CN219634722U - 梭织布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梭织布，涉及面料领域，其技术方案要点是：包括基布层，基布层上开设有若干通孔，基布层上设置有抗紫外线层，抗紫外线层上形成有若干突出部，突出部与基布层之间形成有空腔，突出部上开有若干拉伸槽，拉伸槽纬向方向的长度大于经向方向上的长度。本实用新型通过设置抗紫外线层使得将位于基布层上的若干通孔全部遮蔽，从而保证了面料的抗紫外线性能，使得紫外线不易通过通孔照射到皮肤，拉伸槽和突出部的设置保证了面料经向以及纬向方向的延展性能，从而保证了面料的延展性能，竹纤维具有抗紫外线的作用，保证了抗紫外线层的抗紫外线能力。

Description

梭织布

技术领域

本实用新型涉及面料领域，更具体地说，它涉及一种梭织布。

背景技术

梭织布是通过将若干纱线经纬编织形成，梭织布相比于针织布具有结构稳定和不易褶皱的特点。

现有的梭织布编织密度高因此面料的透气性能以及面料的延展性能一般较差，因此当人们用梭织布制作服饰时，一般会在梭织布上开设通孔，这样既增加了梭织布的透气性又增强了梭织布的延展性，但是通孔的设置使得紫外线易于通过通孔照射到操作人员的皮肤上，从而对人们的皮肤造成损害。

因此需要提出新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种梭织布。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种梭织布，包括基布层，所述基布层上开设有若干通孔，所述基布层上设置有抗紫外线层，所述抗紫外线层背向基布层的一侧形成有若干经向设置的突出部，所述突出部与基布层之间形成有与若干通孔连通的空腔，所述突出部上开有若干与通孔错位设置的拉伸槽，若干所述拉伸槽均与空腔连通，所述拉伸槽纬向方向的长度大于经向方向上的长度。

本实用新型进一步设置为：所述抗紫外线层采用经纱和纬纱编制形成斜纹组织，所述纬纱采用竹纤维加捻而成。

本实用新型进一步设置为：所述经纱包括纱芯和缠绕在纱芯外的外包纱，所述纱芯采用氨纶纤维加捻而成，所述外包纱采用异形涤纶纤维加捻而成。

本实用新型进一步设置为：所述异形涤纶纤维的截面呈三角形。

本实用新型进一步设置为：所述基布层采用第一纱线编织形成平纹组织，所述第一纱线采用纱线一和纱线二螺旋加捻而成，所述第一纱线上形成有若干竹节。

本实用新型进一步设置为：所述纱线一采用涤纶纤维加捻而成，所述纱线二采用莫代尔纤维加捻而成。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：基布层上设置有抗紫外线层，抗紫外线层具有抗紫外线的作用，并且抗紫外线层上的拉伸槽与通孔错位设置，使得抗紫外线层能够将若干通孔全部遮蔽，从而使紫外线不能直接通过若干通孔与皮肤接触，保证了面料的抗紫外线能力，抗紫外线层上设置有若干经向设置的突出部，突出部的设置使得面料在纬向拉伸时，若干通孔纬向方向的长度增加，因突出部位于若干通孔的上端，从而使得突出部顶端与基布层之间的距离减少，从而保证了面料纬向的拉伸能力，若干拉伸槽纬向方向的长度大于经向方向上的长度，从而使得面料被经向拉伸时，通孔经向方向的长度增加，拉伸槽开设在突出部上且拉伸槽在经向方向更容易形变，从而使得若干拉伸槽在经向方向长度增加，从而保证了面料经向方向的延展能力，这样设置既保证了面料经向和纬向的拉伸能力又保证了面料的抗紫外线的能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中抗紫外线层的编织结构示意图；

图3为本实用新型中经纱的结构示意图；

图4为本实用新型中基布层的编织结构示意图；

图5为本实用新型中第一纱线的结构示意图。

图中：1、基布层；2、通孔；3、抗紫外线层；4、突出部；5、空腔；6、拉伸槽；7、经纱；8、纬纱；9、纱芯；10、外包纱；11、第一纱线；12、纱线一；13、纱线二；14、竹节。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

