CN216968930U - 高弹锦粘坯布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高弹锦粘坯布，涉及纺织面料技术领域，旨在解决传统面料弹力不佳的问题。其技术方案要点是：包括相互固定的内层和外层，内层包括交替设置的支撑段和透气段，外层由第一弹性纱线编织而成，内层的纬纱为第二弹性纱线，透气段的经纱为碱溶纱线。本实用新型中采用氨纶纤维，利用该类材料具有的弹性性能好的特点来确保面料整体具有良好的弹性性能。

Description

高弹锦粘坯布

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，更具体地说，它涉及一种高弹锦粘坯布。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩和造型的表现效果。

随着人们生活水平的不断提高，人们对于日常生活中很多用品的要求也越来越高，服饰便是日常生活中常见的生活用品，人们对于服饰最基本要求是其具有良好的舒适性能，影响服饰舒适性的因素通常多种多样，其中弹性便是其中十分重要的一点，弹性好的服饰使得服饰贴合使用者皮肤的同时还可以使得使用者进行更好地活动，服饰通常是有面料制作而成，因而服饰具有的性质通常是由面料来决定的，因而设置一种具有良好弹性性能的面料就很有必要。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高弹锦粘坯布，通过结构的设置达到提高面料整体弹性性能的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该高弹锦粘坯布，包括相互固定的内层和外层，所述内层包括交替设置的支撑段和透气段，所述外层由第一弹性纱线编织而成，所述内层的纬纱为第二弹性纱线，所述透气段的经纱为碱溶纱线。

通过采用上述技术方案，通过内层和外层的共同作用构成了面料的整体结构，利用第一弹性纱线具有的弹性形变性能来提高外层整体的弹性形变性能，利用第二弹性纱线具有的弹性形变性能来提高内层整体的弹性形变性能，当碱溶纱线溶解之后透气段仅剩下第二弹性纱线，使得透气段结构强度减弱的同时提高透气段以及内层整体易于形变的性能，使得面料整体的弹性形变性能更好。

本实用新型进一步设置为：所述支撑段的经纱为透气纱线，所述内层由第二弹性纱线、碱溶纱线和透气纱线平纹编织而成，所述外层由第一弹性纱线缎纹编织而成。

通过采用上述技术方案，利用缎纹编织具有的弹性好的特点来提高面料整体的弹性，利用平纹编织具有的结构稳定的特点来提高面料整体的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述透气纱线包括透气纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的透气包覆纱，所述透气纱芯由苎麻纤维和锦纶纤维加捻而成，所述透气包覆纱由锦纶纤维、粘胶纤维和竹炭纤维加捻而成。

通过采用上述技术方案，利用苎麻纤维具有的透气性好的特点来提高透气纱芯整体的透气性能，利用粘胶纤维和竹炭纤维具有的吸湿透气性好的特点来提高透气包覆纱以及透气纱线整体的透气性能。

本实用新型进一步设置为：所述碱溶纱线由碱溶丝加捻而成。

通过采用上述技术方案，利用碱溶丝具有的遇碱溶化的特点来确保碱溶纱线可以自面料内部消失。

本实用新型进一步设置为：所述第二弹性纱线包括第二弹性纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的第二弹性包覆纱，所述第二弹性纱芯由锦纶纤维和氨纶纤维加捻而成，所述第二弹性包覆纱由锦纶纤维加捻而成。

通过采用上述技术方案，利用锦纶纤维具有的结构强度高的特点来提高第二弹性包覆纱以及第二弹性纱线结构整体的性能，利用锦纶纤维具有的强度来确保第二弹性纱芯结构强度的稳定，同时利用氨纶纤维具有的弹性形变性能好的特点来提高第二弹性纱线整体的弹性形变性能。

本实用新型进一步设置为：所述第一弹性纱线包括自内向外依次设置的第一弹性纱芯、内包覆纱、支撑层和外包覆纱，所述第一弹性纱芯由截面形状为Y形的锦纶异形长纱和碱溶短纱包缠而成，所述内包覆纱由粘胶纤维加捻而成，所述支撑层由周向分布的氨纶纤维组成，所述外包覆纱由苎麻纤维和锦纶纤维加捻而成。

通过采用上述技术方案，利用氨纶纤维具有的弹性好的特点来增强支撑层以及第一弹性纱线整体的弹性形变性能，利用苎麻纤维和锦纶纤维具有的耐磨性好的特点来提高面料整体的耐磨性能，利用粘胶纤维具有的吸水性好的特点来提高内包覆纱以及第一弹性纱线整体的吸水性能，利用碱溶短纱具有的遇到碱性溶液便溶化的特点以及Y形截面形状的锦纶异形纤维具有的蓬松的特点来增强的第一弹性纱线的蓬松度以及第一弹性纱线的蓬松度，进而为第一弹性纱线弹性形变的过程提供足够的空间，确定第一弹性纱线整体弹性形变性能的稳定，利用苎麻纤维和锦纶纤维具有的结构强度好和耐磨性好的特点来提高外包覆纱以及第一弹性纱线整体的结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述内包覆纱螺旋缠绕在第一弹性纱芯的外侧，所述外包覆纱螺旋缠绕在支撑层的外侧且其缠绕方向与内包覆纱的缠绕方向相反，所述内包覆纱的外侧设有绒毛层。

