CN220904315U - 一种裙子的尼丝纺面料 - Google Patents
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Abstract
本申请属于纺织面料技术领域，尤其涉及一种裙子的尼丝纺面料，包括：基布层；抗菌层，设置于基布层的上表面；耐磨层，设置于抗菌层的上表面；其中，所述基布层由第一经纱和第一纬纱相互交织而成，组织结构为平纹组织，第一经纱为尼龙低弹丝、第一纬纱为复合纱，本申请的有益效果为：采用上述的一种裙子的尼丝纺面料，通过基布层、抗菌层和耐磨层的设置，可以有效提高面料本体的耐磨、抗菌性能，减少细菌的滋生，具有良好的实用性，其中，基布层由由第一经纱和第一纬纱相互交织而成，组织结构为平纹组织，第一经纱为尼龙低弹丝、第一纬纱为复合纱。
Description
技术领域
本申请属于纺织面料技术领域，尤其涉及一种裙子的尼丝纺面料。
背景技术
尼丝纺（Nylon taffeta），为锦纶长丝制织的纺类丝织物，又称尼龙纺，为锦纶长丝制织的纺类丝织物，具有平整细密，绸面光滑，手感柔软，轻薄而坚牢耐磨，色泽鲜艳，易洗快干等特性，主要用作男女服装面料。 但是现有的尼丝纺面料仅靠自身的耐磨性进行支撑，如果将尼丝纺面料作为裙子用的面料的基层，将会导致其表面的耐磨能力较低，从而降低了以尼丝纺面料制成的纺织品的使用寿命。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种裙子的尼丝纺面料，能够解决上述问题。
本申请的目的是提供一种裙子的尼丝纺面料，包括：
基布层；
抗菌层，设置于基布层的上表面；
耐磨层，设置于抗菌层的上表面；
其中，所述基布层由第一经纱和第一纬纱相互交织而成，组织结构为平纹组织，第一经纱为尼龙低弹丝、第一纬纱为复合纱。
采用上述的一种裙子的尼丝纺面料，通过基布层、抗菌层和耐磨层的设置，可以有效提高面料本体的耐磨、抗菌性能，减少细菌的滋生，具有良好的实用性，其中，基布层由由第一经纱和第一纬纱相互交织而成，组织结构为平纹组织，第一经纱为尼龙低弹丝、第一纬纱为复合纱。
进一步的，所述复合纱包括位于内部的芯纱以及位于芯纱外部的包缠纱，包缠纱螺旋缠绕于芯纱外部，且芯纱为尼龙低弹丝，包缠纱为珍珠长丝。
尼龙低弹丝结构细密，拉伸时会变的较细，且不易断裂，抗断裂性能较好，珍珠长丝由加入纳米级珍珠粉的粘胶纺丝溶液纺丝制成，具有吸湿透气、光滑凉爽、外观亮丽等特点，两者组合呈的复合纱进行纺织可以大大提高了面料的亲肤性和手感。
进一步的：所述耐磨层由第二经纱和第二纬纱混纺而成，第二经纱为锦纶纤维，第二纬纱为涤纶纤维。
由锦纶纤维和涤纶纤维制成的耐磨层具有良好的耐磨性能，面料基层自身的耐磨性和耐磨层的耐磨性，两者配合能够对面料的表面进行耐磨保护，从而提高了该面料的使用寿命。
进一步的，所述抗菌层由两个抗菌单层组成，两个抗菌单层之间填充有多颗活性炭颗粒，且每个抗菌单层均由涤纶织成。
涤纶本身不具有坑菌性能，本申请中的由涤纶制成的抗菌单层需要经过相应的处理，将抗菌单层加入纳米级银离子的整理剂溶液中进行整理生产，之后将经过整理的抗菌单层再浸轧到抗菌整理液中再次处理，，最后经过、脱水、烘干、收卷后就可以达得到具有抗菌效果的抗菌单层，再将两个抗菌单层之间加入活性炭颗粒后粘接到一起，使其具有良好的抗菌、防霉和抗污等功能，还可以减少异味的产生，提高整体的抗菌效果。
进一步的，所述抗菌层与耐磨层之间设置有粘接层，耐磨层与基布层之间也设置有粘接层，粘接层为环氧树脂胶粘剂。
各个粘接层之间的粘接层均相同，粘接层为环氧树脂胶粘剂，环氧树脂胶粘剂即环氧树脂胶，其由环氧树脂和固化剂制成，具有粘结力强、耐水性强，在高温、潮湿环境下保持稳定性的优点，可以在抗菌层、粘接层、基布层之间形成牢固的粘结层，有效提高了面料整体的耐磨性能。
