CN216889156U - 用于设备牵引的液压同步顶推装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及设备搬运技术领域，具体为用于设备牵引的液压同步顶推装置，包括基座，所述基座的顶端左侧固定安装有第一挡板，所述基座的顶端右侧设置有第二挡板，所述第二挡板的顶端铰接有翻转板，所述翻转板的另一端被第一挡板所支撑，所述第一挡板与第二挡板之间设置有角度调节。该用于设备牵引的液压同步顶推装置通过角度调节组件的设置，可在使用的时候，使翻转板远离第二挡板的一端与平板车的一侧高度一致，方便将机械设备推送至平板车上，在输送组件与顶推组件的共同作用下，可使机械设备推动至平板车的顶端，实现对机械设备的装运，提高了顶推装置在使用时的灵活性，可直接将机械设备推送至平板车上。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备搬运技术领域，具体为用于设备牵引的液压同步顶推装置。
背景技术
机械设备在运输的时候需要使用到半挂车对其进行长途运输，在将机械设备装载到半挂车上之前需要使用到顶推装置来移动机械设备的位置，使机械设备移动至半挂车旁，方便将机械设别搬运到半挂车上，但是现有技术的顶推装置在使用的时候只能够对机械设备进行平移，不能够将机械设备直接装载到半挂车上，针对这个问题，提供了用于设备牵引的液压同步顶推装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于设备牵引的液压同步顶推装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于设备牵引的液压同步顶推装置，包括基座，所述基座的顶端左侧固定安装有第一挡板，所述基座的顶端右侧设置有第二挡板，所述第二挡板的顶端铰接有翻转板，所述翻转板的另一端被第一挡板所支撑，所述第一挡板与第二挡板之间设置有角度调节，所述角度调节组件顶端与翻转板的底端连接，所述翻转板的顶端设置有输送组件，所述翻转板的顶端设置有顶推组件。
优选的，所述顶推组件包括有支撑板、液压缸以及推板，所述支撑板固定安装在翻转板的顶端一侧，四个所述液压缸的一端分别固定安装在支撑板一侧四角，所述推板固定安装在四个液压缸的输出端。
优选的，所述支撑板远离推板的一侧设置有多个加强筋。
优选的，所述输送组件包括有固定板、固定箱、旋转柱、滚筒以及驱动组件，两个所述固定板分别固定安装在翻转板的顶端前后两侧，所述固定箱固定安装在其中一个固定板的外壁，若干个所述旋转柱的一端从左至右依次通过轴承转动连接在远离固定箱的固定板外壁一侧，若干个所述旋转柱的另一端延伸至固定箱内腔分别从左至右依次通过轴承转动连接在固定箱的内壁，所述驱动组件固定套接在若干个旋转柱的外壁，若干个所述滚筒分别固定套接在若干个旋转柱的外壁。
优选的，所述驱动组件包括有链轮、链条以及第一电机，若干个所述链轮分别固定套接在若干个旋转柱的外壁，所述链条套接在若干个链轮的外壁并与每一个链轮匀相啮合，所述第一电机固定安装在固定箱的外壁，所述第一电机的输出端延伸至固定箱的内腔并通过联轴器锁紧连接在其中一个旋转柱的一端。
优选的，所述角度调节组件包括有滑动组件、滑块、固定座、旋转杆、支撑杆以及加固杆，两个所述滑动组件分别设置在第一挡板与第二挡板之间的前后两侧，所述滑块螺接在两个滑动组件的外壁，两个所述固定座分别固定安装在滑块的顶端前后两侧，所述旋转杆的两端分别通过轴承与两个固定座的外壁转动连接，所述支撑杆的一端固定连接在旋转杆的外壁，所述支撑杆的另一端铰接在翻转板的底端，两个所述加固杆的一端分别固定安装在旋转杆的外壁前后两侧，两个所述加固杆的另一端均与支撑杆的外壁前后两侧固定连接。
优选的，每一个所述滑动组件均包括有第二电机以及螺杆，所述第二电机固定安装在第二挡板远离第一挡板的一侧，所述第二电机的输出端延伸至第一挡板与第二挡板之间，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在第一挡板的外壁，所述螺杆的另一端通过联轴器锁紧连接在第二电机的输出端。
