CN215792295U - 一种高强度耐磨涤纶机织布 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高强度耐磨涤纶机织布，属于针织布料技术领域，它解决了现有涤纶机织布强度低、耐磨性较差的问题。本实用新型包括：机织布本体。所述机织布本体包括基布层及设置在所述基布层两侧的网格布层；一侧的网格布层的顶部连接有弹力层，且弹力层上粘合有耐磨层；另一侧的网格布层表面涂覆有一层TPU薄膜。与现有技术相比，本实用新型通过运用竹浆纤维纱、低弹涤纶丝设计了具有抗菌功能的基布，再复合高强耐磨环保型TPU薄膜，解决了面料耐磨性不佳的难题，赋予产品耐磨、光泽柔和、吸湿导湿、防水、透气、抗菌、防臭保健等优点，同时大幅降低生产成本。

Description

一种高强度耐磨涤纶机织布

技术领域

本实用新型涉及针织布料技术领域，具体涉及一种高强度耐磨涤纶机织布。

背景技术

涤纶是一种非常常见的合成纤维，由于其具有极其优良的定形性能，因此被大量地用于制造衣着面料，涤纶织物定形后，在使用中经过多次洗涤，仍然能保持原有形状，此外，它还具有弹性好、耐热、耐腐蚀等优点。针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，其中涤纶针织布是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，涤纶针织布广泛应用于服装面料、家纺、各类箱包、帐篷等产品中，受到广大消费者的喜爱。

但是涤纶的强度低、耐磨性较差，现有技术中，常用的涤纶针织布容易破损、使用寿命低。而且涤纶针织布不具有良好的吸汗透气性、耐腐蚀性、抗菌性、防静电和防紫外线性能，导致利用涤纶针织布制作的衣服穿着效果不佳。

鉴于此，有必要设计一种高强度耐磨涤纶机织布以解决上述问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种高强度耐磨涤纶机织布，以解决现有涤纶机织布强度低、耐磨性较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种高强度耐磨涤纶机织布，包括，机织布本体。

所述机织布本体包括基布层及设置在所述基布层两侧的网格布层；

一侧的网格布层的顶部连接有弹力层，且弹力层上粘合有耐磨层；

另一侧的网格布层表面涂覆有一层TPU薄膜。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述基布层由竹浆纤维和涤纶低弹丝编织而成，所述耐磨层由考度拉尼龙材料制成。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述竹浆纤维和涤纶低弹丝之间相互交错缠绕的加强线。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述的加强线为高强度涤纶长丝。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述弹力层由聚醚酯弹性纤维与T400复合纤维合股纤维编织而成。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述TPU薄膜内均匀分布有纳米纤维素纤维。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型通过运用竹浆纤维纱、低弹涤纶丝设计了具有抗菌功能的基布，再复合高强耐磨环保型TPU薄膜，解决了面料耐磨性不佳的难题，赋予产品耐磨、光泽柔和、吸湿导湿、防水、透气、抗菌、防臭保健等优点，同时大幅降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为基布层结构示意图；

图3为弹力层结构示意图。

图中，1-基布层；11-竹浆纤维；12-涤纶低弹丝；13-加强线；2-网格布层；3-TPU薄膜；4-弹力层；41-聚醚酯弹性纤维；42-T400复合纤维；5-耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-3所示，一种高强度耐磨涤纶机织布，包括机织布本体。所述机织布本体包括基布层1及设置在所述基布层1两侧的网格布层2；一侧的网格布层2的顶部连接有弹力层4，且弹力层4上粘合有耐磨层5；另一侧的网格布层2表面涂覆有一层TPU薄膜3。

具体的，所述的基布层1由竹浆纤维11和涤纶低弹丝12编织而成，竹浆纤维11含量为80％，涤纶低弹丝12含量为20％；将竹浆纤维11和涤纶低弹丝12按双罗纹组织在双面大圆机编织，织造成基布，编织参数为：32针/25.4mm，筒径86cm，纱长24cm/100线圈。

进一步的，在所述的竹浆纤维11和涤纶低弹丝12之间交错缠绕设置有加强线13，以加强本实用新型机织布的强度。优选的，所述的加强线13为高强度涤纶长丝。再进一步的，所述的耐磨层5由考度拉尼龙材料制成。进一步的，所述弹力层4由聚醚酯弹性纤维41与T400复合纤维42合股纤维编织而成。弹力层4的设计能够满足不同力学状态下机织布的弹性回复，增大机织布的使用范围。

更进一步的，所述的TPU薄膜3内均匀分布有纳米纤维素纤维。具体的，TPU薄膜3，包括改性聚氨酯、改性凹凸棒土、填料、改性聚四氟乙烯等原料；采用纳米纤维素纤维(改性剂)对聚氨酯进行改性，通过溶液置换法将其均匀分散在聚醚二元醇中，通过两步法制备了改性聚氨酯，纤维素纳米纤维表面成功接枝了聚氨酯链，有利于提高改性剂在聚氨酯基体中的分散和与基体的界面结合力，改善改性剂在基体中的相容性，提升TPU薄膜的拉伸性能；而且该体系中，改性凹凸棒土与聚氨酯基体形成网络结构，能够增强聚氨酯薄膜的强度；最重要的是，该制备过程中生成硬度高摩擦系数低的核壳结构高效耐磨填料，这种核壳结构的填料在磨损过程中，填料起硬支撑作用，而聚四氟乙烯起变形缓冲应力的作用，并在填料表面形成局部流动相，及时填充或修复裂纹，起到良好的耐磨效果；得到的是一种高强耐磨环保型TPU薄膜3。TPU薄膜3在保证本实用新型耐磨性的同时，不影响生态环境。

实施例二

与上述实施例不同的是，所述弹力层4与耐磨层5之间设置有一层抗菌防辐射层。所述的抗菌防辐射层为抗菌防辐射双面针织面料。所述抗菌防辐射面料为双面针织面料，所述的面料的一面为纳米银纤维织造而成，以形成纳米银纤维面；所述面料的另一面采用氧化锌纤维织造而成，以形成氧化锌纤维面。更进一步的，所述纳米银纤维与氧化锌纤维均为设置有燕尾槽的纤维，利用特殊的纤维结构配合功能性浆料制成功能性纤维，从而通过双面针织的方式制成多功能面料，这种结构的纤维其功能性材料填充量较大，使用效果较好。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高强度耐磨涤纶机织布，包括机织布本体，其特征在于：

所述机织布本体包括基布层(1)及设置在所述基布层(1)两侧的网格布层(2)；

一侧的网格布层(2)的顶部连接有弹力层(4)，且弹力层(4)上粘合有耐磨层(5)；

另一侧的网格布层(2)表面涂覆有一层TPU薄膜(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨涤纶机织布，其特征在于，所述基布层(1)由竹浆纤维(11)和涤纶低弹丝(12)编织而成，所述耐磨层(5)由考度拉尼龙材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨涤纶机织布，其特征在于，所述竹浆纤维(11)和涤纶低弹丝(12)之间相互交错缠绕的加强线(13)。

4.根据权利要求3所述的一种高强度耐磨涤纶机织布，其特征在于，所述的加强线(13)为高强度涤纶长丝。

5.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨涤纶机织布，其特征在于，所述弹力层(4)由聚醚酯弹性纤维(41)与T400复合纤维(42)合股纤维编织而成。

6.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨涤纶机织布，其特征在于，所述TPU薄膜(3)内均匀分布有纳米纤维素纤维。

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