CN215792308U - 一种高韧性强耐磨涤纶梭织面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高韧性强耐磨涤纶梭织面料，属于纺织技术领域，它解决了现有涤纶面料韧性与耐磨性不佳的问题。本实用新型包括：涤纶面料层。所述涤纶面料层上交织有一层加强层；所述的涤纶面料层远离加强层一侧固定有一层高韧性层、弹性加强层、亲肤层，所述的亲肤层上设置有凸起。与现有技术相比，本实用新型的涤纶梭织面料采用高强度耐磨涤纶丝交织成涤纶面料层具有较高的抗拉性能，牢固性好，耐磨强度高；且中空涤纶纤维和涤纶纤维束之间形成的空隙使得涤纶丝整体具有良好的透气性；高韧性层与弹性加强层的组合设计保证了使用者对面料的高韧性要求；亲肤层赋予面料使用舒适的功能，凸起增加了透气、亲肤、清爽体验感。

Description

一种高韧性强耐磨涤纶梭织面料

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，涉及一种高韧性强耐磨涤纶梭织面料。

背景技术

随着科学技术的不断发展与人们生活水平的不断提高，人们越来越多的关注生活质量，其中，穿着方面是人们的关注重点之一。对社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。

涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。但是目前使用的涤纶面料存在一定的缺陷，面料主体的韧性与耐磨性不佳，而且面料缺少透气性、清爽性等功能，降低了面料主体的实用性，限制了涤纶面料的进一步推广与使用。

鉴于此，有必要发明一种高韧性强耐磨涤纶梭织面料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高韧性强耐磨涤纶梭织面料，以解决现有涤纶面料韧性与耐磨性不佳的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种高韧性强耐磨涤纶梭织面料，包括，涤纶面料层。

所述涤纶面料层由高强度耐磨涤纶丝交织而成；

所述的涤纶面料层上交织有一层加强层，所述的加强层为尼龙梭织面料层；

所述的涤纶面料层远离加强层一侧交织有一层高韧性层，所述的高韧性层包括汉麻纤维和碳纳米管纺线；

所述的高韧性层上还固定设置有一层弹性加强层，所述的弹性加强层由经线和纬线编织而成；

所述的弹性加强层上还设置有亲肤层，所述的亲肤层材质为芦荟纤维，且所述的亲肤层上设置有凸起。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述的高强度耐磨涤纶丝包括中空涤纶纤维和设置在中空涤纶纤维内部的涤纶纤维束，这样设计的涤纶面料层具有较高的抗拉性能，牢固性好，耐磨强度高。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述汉麻纤维和碳纳米管纺线的中部相互扭合为一体，汉麻纤维和碳纳米管纺线的两端分别交错编织，使得该面料具备较强的韧性。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述经线有蚕丝纤维和聚乳酸长丝合股并捻而成，所述的纬线为氨纶丝和聚酯纤维并捻而成。蚕丝纤维和聚乳酸长丝具有抗菌易降解的优点，氨纶丝和聚酯纤维的组合可以实现弹性加强层的高弹性和高韧性。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述亲肤层上附着有一层抗菌防霉整理剂，使得本实用新型的面料具有一定的抗菌防霉效果。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的涤纶梭织面料采用高强度耐磨涤纶丝交织成涤纶面料层具有较高的抗拉性能，牢固性好，耐磨强度高；且中空涤纶纤维和涤纶纤维束之间形成的空隙使得涤纶丝整体具有良好的透气性；高韧性层与弹性加强层的组合设计保证了使用者对面料的高韧性要求；亲肤层赋予面料使用舒适的功能，且亲肤层上的凸起增加了与使用者的接触面积，增加透气、亲肤、清爽体验感。本实用新型具有结构设计合理、高韧性、耐磨性好、透气性佳的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为高韧性层结构示意图；

图3为弹性加强层结构示意图。

图中，1-涤纶面料层；2-加强层；3-高韧性层；31-汉麻纤维；32-碳纳米管纺线；4-弹性加强层；41-经线；42-纬线；5-亲肤层；6-凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，一种高韧性强耐磨涤纶梭织面料，包括，涤纶面料层1；所述涤纶面料层1由高强度耐磨涤纶丝交织而成；所述的涤纶面料层1上交织有一层加强层2，所述的加强层2为尼龙面料层；所述的涤纶面料层1远离加强层2一侧交织有一层高韧性层3，所述的高韧性层3包括汉麻纤维31和碳纳米管纺线32；所述的高韧性层3上还固定设置有一层弹性加强层4，所述的弹性加强层4由经线41和纬线42编织而成；所述的弹性加强层4上还设置有亲肤层5，所述的亲肤层5材质为芦荟纤维，且所述的亲肤层5上设置有凸起6。