通过采用上述技术方案，将内包覆纱和外包纱的缠绕方向设置为相反的结构可以增强第一弹性纱线的结构稳定性，设置的绒毛层使得内包覆纱更加蓬松，进而使得第一弹性纱线的内部更加蓬松，进而为第一弹性纱线形变的过程提供更大的空间，增强结构整体的弹性形变性能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过内层和外层的共同作用构成了面料的整体结构，利用第一弹性纱线具有的弹性形变性能来提高外层整体的弹性形变性能，利用第二弹性纱线具有的弹性形变性能来提高内层整体的弹性形变性能，当碱溶纱线溶解之后透气段仅剩下第二弹性纱线，使得透气段结构强度减弱的同时提高透气段以及内层整体易于形变的性能，使得面料整体的弹性形变性能更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中内层碱溶处理前的结构示意图；

图3为本实用新型中内层碱溶处理后的结构示意图；

图4为本实用新型中透气纱线的切片图；

图5为本实用新型中碱溶纱线的切片图；

图6为本实用新型中第二弹性纱线的切片图；

图7为本实用新型中第一弹性纱线的切片图。

图中：1、内层；2、外层；3、支撑段；4、透气段；5、第一弹性纱线；6、第二弹性纱线；7、碱溶纱线；8、透气纱线；9、透气纱芯；10、透气包覆纱；11、苎麻纤维；12、锦纶纤维；13、粘胶纤维；14、竹炭纤维；15、碱溶丝；16、第二弹性纱芯；17、第二弹性包覆纱；18、氨纶纤维；19、第一弹性纱芯；20、内包覆纱；21、支撑层；22、外包覆纱；23、锦纶异形长纱；24、碱溶短纱；25、绒毛层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

该高弹锦粘坯布，如图1、图2、图5、图6和图7所示，包括相互通过纱线缝合的方式实现固定连接的内层1和外层2，内层1包括交替设置的支撑段3和透气段4，在支撑段3的作用下使得透气段4与使用者的皮肤之间存在间隙，确保透气段4可以更好地增强面料整体的透气性能，外层2由第一弹性纱线5编织而成，利用第一弹性纱线5具有的弹性形变性能来确保外层2以及面料整体弹性形变性能的稳定，内层1的纬纱为第二弹性纱线6，利用第二弹性纱线6具有的弹性形变的性能来确保内层1整体弹性形变性能的稳定，透气段4的经纱为碱溶纱线7，该设置利用碱溶纱线7具有的遇到碱性溶液便溶化的特点确保最终的透气段4内仅剩下第二弹性纱线6，削减透气段4结构强度，使得透气段4以及内层1整体可以更好地进行弹性形变。

如图1-图5所示，支撑段3的经纱为透气纱线8，利用透气纱线8具有的透气性能稳定的特点来确保支撑段3具有良好的透气性能，内层1由第二弹性纱线6、碱溶纱线7和透气纱线8利用梭织机平纹编织而成，利用平纹组织具有的结构稳定的特点来提高内层1以及面料整体的结构稳定性，外层2由第一弹性纱线5通过梭织机缎纹编织而成，利用缎纹编织具有的弹性好的特点来进一步提高外层2以及面料整体的弹性形变性能，透气纱线8包括透气纱芯9以及螺旋缠绕在其外侧的透气包覆纱10，透气纱芯9由苎麻纤维11和锦纶纤维12通过加捻机加捻而成，利用锦纶纤维12具有的强度和弹性性能来加强透气纱芯9和透气纱线8的强度和弹性，利用苎麻纤维11具有的抑菌、耐磨和透气的性能来加强透气纱芯9以及透气纱线8的性能，透气包覆纱10由锦纶纤维12、粘胶纤维13和竹炭纤维14通过加捻机加捻而成，利用粘胶纤维13具有吸湿和透气性好的特点以及竹炭纤维14具有的吸湿、抑菌、透气和抗静电的性能来加强透气包覆纱10和透气纱线8整体的性能，碱溶纱线7由碱溶丝15通过加捻机加捻而成，利用碱溶丝15具有的遇到碱性溶液便溶化的特点来确保碱溶纱线7遇碱溶化性能的稳定。

如图6所示，第二弹性纱线6包括第二弹性纱芯16以及螺旋缠绕在其外侧的第二弹性包覆纱17，第二弹性纱芯16由锦纶纤维12和氨纶纤维18通过加捻机加捻而成，利用锦纶纤维12来确保第二弹性纱芯16结构强度的稳定，利用氨纶纤维18来确保第二弹性纱芯16以及第二弹性纱线6整体弹性性能的稳定，第二弹性包覆纱17由锦纶纤维12通过加捻机加捻而成，利用锦纶纤维12具有的强度和耐磨性能来加强第二弹性包覆纱17和第二弹性纱线6结构强度的稳定。

