CN220183481U - 一种弹力增韧包芯纱 - Google Patents
一种弹力增韧包芯纱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220183481U CN220183481U CN202320970700.8U CN202320970700U CN220183481U CN 220183481 U CN220183481 U CN 220183481U CN 202320970700 U CN202320970700 U CN 202320970700U CN 220183481 U CN220183481 U CN 220183481U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- elastic
- core
- yarn
- toughened
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims abstract description 14
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims description 12
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 3
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract description 14
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000004759 spandex Substances 0.000 description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 5
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 4
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 210000004177 elastic tissue Anatomy 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种弹力增韧包芯纱,包括纱芯、外芯层与包覆表层,所述纱芯与所述外芯层之间设有弹力层,所述弹力层包括第一弹力线与第二弹力线,所述第一弹力线与所述第二弹力线交互缠绕于所述纱芯表面,所述弹力层与所述纱芯之间填充有粘结纤维,所述外芯层覆盖于所述弹力层外部,所述包覆表层设于所述外芯层外部,所述包覆表层包括外弹力层与耐磨表层,本实用新型的有益效果:采用多种弹性纤维混纺,并通过高韧性纱线包覆而形成包芯纱,与传统纱线相比其无论是弹性与韧性都极大提升,纱线形变能力更强,复原能力高。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线织造领域,具体为一种弹力增韧包芯纱。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,通过纱线进行衣物的织造,使得纺织而成的布料具备纱线的性能,或保暖、或亲肤、或耐磨。
而传统的纱线一般采用几种纺织纤维捻成一定细度的产品,其弹性较差,在使用的时候容易发生变形的现象,而且纱线的强度韧性较低,使用时容易出现断裂的现象,大大降低了纱线的实用性和使用寿命,给使用者带来极大的不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是:传统的纱线一般采用几种纺织纤维捻成一定细度的产品,其弹性较差且韧性低,使用折叠后不易复原且经过拉伸容易断裂,降低了纱线的实用性和使用寿命。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种弹力增韧包芯纱,包括纱芯、外芯层与包覆表层,所述纱芯与所述外芯层之间设有弹力层,所述弹力层包括第一弹力线与第二弹力线,所述第一弹力线与所述第二弹力线交互缠绕于所述纱芯表面,所述弹力层与所述纱芯之间填充有粘结纤维,所述外芯层覆盖于所述弹力层外部,所述包覆表层设于所述外芯层外部,所述包覆表层包括外弹力层与耐磨表层。
进一步,所述第一弹力线为涤纶弹性纱线。
进一步,所述第二弹力线为尼龙纱线。
进一步,所述粘结纤维为皮芯型聚乳酸丝束,皮芯型聚乳酸丝束中每根单丝均包括皮层和芯层,皮层为低熔点聚乳酸,芯层为高熔点聚乳酸。
进一步,所述外芯层为聚酯纤维材质制作而成。
进一步,所述外弹力层为石墨烯材质,由石墨烯纤维丝条编织而成。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:
采用多种弹性纤维混纺,并通过高韧性纱线包覆而形成包芯纱,与传统纱线相比其无论是弹性与韧性都极大提升,纱线形变能力更强,复原能力高,在经过拉伸后不易断裂且自动回弹复位,以此作为纺织织物其弹性高蓬松,使用寿命长实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的截面示意图;
图2是弹力层与纱芯结构示意图;
图中标记:1-纱芯、2-外芯层、3-包覆表层、4-弹力层、3a-外弹力层、3b-耐磨表层、4a-第一弹力线、4b-第一弹力线、4c-粘结纤维。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2所示的一种弹力增韧包芯纱,包括纱芯1、外芯层2与包覆表层3,纱芯1与外芯层2之间设有弹力层4,弹力层4包括第一弹力线4a与第二弹力线4b,第一弹力线4a与第二弹力线4b交互缠绕于纱芯1表面,弹力层4与纱芯1之间填充有粘结纤维4c,外芯层2覆盖于弹力层4外部,包覆表层3设于外芯层2外部,包覆表层3包括外弹力层3a与耐磨表层3b。
纱芯1为氨纶丝与热塑性长丝混纺而成,氨纶丝与热塑性长丝比例为3:1,纱芯作为主体,通过氨纶丝作为主要成分,其弹性较高,并通过热塑性长丝辅助混纺,热塑性长丝其弹性与氨纶丝相比较低,但仍具备部分弹性功能,且价格较低,用以与氨纶丝混纺降低生产成本同时弹性较高。