梭织布，如图1所示，包括基布层1，基布层1上通过激光打孔工艺开设有若干通孔2，基布层1上通过设置有抗紫外线层3，抗紫外线层3与基布层1之间通过纱线缝合连接，抗紫外线层3背向基布层1的一侧形成有若干经向设置的突出部4，突出部4与基布层1之间形成有与若干通孔2连通的空腔5，突出部4上开有若干与通孔2错位设置的拉伸槽6，若干拉伸槽6均与空腔5连通，拉伸槽6纬向方向的长度大于经向方向上的长度，基布层1上设置有抗紫外线层3，抗紫外线层3具有抗紫外线的作用，并且抗紫外线层3上的拉伸槽6与通孔2错位设置，使得抗紫外线层3能够将若干通孔2全部遮蔽，从而使紫外线不能直接通过若干通孔2与皮肤接触，保证了面料的抗紫外线能力，抗紫外线层3上设置有若干经向设置的突出部4，突出部4的设置使得面料在纬向拉伸时，若干通孔2纬向方向的长度增加，因突出部4位于若干通孔2的上端，从而使得突出部4顶端与基布层1之间的距离减少，从而保证了面料纬向的拉伸能力，若干拉伸槽6纬向方向的长度大于经向方向上的长度，从而使得面料被经向拉伸时，通孔2经向方向的长度增加，拉伸槽6开设在突出部4上且拉伸槽6在经向方向更容易形变，从而使得若干拉伸槽6在经向方向长度增加，从而保证了面料经向方向的延展能力，并且拉伸槽6的设置使得空气能够通过拉伸槽6和通孔2进行交互，从而保证了面料的内外空气的交互能力，保证了面料的透气性能，这样设置既保证了面料经向和纬向的拉伸能力又保证了面料的抗紫外线的能力。

如图2和图3所示，抗紫外线层3采用经编机将若干经纱7和若干纬纱8编制形成斜纹组织，纬纱8采用加捻机将若干股竹纤维呈S形加捻而成，经纱7包括纱芯9和采用走锭纺工艺缠绕在纱芯9外的外包纱10，纱芯9采用加捻机将若干股氨纶纤维呈S形加捻而成，外包纱10采用加捻机将若干股异形涤纶纤维呈S形加捻而成，操作人员将异形涤纶纤维的纺丝液通过截面呈三角形的喷丝板喷出，从而形成截面呈三角形的异形涤纶纤维，抗紫外线层3编织形成斜纹组织，斜纹组织相比于平纹组织来说具有较好的延展性，保证了抗紫外线层3的延展能力，竹纤维具有天然的抗紫外线能力以及天然的抗菌抑菌能力，不仅保证了抗紫外线层3本身的抗紫外线能力还保证了抗紫外线层3的抗菌能力，经纱7纱芯9采用氨纶纤维加捻而成，氨纶纤维具有弹性好的特点，从而保证了经纱7的弹性和抗紫外线层3经向方向上的延展性能，从而保证了抗紫外线层3经向方向上的延展性，异形涤纶纤维具有较好的耐磨性能，从而保证了经纱7的耐磨性，三角形截面的纤维具有小棱镜般的分光作用，能使自然光分光后再度组合，且表面积大，能增强覆盖能力，减小织物的透明度，提高抗紫外线层3的遮光效果，同时三角形异形的截面之间具有良好的抱合力，能改善纤维的蓬松性和透气效果。

如图4和图5所示，基布层1采用经编机将若干股第一纱线11编织形成平纹组织，第一纱线11采用纱线一12和纱线二13螺旋加捻而成，第一纱线11上形成有若干竹节14，纱线一12采用加捻机将若干股涤纶纤维呈S形加捻而成，纱线二13采用加捻机将若干股莫代尔纤维呈S形加捻而成，平纹组织具有结构稳定的特点，保证了基布层1结构的稳定性和平稳性，竹节14的设置使得基布层1与皮肤之间抵触形成空隙，从而保证了通孔2的透气性能，涤纶纤维具有弹性好和强度高的特点，从而保证了第一纱线11的强度和抗撕裂形，莫代尔纤维具有吸湿透气和贴身舒适的特点，从保证了基布层1的舒适性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种梭织布，包括基布层，所述基布层上开设有若干通孔，其特征在于：所述基布层上设置有抗紫外线层，所述抗紫外线层背向基布层的一侧设有若干经向设置的突出部，所述突出部与基布层之间形成有与若干通孔连通的空腔，所述突出部上开设有若干与通孔错位设置的拉伸槽，若干所述拉伸槽均与空腔连通，所述拉伸槽纬向方向的长度大于经向方向上的长度。

2.根据权利要求1所述的梭织布，其特征在于：所述抗紫外线层采用经纱和纬纱编织形成斜纹组织，所述纬纱采用竹纤维加捻而成。

3.根据权利要求2所述的梭织布，其特征在于：所述经纱包括纱芯和缠绕在纱芯外的外包纱，所述纱芯采用氨纶纤维加捻而成，所述外包纱采用异形涤纶纤维加捻而成。

4.根据权利要求3所述的梭织布，其特征在于：所述异形涤纶纤维的截面呈三角形。

5.根据权利要求1所述的梭织布，其特征在于：所述基布层采用第一纱线编织形成平纹组织，所述第一纱线采用纱线一和纱线二螺旋加捻而成，所述第一纱线上形成有若干竹节。

6.根据权利要求5所述的梭织布，其特征在于：所述纱线一采用涤纶纤维加捻而成，所述纱线二采用莫代尔纤维加捻而成。