纱线芯13由若干组丝线缠绕而成,并通过加强丝12对其进行加强,可保证纱线芯13的牢固性。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种复合纱线,包括主体层(1),其特征在于,所述主体层(1)的外表面设置有缓冲层(2),所述缓冲层(2)的内部设置有缓冲机构,所述缓冲层(2)的外侧设置有加固层(3),所述主体层(1)的外表面均匀固定有加强筋(4)且加强筋(4)穿过缓冲层(2)向加固层(3)内部延伸。
2.根据权利要求1所述的一种复合纱线,其特征在于,所述缓冲机构包括缓冲件一(6)和缓冲件二(7),所述缓冲件一(6)呈圆环形固定在加固层(3)的内壁,所述缓冲件二(7)呈对称设置在缓冲件一(6)的左右两侧,且缓冲件二(7)的另一端设置在主体层(1)的外表面,所述缓冲件一(6)与缓冲件二(7)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种复合纱线,其特征在于,所述缓冲层(2)的外表面设置有竹纤维抗菌层(8),所述竹纤维抗菌层(8)的外侧设置有保温阻燃层(9),且竹纤维抗菌层(8)与保温阻燃层(9)交错缠绕分布,所述加固层(3)的外表面紧密贴合设置有耐磨层(10)。
4.根据权利要求3所述的一种复合纱线,其特征在于,所述加强筋(4)的尾端设置有横截面为梯形结构的连接部件(5)且连接部件(5)的外表面与耐磨层(10)内壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合纱线,其特征在于,所述主体层(1)的内部设置有加固筋(11),且加固筋(11)的另一端与加强筋(4)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合纱线,其特征在于,所述主体层(1)内部设置有纱线芯(13),且纱线芯(13)由若干组丝线缠绕而成,所述纱线芯(13)的内部设置有加强丝(12),且加强丝(12)相互交错缠绕。
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CN202222792041.1U Active CN218321799U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种复合纱线 |
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2022
- 2022-10-24 CN CN202222792041.1U patent/CN218321799U/zh active Active
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