第一弹力线4a为涤纶弹性纱线,第二弹力线4b为尼龙纱线,两股线交互缠绕在纱芯1表面,并通过粘结纤维4c固定粘结于纱芯表面,涤纶弹性纱线4a继承部分弹力,尼龙纱线4b具备优良的韧性,两股线缠绕并填充粘接纤维4c形成弹力层4,并将纱芯1与外芯层2进行粘接。
粘结纤维4c为皮芯型聚乳酸丝束,皮芯型聚乳酸丝束中每根单丝均包括皮层和芯层,皮层为低熔点聚乳酸,芯层为高熔点聚乳酸。
外芯层2为聚酯纤维材质制作而成,覆盖于弹力层4外部,聚酯纤维即为涤纶,与第一弹力线4a不同之处在于,外芯层2作为完整的包覆层形成包芯,第一弹力线4a则作为涤纶线进行缠绕加固。
外弹力层3a为石墨烯材质,由石墨烯纤维丝条编织而成,具备良好的韧性,并与耐磨表层3b结合使得纱线整体既具备韧性也具备高弹性。
耐磨表层3b为锦纶纤维线、橡胶弹性丝与涤纶弹性线混纺而成。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种弹力增韧包芯纱,其特征在于:包括纱芯(1)、外芯层(2)与包覆表层(3),所述纱芯(1)与所述外芯层(2)之间设有弹力层(4),所述弹力层(4)包括第一弹力线(4a)与第二弹力线(4b),所述第一弹力线(4a)与所述第二弹力线(4b)交互缠绕于所述纱芯(1)表面,所述弹力层(4)与所述纱芯(1)之间填充有粘结纤维(4c),所述外芯层(2)覆盖于所述弹力层(4)外部,所述包覆表层(3)设于所述外芯层(2)外部,所述包覆表层(3)包括外弹力层(3a)与耐磨表层(3b)。
2.根据权利要求1所述的一种弹力增韧包芯纱,其特征在于:所述第一弹力线(4a)为涤纶弹性纱线。
3.根据权利要求1所述的一种弹力增韧包芯纱,其特征在于:所述第二弹力线(4b)为尼龙纱线。
4.根据权利要求1所述的一种弹力增韧包芯纱,其特征在于:所述粘结纤维(4c)为皮芯型聚乳酸丝束,皮芯型聚乳酸丝束中每根单丝均包括皮层和芯层,皮层为低熔点聚乳酸,芯层为高熔点聚乳酸。
5.根据权利要求1所述的一种弹力增韧包芯纱,其特征在于:所述外芯层(2)为聚酯纤维材质制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种弹力增韧包芯纱,其特征在于:所述外弹力层(3a)为石墨烯材质,由石墨烯纤维丝条编织而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320970700.8U CN220183481U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种弹力增韧包芯纱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320970700.8U CN220183481U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种弹力增韧包芯纱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220183481U true CN220183481U (zh) | 2023-12-15 |
Family
ID=89106021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320970700.8U Active CN220183481U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种弹力增韧包芯纱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220183481U (zh) |
-
2023
- 2023-04-26 CN CN202320970700.8U patent/CN220183481U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220183481U (zh) | 一种弹力增韧包芯纱 | |
CN210711899U (zh) | 一种经纬编织的复合面料 | |
CN213113704U (zh) | 一种舒适型服装面料 | |
CN214164293U (zh) | 一种不易断丝的人棉弹力针织印花布 | |
CN215792308U (zh) | 一种高韧性强耐磨涤纶梭织面料 | |
CN201873815U (zh) | 用于制备具有捆扎结构织物的纱线 | |
CN218928880U (zh) | 一种新型针织坯布 | |
CN217863148U (zh) | 一种耐磨保暖面料 | |
CN217729872U (zh) | 高弹耐用涤纶布 | |
CN220808794U (zh) | 一种抗撕裂花边 | |
CN214606300U (zh) | 一种抗菌梭织面料 | |
CN216809097U (zh) | 精粗纺混织涤纶保暖织物 | |
CN219838277U (zh) | 一种坯布 | |
CN213056273U (zh) | 一种透气型印花针织布 | |
CN213056303U (zh) | 一种手感柔软的印花面料 | |
CN216193017U (zh) | 一种仿真丝涡流纺纱线 | |
CN216585424U (zh) | 一种细旦锦涤斜纹面料 | |
CN219446380U (zh) | 复合针织布 | |
CN219856333U (zh) | 耐磨型针织面料 | |
CN214031024U (zh) | 一种涤纶短纤维 | |
CN213596511U (zh) | 一种缝纫线 | |
CN220242616U (zh) | 复合针织面料 | |
CN213138071U (zh) | 一种针织涤纶印花面料 | |
CN219861814U (zh) | 复合提花面料 | |
CN214164262U (zh) | 一种镂孔绣花网布 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |