CN216888228U - 一种环保型耐高温涂料存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型耐高温涂料存放装置，涉及高温涂料存放技术领域，包括料仓，所述料仓的内部设置粉碎机构，所述粉碎机构的下方设置有出料机构，所述粉碎机构的两侧分别设置有动力机构和传动机构，所述料仓的外部设置有复位机构和开仓机构，所述料仓的内部设置有滤网，所述滤网的外表面与料仓的内壁固定连接。它能够通过粉碎机构、出料机构和滤网之间的配合。粉碎机构能够使料仓内部的涂料不会出现结块的现象，同时经过滤网使排出的涂料均是粉碎的状态，且出料机构能够使料仓内部的涂料能够排干净，解决了目前的环保型高温涂料在存放较长时间后，容易出现结块的现象，进而造成出料管堵塞的问题。

Description

一种环保型耐高温涂料存放装置

技术领域

本实用新型涉及高温涂料存放技术领域，具体是一种环保型耐高温涂料存放装置。

背景技术

涂料，是涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称，包括油漆、水性漆、粉末涂料。漆是可流动的液体涂料，包括油漆及水性漆。油漆是以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆。水性漆是可用水溶解或用水分散的涂料。涂料作为家庭装修的主材之一，在装饰装修中占的比例较大，购买涂料的合格与否直接影响到整体装修效果和居室的环境，有时甚至会对人体的健康产生极大的危害。

目前的环保型耐高温涂料在存放较长时间后，容易出现结块的现象，进而造成出料管的堵塞；为此，我们提供了一种环保型耐高温涂料存放装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了环保型耐高温涂料存放装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型耐高温涂料存放装置，包括料仓，所述料仓的内部设置粉碎机构，所述粉碎机构的下方设置有出料机构，所述粉碎机构的两侧分别设置有动力机构和传动机构，所述料仓的外部设置有复位机构和开仓机构，所述料仓的内部设置有滤网，所述滤网的外表面与料仓的内壁固定连接。

进一步的，所述粉碎机构包括旋转轴，所述旋转轴的外表面与料仓的侧壁转动连接，所述旋转轴位于料仓内部的外表面固定连接有粉碎板。

进一步的，所述出料机构包括传动轴，所述传动轴位于旋转轴的下方，所述传动轴的外表面与料仓的侧壁转动连接，所述传动轴位于料仓内部的外表面转动连接有螺旋叶，所述螺旋叶的上方设置有密封板，所述密封板的外表面与料仓的内壁滑动连接。

进一步的，所述动力机构包括电机，所述电机的输出轴端与旋转轴位于料仓左侧的一端固定连接，所述电机的外表面固定连接有机架，所述机架的右侧面与料仓的左侧面固定连接。

进一步的，所述传动机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮的内部与旋转轴位于料仓右侧一端的外表面固定连接，所述从动轮的内部与传动轴位于料仓右侧一端的外表面固定连接，所述主动轮和从动轮通过皮带转动连接。

进一步的，所述复位机构包括弧形块，所述弧形块的底面固定与料仓的外表面固定连接，所述弧形块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离弧形块的一端与密封板的外表面固定连接，所述滑杆位于弧形块和密封板之间的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与弧形块的外表面固定连接，所述弹簧的另一端与密封板的外表面固定连接。

进一步的，所述开仓机构包括线辊，所述线辊的外表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳位于线辊外部的一端与密封板的外表面固定连接，所述料仓的外表面固定连接有导向辊，所述导向辊的外表面与钢丝绳转动连接，所述钢丝绳的内部转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有棘轮，所述转杆的外表面转动连接有轴架，所述轴架与料仓的外表面固定连接。

进一步的，所述开仓机构包括线辊，所述线辊的外表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳位于线辊外部的一端与密封板的外表面固定连接，所述料仓的外表面固定连接有导向辊，所述导向辊的外表面与钢丝绳转动连接，所述钢丝绳的内部转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有棘轮。

与现有技术相比，该环保型耐高温涂料存放装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过粉碎机构、出料机构和滤网之间的配合。粉碎机构能够使料仓内部的涂料不会出现结块的现象，同时经过滤网使排出的涂料均是粉碎的状态，且出料机构能够使料仓内部的涂料能够排干净，解决了目前的环保型高温涂料在存放较长时间后，容易出现结块的现象，进而造成出料管堵塞的问题。

2、本实用新型通过滑杆、弹簧、密封板和弧形块之间的配合，密封板移动的时候能够使弹簧产生弹力，然后弹簧的弹力使密封板进行复位的时候更加的方便。

3、本实用新型通过线辊、钢丝绳、转杆、弹性伸缩杆、棘板和棘轮之间的配合，转杆能够带动线辊转动，此时能够把钢丝绳收起来，然后密封板的移动能够使料仓内部的涂料排出来。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型粉碎机构安装结构示意图；

图3为本实用新型出料机构安装结构示意图；

图4为本实用新型料仓内部结构示意图；

图5为本实用新型局部放大结构示意图。

图中：1、料仓；2、粉碎机构；201、旋转轴；202、粉碎板；3、出料机构；301、传动轴；302、螺旋叶；303、密封板；4、动力机构； 401、电机；402、机架；5、传动机构；501、主动轮；502、从动轮； 503、皮带；6、复位机构；601、弧形块；602、滑杆；603、弹簧；7、开仓机构；701、线辊；702、钢丝绳；703、导向辊；704、转杆；705、棘轮；706、轴架；707、弹性伸缩杆；708、棘板；8、滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种环保型耐高温涂料存放装置，该装置用于环保型高温涂料的存放，通过粉碎机构2、出料机构3和滤网8之间的配合，粉碎机构2能够使料仓1内部的涂料不会出现结块的现象，同时经过滤网8使排出的涂料均是粉碎的状态。

参见图1～图5，一种环保型耐高温涂料存放装置，包括料仓1，料仓1的内部设置粉碎机构2，粉碎机构2包括旋转轴201，旋转轴 201的外表面与料仓1的侧壁转动连接，旋转轴201位于料仓1内部的外表面固定连接有粉碎板202，料仓1的侧壁位于旋转轴201的位置镶嵌有轴承，轴承套接在旋转轴201的外表面上，此时使旋转轴 201转动的时候更加的方便，旋转轴201转动的时候能够使粉碎板202 转动，此时使涂料不会出现结块的现象。

粉碎机构2的下方设置有出料机构3，出料机构3包括传动轴 301，传动轴301位于旋转轴201的下方，传动轴301的外表面与料仓1的侧壁转动连接，传动轴301位于料仓1内部的外表面转动连接有螺旋叶302，料仓1的侧壁位于传动轴301的位置镶嵌有轴承，轴承套接在传动轴301的外表面上，此时使传动轴301转动的时候更加方便，且传动轴301转动的时候能够使螺旋叶302转动，此时能够使料仓1内部的涂料排干净。

螺旋叶302的上方设置有密封板303，密封板303的外表面与料仓1的内壁滑动连接，密封板303移动之后能够使料仓1内部的涂料排出来。

粉碎机构2的两侧分别设置有动力机构4和传动机构5，动力机构4包括电机401，电机401的输出轴端与旋转轴201位于料仓1左侧的一端固定连接，电机401的外表面固定连接有机架402，机架402 的右侧面与料仓1的左侧面固定连接，通过机架402能够对电机401 进行支撑，进而使电机401在使用的时候更加稳定，且电机401能够带动旋转轴201转动。

传动机构5包括主动轮501和从动轮502，主动轮501的内部与旋转轴201位于料仓1右侧一端的外表面固定连接，从动轮502的内部与传动轴301位于料仓1右侧一端的外表面固定连接，主动轮501 和从动轮502通过皮带503转动连接，从动轮502在皮带503的带动下能够转动，且从动轮502的转动能够使传动轴301进行转动。

料仓1的外部设置有复位机构6和开仓机构7，复位机构6包括弧形块601，弧形块601的底面固定与料仓1的外表面固定连接，弧形块601的内部滑动连接有滑杆602，通过滑杆602实现了对密封板 303的支撑，且密封板303移动的时候能够使滑杆602进行移动。

滑杆602远离弧形块601的一端与密封板303的外表面固定连接，滑杆602位于弧形块601和密封板303之间的外表面套接有弹簧 603，弹簧603的一端与弧形块601的外表面固定连接，弹簧603的另一端与密封板303的外表面固定连接，密封板303移动之后能够使弹簧603产生弹力，然后通过弹簧603的弹力使密封板303复位的时候更加的方便。

开仓机构7包括线辊701，线辊701的外表面缠绕有钢丝绳702，钢丝绳702位于线辊701外部的一端与密封板303的外表面固定连接，线辊701转动的时候能够使钢丝绳702收起来，此时能够带动密封板303移动，然后能够使料仓1内部的涂料排出来。

料仓1的外表面固定连接有导向辊703，导向辊703的外表面与钢丝绳702转动连接，钢丝绳702的内部转动连接有转杆704，转杆 704的外表面固定连接有棘轮705，转杆704的外表面转动连接有轴架706，轴架706与料仓1的外表面固定连接，轴架706的内部位于转杆704的位置镶嵌有轴承，轴承套接在转杆704的外表面上，此时使转杆704转动的时候更加方便，且转杆704转动的时候能够使线辊 701转动。