优选的，所述基座的底端设置有用于移动该装置的车轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
其一，通过角度调节组件的设置，可在使用的时候，使翻转板远离第二挡板的一端与平板车的一侧高度一致，方便将机械设备推送至平板车上。
其二，通过输送组件的设置，可使机械设备向平板车的方向滑动，与此同时，通过顶推组件的设置，可施加给机械设备一个推力，在输送组件与顶推组件的共同作用下，可使机械设备推动至平板车的顶端，实现对机械设备的装运，提高了顶推装置在使用时的灵活性，可直接将机械设备推送至平板车上。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型固定箱的俯视剖视图；
图3为本实用新型固定箱的主视剖视图；
图4为本实用新型角度调节组件的俯视图；
图5为本实用新型角度调节组件的主视图。
图中：1、基座；2、第一挡板；3、第二挡板；4、翻转板；5、固定板；6、固定箱；7、支撑板；8、液压缸；9、推板；10、旋转柱；11、链轮；12、链条；13、第一电机；14、滚筒；15、第二电机；16、螺杆；17、滑块；18、固定座；19、旋转杆；20、支撑杆；21、加固杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：用于设备牵引的液压同步顶推装置，包括基座1，基座1的顶端左侧固定安装有第一挡板2，基座1的顶端右侧设置有第二挡板3，第二挡板3的顶端铰接有翻转板4，翻转板4的另一端被第一挡板2所支撑，第一挡板2与第二挡板3之间设置有角度调节，角度调节组件顶端与翻转板4的底端连接，翻转板4的顶端设置有输送组件，翻转板4的顶端设置有顶推组件，通过角度调节组件的设置，可在使用的时候，使翻转板4远离第二挡板3的一端与平板车的一侧高度一致，方便将机械设备推送至平板车上，通过输送组件的设置，可使机械设备向平板车的方向滑动，与此同时，通过顶推组件的设置，可施加给机械设备一个推力，在输送组件与顶推组件的共同作用下，可使机械设备推动至平板车的顶端，实现对机械设备的装运，提高了顶推装置在使用时的灵活性，可直接将机械设备推送至平板车上。
本实施例中，如图1所示，顶推组件包括有支撑板7、液压缸8以及推板9，支撑板7固定安装在翻转板4的顶端一侧，四个液压缸8的一端分别固定安装在支撑板7一侧四角，推板9固定安装在四个液压缸8的输出端，启动四个液压缸8，使四个液压缸8的输出端推动推板9向平板车的一侧滑动，从而使推板9施加给机械设备一个推力，在滚筒14与推板9的共同作用下，可使机械设备推动至平板车的顶端，实现对机械设备的装运，提高了顶推装置在使用时的灵活性，可直接将机械设备推送至平板车上。
本实施例中，如图1所示，支撑板7远离推板9的一侧设置有多个加强筋，可提高支撑板7的强度，避免液压缸8以及推板9在顶推机械设备的时候支撑板7出现断裂的情况。
本实施例中，如图1和图2所示，输送组件包括有固定板5、固定箱6、旋转柱10、滚筒14以及驱动组件，两个固定板5分别固定安装在翻转板4的顶端前后两侧，固定箱6固定安装在其中一个固定板5的外壁，若干个旋转柱10的一端从左至右依次通过轴承转动连接在远离固定箱6的固定板5外壁一侧，若干个旋转柱10的另一端延伸至固定箱6内腔分别从左至右依次通过轴承转动连接在固定箱6的内壁，驱动组件固定套接在若干个旋转柱10的外壁，若干个滚筒14分别固定套接在若干个旋转柱10的外壁，当驱动组件驱动滚筒14进行旋转的时候，在滚筒14外壁与机械设备外壁摩擦力的作用下，可使机械设备向平板车的方向滑动，实现了移动机械设备的目的。
本实施例中，如图2和图3所示，驱动组件包括有链轮11、链条12以及第一电机13，若干个链轮11分别固定套接在若干个旋转柱10的外壁，链条12套接在若干个链轮11的外壁并与每一个链轮11匀相啮合，第一电机13固定安装在固定箱6的外壁，第一电机13的输出端延伸至固定箱6的内腔并通过联轴器锁紧连接在其中一个旋转柱10的一端，启动第一电机13，使第一电机13的输出端带动与其连接的旋转柱10进行旋转，从而使这个旋转柱10外壁固定套接的链轮11同步旋转，在链条12的作用下，可使所有的链轮11带动旋转柱10以及滚筒14进行同步旋转。