如图7所示，第一弹性纱线5包括自内向外依次设置的第一弹性纱芯19、内包覆纱20、支撑层21和外包覆纱22，第一弹性纱芯19由截面形状为Y形的锦纶异形长纱23和碱溶短纱24包缠而成，碱溶短纱24遇碱溶化之后第一弹性纱芯19内仅剩下锦纶异形长纱23，同时利用Y形截面形状的锦纶异形长纱23来进一步增强第一弹性纱线5内部的蓬松度，进而可以更好地为第一弹性纱线5弹性形变的过程提供空间，加强面料整体的弹性形变性能，内包覆纱20由粘胶纤维13通过加捻机加捻而成，利用粘胶纤维13具有的柔软和透气的特点来进一步加强第一弹性纱线5内部的蓬松度，支撑层21由周向分布的氨纶纤维18组成，该设置利用氨纶纤维18具有的弹性好的特点来确保第一弹性纱线5整体弹性形变性能的稳定，外包覆纱22由苎麻纤维11和锦纶纤维12通过加捻机加捻而成，利用苎麻纤维11和锦纶纤维12具有的强度好和耐磨性好的特点来提高外包覆纱22以及第一弹性纱线5整体的结构强度，内包覆纱20螺旋缠绕在第一弹性纱芯19的外侧，外包覆纱22螺旋缠绕在支撑层21的外侧且其缠绕方向与内包覆纱20的缠绕方向相反，通过内包覆纱20和外包覆纱22相反的缠绕方向来确保内包覆纱20可以稳定压紧第一弹性纱芯19，外包覆纱22可以稳定压紧支撑层21，进而提高第一弹性纱线5整体的结构稳定性，内包覆纱20的外侧设有绒毛层25，该设置使得形成的内包覆纱20更加蓬松，确保第一弹性纱线5的内部更加蓬松，进而可以为第一弹性纱线5形变的过程提供更多的空间，确保第一弹性纱线5弹性形变性能的稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高弹锦粘坯布，包括相互固定的内层(1)和外层(2)，其特征在于：所述内层(1)包括交替设置的支撑段(3)和透气段(4)，所述外层(2)由第一弹性纱线(5)编织而成，所述内层(1)的纬纱为第二弹性纱线(6)，所述透气段(4)的经纱为碱溶纱线(7)。

2.根据权利要求1所述的高弹锦粘坯布，其特征在于：所述支撑段(3)的经纱为透气纱线(8)，所述内层(1)由第二弹性纱线(6)、碱溶纱线(7)和透气纱线(8)平纹编织而成，所述外层(2)由第一弹性纱线(5)缎纹编织而成。

3.根据权利要求2所述的高弹锦粘坯布，其特征在于：所述透气纱线(8)包括透气纱芯(9)以及螺旋缠绕在其外侧的透气包覆纱(10)，所述透气纱芯(9)由苎麻纤维(11)和锦纶纤维(12)加捻而成，所述透气包覆纱(10)由锦纶纤维(12)、粘胶纤维(13)和竹炭纤维(14)加捻而成。

4.根据权利要求3所述的高弹锦粘坯布，其特征在于：所述碱溶纱线(7)由碱溶丝(15)加捻而成。

5.根据权利要求3所述的高弹锦粘坯布，其特征在于：所述第二弹性纱线(6)包括第二弹性纱芯(16)以及螺旋缠绕在其外侧的第二弹性包覆纱(17)，所述第二弹性纱芯(16)由锦纶纤维(12)和氨纶纤维(18)加捻而成，所述第二弹性包覆纱(17)由锦纶纤维(12)加捻而成。

6.根据权利要求5所述的高弹锦粘坯布，其特征在于：所述第一弹性纱线(5)包括自内向外依次设置的第一弹性纱芯(19)、内包覆纱(20)、支撑层(21)和外包覆纱(22)，所述第一弹性纱芯(19)由截面形状为Y形的锦纶异形长纱(23)和碱溶短纱(24)包缠而成，所述内包覆纱(20)由粘胶纤维(13)加捻而成，所述支撑层(21)由周向分布的氨纶纤维(18)组成，所述外包覆纱(22)由苎麻纤维(11)和锦纶纤维(12)加捻而成。

7.根据权利要求6所述的高弹锦粘坯布，其特征在于：所述内包覆纱(20)螺旋缠绕在第一弹性纱芯(19)的外侧，所述外包覆纱(22)螺旋缠绕在支撑层(21)的外侧且其缠绕方向与内包覆纱(20)的缠绕方向相反，所述内包覆纱(20)的外侧设有绒毛层(25)。

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