CN216193017U - 一种仿真丝涡流纺纱线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仿真丝涡流纺纱线，包括仿真丝线束、纬线及芯线，所述仿真丝线束设置有多股，所述纬线呈螺旋状缠绕在芯线的外表，并在芯线的外表形成有多个环状结构，所述仿真丝线束沿芯线的长度方向穿设在多个环状结构之间将多道仿真丝线束缠绕在成螺旋状缠绕在芯线的外表形成的多个环状结构上的纬线上，在拉伸时，各股仿真丝线束之间均能够被环状结构相互牵引约束，使得其在拉伸时，能够快速回位，具有良好的弹性，便于制作高弹性面料；同时芯线包括外围线束、中心线束及夹层线束，所述外围线束包括有多股，多股所述外围线束呈螺旋状交叉布置在中心线束的外围，螺旋状设置的外围线束，还使得其在芯线的长度方向具有良好的拉伸性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线领域，具体涉及一种仿真丝涡流纺纱线。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。
纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。
在现有的仿真丝涡流纺纱线中，缺少相应的高弹性纱线，这使得通过涡流纺纱线制作的面料中难以有高弹性面料的出现。
为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种仿真丝涡流纺纱线。
为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿真丝涡流纺纱线，包括仿真丝线束、纬线及芯线，所述仿真丝线束设置有多股，所述纬线呈螺旋状缠绕在芯线的外表，并在芯线的外表形成有多个环状结构，所述仿真丝线束沿芯线的长度方向穿设在多个环状结构之间，并在各所述环状结构上缠绕一圈；
所述芯线包括外围线束、中心线束及夹层线束，所述外围线束包括有多股，多股所述外围线束呈螺旋状交叉布置在中心线束的外围，并与中心线束之间留有环形填充空隙，所述夹层线束填充在所述环形填充空隙内，该夹层线束沿中心线束的长度方向呈螺旋状弯曲盘旋，并形成一中空结构，所述中心线束穿设在所述中空结构内。
上述方案中，所述纬线为涤纶长纤维线束，且涤纶长纤维线束的纤维长度为 50-60mm。
上述方案中，三个所述涤纶短纤维束平行排列，缠绕有聚丙烯腈纤维束的涤纶短纤维束位于三个涤纶短纤维束的中间部位。
上述方案中，所述芯纱的外侧还包覆缠绕有韧性纤维束，该韧性纤维束为聚酯纤维束，所述韧性纤维束至少设置有两个，两所述韧性纤维束与芯纱交替编织在一起。
相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：本实用新型的纱线将多道仿真丝线束缠绕在成螺旋状缠绕在芯线的外表形成的多个环状结构上的纬线上，在拉伸时，各股仿真丝线束之间均能够被环状结构相互牵引约束，使得其在拉伸时，能够快速回位，具有良好的弹性，便于制作高弹性面料；同时芯线包括外围线束、中心线束及夹层线束，所述外围线束包括有多股，多股所述外围线束呈螺旋状交叉布置在中心线束的外围，螺旋状设置的外围线束，还使得其在芯线的长度方向具有良好的拉伸性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为芯线的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：参见图1-2，为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿真丝涡流纺纱线，包括仿真丝线束100、纬线200及芯线300，所述仿真丝线束100设置有多股，所述纬线200呈螺旋状缠绕在芯线300的外表，并在芯线300的外表形成有多个环状结构，所述仿真丝线束100沿芯线300的长度方向穿设在多个环状结构之间，并在各所述环状结构上缠绕一圈；
所述芯线300包括外围线束301、中心线束303及夹层线束302，所述外围线束301包括有多股，多股所述外围线束301呈螺旋状交叉布置在中心线束303 的外围，并与中心线束303之间留有环形填充空隙，所述夹层线束302填充在所述环形填充空隙内，该夹层线束302沿中心线束303的长度方向呈螺旋状弯曲盘旋，并形成一中空结构，所述中心线束303穿设在所述中空结构内。
通过将多道仿真丝线束100缠绕在成螺旋状缠绕在芯线300的外表形成的多个环状结构上的纬线200上，在拉伸时，各股仿真丝线束100之间均能够被环状结构相互牵引约束，使得其在拉伸时，能够快速回位，具有良好的弹性，便于制作高弹性面料；同时芯线300包括外围线束301、中心线束303及夹层线束302，所述外围线束301包括有多股，多股所述外围线束301呈螺旋状交叉布置在中心线束303的外围，螺旋状设置的外围线束301，还使得其在芯线300的长度方向具有良好的拉伸性能。
所述纬线200为涤纶长纤维线束，且涤纶长纤维线束的纤维长度为50-60mm，抗拉伸性能相对较好。
三个所述涤纶短纤维束200平行排列，缠绕有聚丙烯腈纤维束201的涤纶短纤维束200位于三个涤纶短纤维束200的中间部位，整体的回弹性能相对较好。
所述芯纱100的外侧还包覆缠绕有韧性纤维束，该韧性纤维束为聚酯纤维束，所述韧性纤维束至少设置有两个，两所述韧性纤维束与芯纱100交替编织在一起，可进一步提高其韧性。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种仿真丝涡流纺纱线，其特征在于：包括仿真丝线束(100)、纬线(200)及芯线(300)，所述仿真丝线束(100)设置有多股，所述纬线(200)呈螺旋状缠绕在芯线(300)的外表，并在芯线(300)的外表形成有多个环状结构，所述仿真丝线束(100)沿芯线(300)的长度方向穿设在多个环状结构之间，并在各所述环状结构上缠绕一圈；
所述芯线(300)包括外围线束(301)、中心线束(303)及夹层线束(302)，所述外围线束(301)包括有多股，多股所述外围线束(301)呈螺旋状交叉布置在中心线束(303)的外围，并与中心线束(303)之间留有环形填充空隙，所述夹层线束(302)填充在所述环形填充空隙内，该夹层线束(302)沿中心线束(303)的长度方向呈螺旋状弯曲盘旋，并形成一中空结构，所述中心线束(303)穿设在所述中空结构内。
2.根据权利要求1所述的一种仿真丝涡流纺纱线，其特征在于：所述纬线(200)为涤纶长纤维线束，且涤纶长纤维线束的纤维长度为50-60mm。
3.根据权利要求1所述的一种仿真丝涡流纺纱线，其特征在于：所述仿真丝线束(100)的外侧还包覆缠绕有韧性纤维束，该韧性纤维束为聚酯纤维束，所述韧性纤维束至少设置有两个，两所述韧性纤维束与仿真丝线束(100)交替编织在一起。
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2021
- 2021-08-31 CN CN202122073699.2U patent/CN216193017U/zh active Active
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