本实施例中，如图1、图4和图5所示，角度调节组件包括有滑动组件、滑块17、固定座18、旋转杆19、支撑杆20以及加固杆21，两个滑动组件分别设置在第一挡板2与第二挡板3之间的前后两侧，滑块17螺接在两个滑动组件的外壁，两个固定座18分别固定安装在滑块17的顶端前后两侧，旋转杆19的两端分别通过轴承与两个固定座18的外壁转动连接，支撑杆20的一端固定连接在旋转杆19的外壁，支撑杆20的另一端铰接在翻转板4的底端，两个加固杆21的一端分别固定安装在旋转杆19的外壁前后两侧，两个加固杆21的另一端均与支撑杆20的外壁前后两侧固定连接，当滑动组件带动滑块17向第一挡板2滑动的时候，可使支撑杆20推动翻转板4围绕第二挡板3的顶端进行翻转，使翻转板4远离第二挡板3的一端与平板车的一侧高度一致，此时，向平板车的方向继续推动该装置，使翻转板4远离第二挡板3的一端与平板车的一侧接触，方便将机械设备推送至平板车的顶端。
本实施例中，如图1、图4和图5所示，每一个滑动组件均包括有第二电机15以及螺杆16，第二电机15固定安装在第二挡板3远离第一挡板2的一侧，第二电机15的输出端延伸至第一挡板2与第二挡板3之间，螺杆16的一端通过轴承转动连接在第一挡板2的外壁，螺杆16的另一端通过联轴器锁紧连接在第二电机15的输出端，同时启动两个第二电机15，使两个第二电机15分别带动螺杆16进行旋转，在螺杆16外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆16在旋转的时候，可使滑块17沿着直线向螺杆16原理第二电机15的一侧滑动。
本实施例中，如图1所示，基座1的底端设置有用于移动该装置的车轮，可方便将该装置移动至平板车的一侧。
本实用新型的使用方法和优点：该种用于设备牵引的液压同步顶推装置在使用时，工作过程如下：
如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用的时候，将机械设备放置到滚筒14上，推动该装置移动到平板车的一侧，此时，同时启动两个第二电机15，使两个第二电机15分别带动螺杆16进行旋转，在螺杆16外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆16在旋转的时候，可使滑块17沿着直线向螺杆16原理第二电机15的一侧滑动，从而使支撑杆20推动翻转板4围绕第二挡板3的顶端进行翻转，使翻转板4远离第二挡板3的一端与平板车的一侧高度一致，此时，向平板车的方向继续推动该装置，使翻转板4远离第二挡板3的一端与平板车的一侧接触，此时，启动第一电机13，使第一电机13的输出端带动与其连接的旋转柱10进行旋转，从而使这个旋转柱10外壁固定套接的链轮11同步旋转，在链条12的作用下，可使所有的链轮11带动旋转柱10以及滚筒14进行同步旋转，在滚筒14外壁与机械设备外壁摩擦力的作用下，可使机械设备向平板车的方向滑动，与此同时，启动四个液压缸8，使四个液压缸8的输出端推动推板9向平板车的一侧滑动，从而使推板9施加给机械设备一个推力，在滚筒14与推板9的共同作用下，可使机械设备推动至平板车的顶端，实现对机械设备的装运，提高了顶推装置在使用时的灵活性，可直接将机械设备推送至平板车上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.用于设备牵引的液压同步顶推装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端左侧固定安装有第一挡板(2)，所述基座(1)的顶端右侧设置有第二挡板(3)，所述第二挡板(3)的顶端铰接有翻转板(4)，所述翻转板(4)的另一端被第一挡板(2)所支撑，所述第一挡板(2)与第二挡板(3)之间设置有角度调节，所述角度调节组件顶端与翻转板(4)的底端连接，所述翻转板(4)的顶端设置有输送组件，所述翻转板(4)的顶端设置有顶推组件。