进一步的，所述基布层的边缘设置有包边条，包边条与基布层之间通过缝纫线连接。
包边条的设置可以对基布层的边缘起到保护作用，其由耐磨纤维制成，主要为涤纶纤维，既可以使基布层的边缘具有一定的弹性，还可以减少面料边缘脱线问题的产生，延长了制成的织物的使用寿命。
本申请的有益效果是：
1、采用上述的一种裙子的尼丝纺面料，通过基布层、抗菌层和耐磨层的设置，可以有效提高面料本体的耐磨、抗菌性能，减少细菌的滋生，具有良好的实用性。
2、由锦纶纤维和涤纶纤维制成的耐磨层具有良好的耐磨性能，面料基层自身的耐磨性和耐磨层的耐磨性，两者配合能够对面料的表面进行耐磨保护，从而提高了该面料的使用寿命； 3、包边条的设置可以对基布层的边缘起到保护作用，其由耐磨纤维制成，主要为涤纶纤维，既可以使基布层的边缘具有一定的弹性，还可以减少面料边缘脱线问题的产生，延长了制成的织物的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的截面图;
图3是本实用新型基布层的结构示意图；
图4是本实用新型第一纬纱的结构示意图；
图5是本实用新型耐磨层的结构示意图。 图中附图标记为：100、基布层；110、第一经纱；120、第一纬纱；121、芯纱；122、包缠纱；200、抗菌层；210、抗菌单层；300、耐磨层；310、第二经纱；320、第二纬纱；400、粘接层；500、包边条。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的裙子的尼丝纺面料进行详细地说明。
实施例1：
如图1至图4所示，本申请实施例提供了一种裙子的尼丝纺面料，包括：
基布层100；
抗菌层200，设置于基布层100的上表面；
耐磨层300，设置于抗菌层200的上表面；
其中，基布层100由第一经纱110和第一纬纱120相互交织而成，组织结构为平纹组织，第一经纱110为尼龙低弹丝、第一纬纱120为复合纱。
在本申请实施例的部分实施方式中，如图1所示，采用上述的一种裙子的尼丝纺面料，通过基布层100、抗菌层200和耐磨层300的设置，可以有效提高面料本体的耐磨、抗菌性能，减少细菌的滋生，具有良好的实用性，其中，基布层100由由第一经纱110和第一纬纱120相互交织而成，组织结构为平纹组织，第一经纱110为尼龙低弹丝、第一纬纱120为复合纱。
此外，复合纱包括位于内部的芯纱121以及位于芯纱121外部的包缠纱122，包缠纱122螺旋缠绕于芯纱121外部，且芯纱121为尼龙低弹丝，包缠纱122为珍珠长丝。
尼龙低弹丝结构细密，拉伸时会变的较细，且不易断裂，抗断裂性能较好，珍珠长丝由加入纳米级珍珠粉的粘胶纺丝溶液纺丝制成，具有吸湿透气、光滑凉爽、外观亮丽等特点，两者组合呈的复合纱进行纺织可以大大提高了面料的亲肤性和手感。
实施例2：
本申请实施例提供了一种裙子的尼丝纺面料，除了包括上述技术特征，本申请实施例的裙子的尼丝纺面料还包括以下技术特征。
如图5所示，耐磨层300由第二经纱310和第二纬纱320混纺而成，第二经纱310为锦纶纤维，第二纬纱320为涤纶纤维。
在本申请实施例中，由锦纶纤维和涤纶纤维制成的耐磨层300具有良好的耐磨性能，面料基层自身的耐磨性和耐磨层300的耐磨性，两者配合能够对面料的表面进行耐磨保护，从而提高了该面料的使用寿命。
实施例3：
本申请实施例提供了一种裙子的尼丝纺面料，除了包括上述技术特征，本申请实施例的裙子的尼丝纺面料还包括以下技术特征。
如图1和图2所示，抗菌层200由两个抗菌单层210组成，两个抗菌单层210之间填充有多颗活性炭颗粒，且每个抗菌单层210均由涤纶织成。
