CN210159385U

CN210159385U - 一种卸煤机的除尘装置

Info

Publication number: CN210159385U
Application number: CN201920949285.1U
Authority: CN
Inventors: 秦大超
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-06-21
Filing date: 2019-06-21
Publication date: 2020-03-20
Anticipated expiration: 2029-06-21

Abstract

本实用新型涉及煤矿作业领域，具体是一种卸煤机的除尘装置，包括卸煤仓，所述卸煤仓的顶部架设有清洁架，所述清洁架架设在卸煤仓的顶部，所述卸煤仓的侧壁上安装有纵向滑轨，所述清洁架上安装有滑动块，所述滑动块安装在纵向滑轨内，所述纵向滑轨侧边架设有纵向螺杆，所述滑动块内设置有螺孔，所述滑动块通过螺孔套设在纵向螺杆上，所述清洁架上安装有横向滑轨，所述横向滑轨内均安装有滑动座，所述滑动座通过滚轮安装在横向滑轨上，所述滑动座的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部杆端安装有清洁刷。本申请设置立体化清洁机构，能配合水流喷淋的方向，扫除尘垢，配合喷淋装置能够做到立体化清洁的效果。

Description

一种卸煤机的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿作业领域，具体是一种卸煤机的除尘装置。

背景技术

目前，煤化工企业或火力发电厂卸煤方式主要包括汽车卸煤和火车翻车机卸煤。其中，汽车运煤至煤场卸煤沟，卸煤沟来煤均采用自卸车翻入卸煤槽，由于自卸车距离煤槽地坪有一定高差，燃煤在落入卸煤槽的过程中会产生大量粉尘。特别当燃煤粒度较小、水分较低时，粉尘污染尤其严重。由于卸车区域占地面积大、且卸车作业的特殊形式决定了无法采用建筑物封闭，一般也没有采取任何除尘设施，导致现场粉尘污染严重，极大的影响了现场作业人员的身心健康与作业安全。因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

中国专利（授权公告号：CN108014553A）公布了一种汽车卸煤槽除尘设备，主要让粉尘进入吸尘管道，输送含尘气流，然后再进入除尘装置内，将含尘气流中的粉尘分离出来，降低了卸煤槽现场煤尘的浓度。但是降低浓度并不能有效从根本上解决问题，需要有效的对粉尘进行吸收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卸煤机的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卸煤机的除尘装置，包括卸煤仓，所述卸煤仓的顶部架设有清洁架，所述清洁架架设在卸煤仓的顶部，所述卸煤仓的侧壁上安装有纵向滑轨，所述清洁架上安装有滑动块，所述滑动块安装在纵向滑轨内，所述纵向滑轨侧边架设有纵向螺杆，所述滑动块内设置有螺孔，所述滑动块通过螺孔套设在纵向螺杆上，所述卸煤仓的侧壁上安装有一级传动电机，所述纵向螺杆与一级传动电机驱动端相连接，所述清洁架上安装有横向滑轨，所述横向滑轨内均安装有滑动座，所述滑动座通过滚轮安装在横向滑轨上，所述清洁架的底部横向架设有横向螺杆，所述滑动座上安装有螺纹套，所述横向螺杆穿设在螺纹套内，所述清洁架上安装有二级传动电机，所述横向螺杆与二级传动电机的驱动端相连接，所述滑动座的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部杆端安装有清洁刷。

作为本实用新型进一步的方案：所述卸煤仓的内腔设置呈斜向设置有滑壁，所述卸煤仓的左右两端均安装有喷头，所述卸煤仓的底部两端还安装有排水泵，所述排水泵外接排水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述卸煤仓的底端安装有回水口，所述回水口的底端连接有回水管，所述卸煤仓的另一端安装有回流泵，所述回水管的末端与回流泵相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述回水管上安装有过滤泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁刷包括刷板，所述刷板上安装有若干道支架，所述支架内呈活动式安装有若干道活动杆，所述活动杆的外端均安装有刷头，所述支架内腔设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端安装在支架上，所述缓冲弹簧的另一端与活动杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一．本申请设置立体化清洁机构，通过一级传动电机和二级传动电机分别带动纵向螺杆和横向螺杆运动，从而分别带动清洁架于纵向或者横向进行清洁，从而能配合水流喷淋的方向，扫除尘垢，配合喷淋装置能够做到立体化清洁的效果。

二．本申请初次喷淋冲洗的水流从排水泵中排出，直接带走批量性灰尘；二次清洁时采用循环时冲洗的方式，一方面通过流动水源便于对尘垢的收集，另一方面节约水资源，减少水源的浪费。

三．为了防止尘垢在卸煤仓底部结团，保证对尘垢的清洁效果，本申请通过缓冲弹簧使得刷头得以挤压贴合在卸煤仓内壁上，从而保证对尘垢的清洁效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视角结构示意图。

图3为本实用新型中清洁刷的结构示意图。

图中：1-卸煤仓、11-纵向滑轨、12-纵向螺杆、13-一级传动电机、14-滑壁、15-回水口、16-回水管、17-回流泵、18-过滤泵、19-排水泵、2-清洁架、21-滑动块、22-螺孔、23-横向滑轨、24-滑动座、25-螺纹套、26-横向螺杆、27-二级传动电机、28-电动伸缩杆、3-清洁刷、31-刷板、32-支架、33-活动杆、34-缓冲弹簧、35-刷头、4-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，一种卸煤机的除尘装置，包括卸煤仓1，所述卸煤仓1的内腔设置呈斜向设置有滑壁14，所述卸煤仓1的左右两端均安装有喷头4，所述卸煤仓1的底部两端还安装有排水泵19，所述排水泵19外接排水管。卸煤设备架设在卸煤仓1内腔上，卸煤仓1在限位设备运转的同时，起到集尘的效果。本申请采用喷淋式清洁机构，通过水流沿着滑壁14滑落，将灰尘浸没沿着水流中。