具体的，凸起6是由纺织模具经过模压所得。进一步的，所述涤纶面料层1由高强度耐磨涤纶丝交织而成梭织面料，且所述的加强层2为尼龙梭织面料层，涤纶面料层1与加强层2的组织结构图可以是相同的，也可以是不同的。加强层2保证了本实用新型复合面料的耐磨性能，尼龙纤维最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3-6％时，弹性回复率可达100％；能经受上万次折挠而不断裂。

进一步的，所述的高韧性层3包括汉麻纤维31和碳纳米管纺线32，汉麻纤维31和碳纳米管纺线32本身韧性较高，是高韧性层3纤维纱线的优选材料。弹性加强层4的设计，进一步加强了本实用新型梭织面料的弹性回复与韧性。

更进一步的，所述的高强度耐磨涤纶丝包括中空涤纶纤维和设置在中空涤纶纤维内部的涤纶纤维束。涤纶纤维束由至少两种的涤纶纤维缠绕而成，使其具有较高的抗拉性，牢固性好。优选的，中空涤纶纤维的内环壁上间隔设有多个凸起，该凸起使得纺织过程，中空涤纶纤维不易受外力的作用而变形。中空涤纶纤维和涤纶纤维束之间形成的空隙使得涤纶丝整体具有良好的透气性。

实施例二

如图2-3所示，与上述实施例不同的是，所述汉麻纤维31和碳纳米管纺线32的中部相互扭合为一体，汉麻纤维31和碳纳米管纺线32的两端分别交错编织。优选的，所述的汉麻纤维31和碳纳米管纺线32分别平行等距设置，汉麻纤维31和碳纳米管纺线32的中段相互扭结两圈，汉麻纤维31和碳纳米管纺线32的上下两侧分别与相邻的碳纳米管纺线32和汉麻纤维31交错编织，交错编织后延伸出的汉麻纤维31和碳纳米管纺线32又相互扭结两圈，以此方法循环编织成面，通过高韧性层3的设置，使得该面料具备较强的韧性，汉麻纤维31和碳纳米管纺线32本身韧性较高，且汉麻纤维31和碳纳米管纺线32中部相互扭结，外侧相互交错编织，利用较为牢固的编织方法以及韧性较高的原材料，达到较强韧性的效果。

再进一步的，所述经线41有蚕丝纤维和聚乳酸长丝合股并捻而成，所述的纬线42为氨纶丝和聚酯纤维并捻而成。蚕丝纤维和聚乳酸长丝具有抗菌易降解的优点，氨纶丝和聚酯纤维的组合可以实现弹性加强层4的高弹性和高韧性。

更进一步的，所述亲肤层5上附着有一层抗菌防霉整理剂。具体操作为将亲肤层5面料浸渍在抗菌防霉整理剂溶液中，使得亲肤层5面料上附着有一层抗菌防霉整理剂，使得本实用新型的面料具有一定的抗菌防霉效果，增加了本实用新型面料的综合性能及实用性。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高韧性强耐磨涤纶梭织面料，其特征在于，包括：

涤纶面料层(1)；

所述涤纶面料层(1)由高强度耐磨涤纶丝交织而成；

所述的涤纶面料层(1)上交织有一层加强层(2)，所述的加强层(2)为尼龙梭织面料层；

所述的涤纶面料层(1)远离加强层(2)一侧交织有一层高韧性层(3)，所述的高韧性层(3)包括汉麻纤维(31)和碳纳米管纺线(32)；

所述的高韧性层(3)上还固定设置有一层弹性加强层(4)，所述的弹性加强层(4)由经线(41)和纬线(42)编织而成；

所述的弹性加强层(4)上还设置有亲肤层(5)，所述的亲肤层(5)材质为芦荟纤维，且所述的亲肤层(5)上设置有凸起(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性强耐磨涤纶梭织面料，其特征在于，所述的高强度耐磨涤纶丝包括中空涤纶纤维和设置在中空涤纶纤维内部的涤纶纤维束。

3.根据权利要求1所述的一种高韧性强耐磨涤纶梭织面料，其特征在于，所述汉麻纤维(31)和碳纳米管纺线(32)的中部相互扭合为一体，汉麻纤维(31)和碳纳米管纺线(32)的两端分别交错编织。

4.根据权利要求1所述的一种高韧性强耐磨涤纶梭织面料，其特征在于，所述经线(41)有蚕丝纤维和聚乳酸长丝合股并捻而成，所述的纬线(42)为氨纶丝和聚酯纤维并捻而成。

5.根据权利要求1所述的一种高韧性强耐磨涤纶梭织面料，其特征在于，所述亲肤层(5)上附着有一层抗菌防霉整理剂。

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