在本申请实施例中，涤纶本身不具有坑菌性能，本申请中的由涤纶制成的抗菌单层210需要经过相应的处理，将抗菌单层210加入纳米级银离子的整理剂溶液中进行整理生产，之后将经过整理的抗菌单层210再浸轧到抗菌整理液中再次处理，，最后经过、脱水、烘干、收卷后就可以达得到具有抗菌效果的抗菌单层210，再将两个抗菌单层210之间加入活性炭颗粒后粘接到一起，使其具有良好的抗菌、防霉和抗污等功能，还可以减少异味的产生，提高整体的抗菌效果。
实施例4：
本申请实施例提供了一种裙子的尼丝纺面料，除了包括上述技术特征，本申请实施例的裙子的尼丝纺面料还包括以下技术特征。
如图2所示，抗菌层200与耐磨层300之间设置有粘接层400，耐磨层300与基布层100之间也设置有粘接层400，粘接层400为环氧树脂胶粘剂。
在本申请实施例中，各个粘接层400之间的粘接层400均相同，粘接层400为环氧树脂胶粘剂，环氧树脂胶粘剂即环氧树脂胶，其由环氧树脂和固化剂制成，具有粘结力强、耐水性强，在高温、潮湿环境下保持稳定性的优点，可以在抗菌层200、粘接层400、基布层100之间形成牢固的粘结层，有效提高了面料整体的耐磨性能。
实施例5：
本申请实施例提供了一种裙子的尼丝纺面料，除了包括上述技术特征，本申请实施例的裙子的尼丝纺面料还包括以下技术特征。
如图2所示，基布层100的边缘设置有包边条500，包边条500与基布层100之间通过缝纫线连接。
包边条500的设置可以对基布层100的边缘起到保护作用，其由耐磨纤维制成，主要为涤纶纤维，既可以使基布层100的边缘具有一定的弹性，还可以减少面料边缘脱线问题的产生，延长了制成的织物的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。 上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。
Claims (6)
1.一种裙子的尼丝纺面料，其特征在于：包括：
基布层(100)；
抗菌层(200)，设置于基布层(100)的上表面；
耐磨层(300)，设置于抗菌层(200)的上表面；
其中，所述基布层(100)由第一经纱(110)和第一纬纱(120)相互交织而成，组织结构为平纹组织，第一经纱(110)为尼龙低弹丝、第一纬纱(120)为复合纱。
2.根据权利要求1所述的一种裙子的尼丝纺面料，其特征在于：所述复合纱包括位于内部的芯纱(121)以及位于芯纱(121)外部的包缠纱(122)，包缠纱(122)螺旋缠绕于芯纱(121)外部，且芯纱(121)为尼龙低弹丝，包缠纱(122)为珍珠长丝。
3.根据权利要求2所述的一种裙子的尼丝纺面料，其特征在于：所述耐磨层(300)由第二经纱(310)和第二纬纱(320)混纺而成，第二经纱(310)为锦纶纤维，第二纬纱(320)为涤纶纤维。
4.根据权利要求3所述的一种裙子的尼丝纺面料，其特征在于：所述抗菌层(200)由两个抗菌单层(210)组成，两个抗菌单层(210)之间填充有多颗活性炭颗粒，且每个抗菌单层(210)均由涤纶织成。
5.根据权利要求4所述的一种裙子的尼丝纺面料，其特征在于：所述抗菌层(200)与耐磨层(300)之间设置有粘接层(400)，耐磨层(300)与基布层(100)之间也设置有粘接层(400)，粘接层(400)为环氧树脂胶粘剂。
6.根据权利要求1所述的一种裙子的尼丝纺面料，其特征在于：所述基布层(100)的边缘设置有包边条(500)，包边条(500)与基布层(100)之间通过缝纫线连接。
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