所述卸煤仓1的顶部架设有清洁架2，所述清洁架2架设在卸煤仓1的顶部，所述卸煤仓1的侧壁上安装有纵向滑轨11，所述清洁架2上安装有滑动块21，所述滑动块21安装在纵向滑轨11内，所述纵向滑轨11侧边架设有纵向螺杆12，所述滑动块21内设置有螺孔22，所述滑动块21通过螺孔22套设在纵向螺杆12上，所述卸煤仓1的侧壁上安装有一级传动电机13，所述纵向螺杆12与一级传动电机13驱动端相连接。所述清洁架2上安装有横向滑轨23，所述横向滑轨23内均安装有滑动座24，所述滑动座24通过滚轮安装在横向滑轨23上，所述清洁架2的底部横向架设有横向螺杆26，所述滑动座24上安装有螺纹套25，所述横向螺杆26穿设在螺纹套25内，所述清洁架2上安装有二级传动电机27，所述横向螺杆26与二级传动电机27的驱动端相连接，所述滑动座24的底端安装有电动伸缩杆28，所述电动伸缩杆28的底部杆端安装有清洁刷3。

本申请设置立体化清洁机构，通过一级传动电机13和二级传动电机27分别带动纵向螺杆12和横向螺杆26运动，从而分别带动清洁架2于纵向或者横向进行清洁，从而能配合水流喷淋的方向，扫除尘垢，配合喷淋装置能够做到立体化清洁的效果。

所述卸煤仓1的底端安装有回水口15，所述回水口15的底端连接有回水管16，所述卸煤仓1的另一端安装有回流泵17，所述回水管16的末端与回流泵17相连接。所述回水管16上安装有过滤泵18。

初次喷淋冲洗的水流从排水泵19中排出，直接带走批量性灰尘；二次清洁时采用循环时冲洗的方式，通过回水管16再经回流泵17，回流至卸煤仓1内腔，从而达到循环式清洁的方式，一方面通过流动水源便于对尘垢的收集，另一方面节约水资源，减少水源的浪费。

实施例二：

请参阅图3，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述清洁刷3包括刷板31，所述刷板31上安装有若干道支架32，所述支架32内呈活动式安装有若干道活动杆33，所述活动杆33的外端均安装有刷头35，所述支架32内腔设置有缓冲弹簧34，所述缓冲弹簧34的一端安装在支架32上，所述缓冲弹簧34的另一端与活动杆33固定连接。为了防止尘垢在卸煤仓1底部结团，保证对尘垢的清洁效果，通过缓冲弹簧34使得刷头35得以挤压贴合在卸煤仓1内壁上，从而保证对尘垢的清洁效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种卸煤机的除尘装置，包括卸煤仓（1），所述卸煤仓（1）的顶部架设有清洁架（2），所述清洁架（2）架设在卸煤仓（1）的顶部，所述卸煤仓（1）的侧壁上安装有纵向滑轨（11），所述清洁架（2）上安装有横向滑轨（23），所述卸煤仓（1）的侧壁上安装有一级传动电机（13），所述清洁架（2）上安装有二级传动电机（27），其特征在于，所述清洁架（2）上安装有滑动块（21），所述滑动块（21）安装在纵向滑轨（11）内，所述纵向滑轨（11）侧边架设有纵向螺杆（12），所述滑动块（21）内设置有螺孔（22），所述滑动块（21）通过螺孔（22）套设在纵向螺杆（12）上，所述纵向螺杆（12）与一级传动电机（13）驱动端相连接，所述横向滑轨（23）内均安装有滑动座（24），所述滑动座（24）通过滚轮安装在横向滑轨（23）上，所述清洁架（2）的底部横向架设有横向螺杆（26），所述滑动座（24）上安装有螺纹套（25），所述横向螺杆（26）穿设在螺纹套（25）内，所述横向螺杆（26）与二级传动电机（27）的驱动端相连接，所述滑动座（24）的底端安装有电动伸缩杆（28），所述电动伸缩杆（28）的底部杆端安装有清洁刷（3）。

2.根据权利要求1所述的卸煤机的除尘装置，其特征在于，所述卸煤仓（1）的内腔设置呈斜向设置有滑壁（14），所述卸煤仓（1）的左右两端均安装有喷头（4），所述卸煤仓（1）的底部两端还安装有排水泵（19），所述排水泵（19）外接排水管。

3.根据权利要求2所述的卸煤机的除尘装置，其特征在于，所述卸煤仓（1）的底端安装有回水口（15），所述回水口（15）的底端连接有回水管（16），所述卸煤仓（1）的另一端安装有回流泵（17），所述回水管（16）的末端与回流泵（17）相连接。

4.根据权利要求3所述的卸煤机的除尘装置，其特征在于，所述回水管（16）上安装有过滤泵（18）。

5.根据权利要求1-4任一所述的卸煤机的除尘装置，其特征在于，所述清洁刷（3）包括刷板（31），所述刷板（31）上安装有若干道支架（32），所述支架（32）内呈活动式安装有若干道活动杆（33），所述活动杆（33）的外端均安装有刷头（35），所述支架（32）内腔设置有缓冲弹簧（34），所述缓冲弹簧（34）的一端安装在支架（32）上，所述缓冲弹簧（34）的另一端与活动杆（33）固定连接。