CN216889185U - 一种抑制粉尘的通廊料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿石存储用料仓，具体涉及一种抑制粉尘的通廊料仓，包括料仓、通廊、上料小车和除尘装置，所述的料仓并列设置有多个，通廊设置在料仓上方，上料小车通过轨道设置在通廊内，通廊顶部设置有除尘装置，所述的除尘装置的进气口还连接有辅助管，所述的辅助管连通料仓内部，通过增设的辅助管道连通料仓内部，进而增加除尘力度，通过增加辅助管道对料仓内部增加了排尘出口，使料仓内部形成负压，进而抑制粉尘外溢；通过上料小车底部的橡胶板形成自动清扫功能，防止粉尘下落后淤积影响上料小车运行；取消网格连通式结构，有效分区除尘，提升除尘效果；有效杜绝安全隐患，同时保证工作和周围环境不被污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石存储用料仓，具体涉及一种抑制粉尘的通廊料仓。
背景技术
通廊料仓上部类似于一个长走廊，通廊底部并排设置有多个料仓，矿石采集加工后需存储至料仓中，在实际生产过程中矿石表面附着大量粉尘，在运输过程中会四散飘扬，尤其是在矿石转运过程中更为严重，当将矿石倒入料仓时，由于有通廊限制，相对通风环境更差，因此大量粉尘会淤积在通廊内，不仅严重威胁工人的人身安全，还污染环境。
现有技术中的通廊料仓采用在通廊顶部设置除尘装置，上料小车底部、轨道之间设置成网格板与料仓连通，其目的是通过除尘装置将通廊内及料仓内扬起的粉尘吸收，以保证工作场地的正常工作能力，但吸尘效果不佳，不仅通廊内粉尘得不到有效处理，同时大量粉尘从料仓外溢至轨道附近淤积，经常导致上料小车无法运行，同时网格板存在工具、人员被卡主或坠入料仓的风险。
实用新型内容
为克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种抑制粉尘的通廊料仓，有效吸收粉尘，对地面淤积的粉尘可自行打扫，杜绝安全隐患，精准控制，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种抑制粉尘的通廊料仓，包括料仓、通廊、上料小车和除尘装置，所述的料仓并列设置有多个，通廊设置在料仓上方，上料小车通过轨道设置在通廊内，通廊顶部设置有除尘装置，所述的除尘装置的进气口还连接有辅助管，所述的辅助管连通料仓内部，通过增设的辅助管道连通料仓内部，进而增加除尘力度。
进一步所述的辅助管上设置有电磁阀，所述的通廊两侧墙壁上设置有红外对管，电磁阀与红外对管电性连接，通过红外对管定位小车的位置，精确控制电磁阀工作。
进一步所述的料仓顶部设置有条形通孔，条形通孔设置在轨道之间，所述的上料小车底部固定连接有橡胶板，橡胶板底端与地面贴合，橡胶板设置的方向与上料小车运动方向垂直，通过橡胶板形成刮料板的作用，将地面淤积的粉尘扫入条形通孔内。
本实用新型的有益效果是：
1.通过增加辅助管道对料仓内部增加了排尘出口，使料仓内部形成负压，进而抑制粉尘外溢；
2.通过上料小车底部的橡胶板形成自动清扫功能，防止粉尘下落后淤积影响上料小车运行；
3.取消网格连通式结构，有效分区除尘，提升除尘效果；
4.有效杜绝安全隐患，同时保证工作和周围环境不被污染。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型右视局部结构示意图；
图3是本实用新型上料小车局部俯视结构示意图；
图4是本实用新型上料小车主视结构示意图。
图中：1.料仓，2.通廊，3.上料小车，4.除尘装置，5.辅助管，6.电磁阀，7.红外对管，8.条形通孔，9.橡胶板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：
一种抑制粉尘的通廊料仓，包括料仓1、通廊2、上料小车3和除尘装置4，所述的料仓1并列设置有多个，通廊2设置在料仓1上方，上料小车3通过轨道设置在通廊2内，通廊2顶部设置有除尘装置4，所述的除尘装置4的进气口还连接有辅助管5，所述的辅助管5连通料仓1内部，通过增加辅助管5使除尘装置4直接与料仓1内部连通，取消现有技术中采用网格连通料仓1和通廊2的结构，使料仓1和通廊2形成两个独立的空间，分别通过除尘装置4对两个空间进行除尘，同时防止料仓1中的粉尘外溢至通廊2中，有效提升除尘效果。
进一步所述的辅助管5上设置有电磁阀6，所述的通廊2两侧墙壁上设置有红外对管7，电磁阀6与红外对管7电性连接，当上料小车3运动至某一个料仓1上方工作位置时对红外对管7形成阻断，进而改变电控信号，控制对应料仓1外的辅助管5上的电磁阀6打开，进而配合除尘装置4工作，当上料小车3运动离开该料仓1后，红外对管7不再被遮挡，又一次改变电控信号使对应的电磁阀6关闭，通过以上功能精准控制除尘工作的时间。
进一步所述的料仓1顶部设置有条形通孔8，条形通孔8设置在轨道之间，所述的上料小车3底部固定连接有橡胶板9，橡胶板9底端与地面贴合，橡胶板9设置的方向与上料小车3运动方向垂直，在上料小车3底部增加橡胶板9形成类似刮板的作用，当上料小车3往复运动过程中，橡胶板9即可将地面淤积的粉尘自动清扫至条形通孔8内，使粉尘进入料仓1中，降低人工劳动强度。
Claims (3)
1.一种抑制粉尘的通廊料仓，其特征在于：包括料仓（1）、通廊（2）、上料小车（3）和除尘装置（4），所述的料仓（1）并列设置有多个，通廊（2）设置在料仓（1）上方，上料小车（3）通过轨道设置在通廊（2）内，通廊（2）顶部设置有除尘装置（4），所述的除尘装置（4）的进气口还连接有辅助管（5），所述的辅助管（5）连通料仓（1）内部。
2.根据权利要求1所述的一种抑制粉尘的通廊料仓，其特征在于：所述的辅助管（5）上设置有电磁阀（6），所述的通廊（2）两侧墙壁上设置有红外对管（7），电磁阀（6）与红外对管（7）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种抑制粉尘的通廊料仓，其特征在于：所述的料仓（1）顶部设置有条形通孔（8），条形通孔（8）设置在轨道之间，所述的上料小车（3）底部固定连接有橡胶板（9），橡胶板（9）底端与地面贴合，橡胶板（9）设置的方向与上料小车（3）运动方向垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220038197.8U CN216889185U (zh) | 2022-01-09 | 2022-01-09 | 一种抑制粉尘的通廊料仓 |
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Publications (1)
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| CN216889185U true CN216889185U (zh) | 2022-07-05 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN216889185U (zh) |
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2022
- 2022-01-09 CN CN202220038197.8U patent/CN216889185U/zh active Active
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