2.根据权利要求1所述的用于设备牵引的液压同步顶推装置，其特征在于：所述顶推组件包括有支撑板(7)、液压缸(8)以及推板(9)，所述支撑板(7)固定安装在翻转板(4)的顶端一侧，四个所述液压缸(8)的一端分别固定安装在支撑板(7)一侧四角，所述推板(9)固定安装在四个液压缸(8)的输出端。
3.根据权利要求2所述的用于设备牵引的液压同步顶推装置，其特征在于：所述支撑板(7)远离推板(9)的一侧设置有多个加强筋。
4.根据权利要求1所述的用于设备牵引的液压同步顶推装置，其特征在于：所述输送组件包括有固定板(5)、固定箱(6)、旋转柱(10)、滚筒(14)以及驱动组件，两个所述固定板(5)分别固定安装在翻转板(4)的顶端前后两侧，所述固定箱(6)固定安装在其中一个固定板(5)的外壁，若干个所述旋转柱(10)的一端从左至右依次通过轴承转动连接在远离固定箱(6)的固定板(5)外壁一侧，若干个所述旋转柱(10)的另一端延伸至固定箱(6)内腔分别从左至右依次通过轴承转动连接在固定箱(6)的内壁，所述驱动组件固定套接在若干个旋转柱(10)的外壁，若干个所述滚筒(14)分别固定套接在若干个旋转柱(10)的外壁。
5.根据权利要求4所述的用于设备牵引的液压同步顶推装置，其特征在于：所述驱动组件包括有链轮(11)、链条(12)以及第一电机(13)，若干个所述链轮(11)分别固定套接在若干个旋转柱(10)的外壁，所述链条(12)套接在若干个链轮(11)的外壁并与每一个链轮(11)匀相啮合，所述第一电机(13)固定安装在固定箱(6)的外壁，所述第一电机(13)的输出端延伸至固定箱(6)的内腔并通过联轴器锁紧连接在其中一个旋转柱(10)的一端。
6.根据权利要求1所述的用于设备牵引的液压同步顶推装置，其特征在于：所述角度调节组件包括有滑动组件、滑块(17)、固定座(18)、旋转杆(19)、支撑杆(20)以及加固杆(21)，两个所述滑动组件分别设置在第一挡板(2)与第二挡板(3)之间的前后两侧，所述滑块(17)螺接在两个滑动组件的外壁，两个所述固定座(18)分别固定安装在滑块(17)的顶端前后两侧，所述旋转杆(19)的两端分别通过轴承与两个固定座(18)的外壁转动连接，所述支撑杆(20)的一端固定连接在旋转杆(19)的外壁，所述支撑杆(20)的另一端铰接在翻转板(4)的底端，两个所述加固杆(21)的一端分别固定安装在旋转杆(19)的外壁前后两侧，两个所述加固杆(21)的另一端均与支撑杆(20)的外壁前后两侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的用于设备牵引的液压同步顶推装置，其特征在于：每一个所述滑动组件均包括有第二电机(15)以及螺杆(16)，所述第二电机(15)固定安装在第二挡板(3)远离第一挡板(2)的一侧，所述第二电机(15)的输出端延伸至第一挡板(2)与第二挡板(3)之间，所述螺杆(16)的一端通过轴承转动连接在第一挡板(2)的外壁，所述螺杆(16)的另一端通过联轴器锁紧连接在第二电机(15)的输出端。
8.根据权利要求1所述的用于设备牵引的液压同步顶推装置，其特征在于：所述基座(1)的底端设置有用于移动该装置的车轮。
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| CN202123375672.5U CN216889156U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 用于设备牵引的液压同步顶推装置 |
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| CN216889156U true CN216889156U (zh) | 2022-07-05 |
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