料仓1的外表面固定连接有弹性伸缩杆707，弹性伸缩杆707远离料仓1的一端固定连接有棘板708，棘板708与棘轮705相啮合，通过棘板708和棘轮705的配合，使涂料在排出的时候转杆704不会复位转动。

料仓1的内部设置有滤网8，滤网8的外表面与料仓1的内壁固定连接，通过滤网8能够使粉碎的涂料排出去，同时使结块的涂料不会排出去。

工作原理：该设备在使用时，首先通过进料斗向料仓1的内部储存涂料，然后打开电机401，通过电机401的带动能够使旋转轴201 转动，同时使粉碎板202转动，进而使料仓1内部的涂料不会出现结块的现象，然后旋转轴201转动的时候使主动轮501转动，进而从动轮502和传动轴301在皮带503的带动下能够转动，进而使螺旋叶 302转动，当料仓1内部的涂料需要排出来时，通过转动转杆704，转杆704转动的时候能够使线辊701转动，此时能够把钢丝绳702收起来，进而使密封板303移动，此时料仓1内部的涂料能够经过滤网 8排出来，然后通过螺旋叶302的转动能够使涂料排干净，而棘板708 和棘轮705啮合在一起，能够使涂料在排出时不会出现反向转动，当料仓1内部的涂料排干净时，通过使棘板708移动，此时棘板708和棘轮705能够分开，进而密封板303在弹簧603的作用下能够复位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型耐高温涂料存放装置，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)的内部设置粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)的下方设置有出料机构(3)，所述粉碎机构(2)的两侧分别设置有动力机构(4)和传动机构(5)，所述料仓(1)的外部设置有复位机构(6)和开仓机构(7)，所述料仓(1)的内部设置有滤网(8)，所述滤网(8)的外表面与料仓(1)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型耐高温涂料存放装置，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括旋转轴(201)，所述旋转轴(201)的外表面与料仓(1)的侧壁转动连接，所述旋转轴(201)位于料仓(1)内部的外表面固定连接有粉碎板(202)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型耐高温涂料存放装置，其特征在于：所述出料机构(3)包括传动轴(301)，所述传动轴(301)位于旋转轴(201)的下方，所述传动轴(301)的外表面与料仓(1)的侧壁转动连接，所述传动轴(301)位于料仓(1)内部的外表面转动连接有螺旋叶(302)，所述螺旋叶(302)的上方设置有密封板(303)，所述密封板(303)的外表面与料仓(1)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种环保型耐高温涂料存放装置，其特征在于：所述动力机构(4)包括电机(401)，所述电机(401)的输出轴端与旋转轴(201)位于料仓(1)左侧的一端固定连接，所述电机(401)的外表面固定连接有机架(402)，所述机架(402)的右侧面与料仓(1)的左侧面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种环保型耐高温涂料存放装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括主动轮(501)和从动轮(502)，所述主动轮(501)的内部与旋转轴(201)位于料仓(1)右侧一端的外表面固定连接，所述从动轮(502)的内部与传动轴(301)位于料仓(1)右侧一端的外表面固定连接，所述主动轮(501)和从动轮(502)通过皮带(503)转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种环保型耐高温涂料存放装置，其特征在于：所述复位机构(6)包括弧形块(601)，所述弧形块(601)的底面固定与料仓(1)的外表面固定连接，所述弧形块(601)的内部滑动连接有滑杆(602)，所述滑杆(602)远离弧形块(601)的一端与密封板(303)的外表面固定连接，所述滑杆(602)位于弧形块(601)和密封板(303)之间的外表面套接有弹簧(603)，所述弹簧(603)的一端与弧形块(601)的外表面固定连接，所述弹簧(603)的另一端与密封板(303)的外表面固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种环保型耐高温涂料存放装置，其特征在于：所述开仓机构(7)包括线辊(701)，所述线辊(701)的外表面缠绕有钢丝绳(702)，所述钢丝绳(702)位于线辊(701)外部的一端与密封板(303)的外表面固定连接，所述料仓(1)的外表面固定连接有导向辊(703)，所述导向辊(703)的外表面与钢丝绳(702)转动连接，所述钢丝绳(702)的内部转动连接有转杆(704)，所述转杆(704)的外表面固定连接有棘轮(705)，所述转杆(704)的外表面转动连接有轴架(706)，所述轴架(706)与料仓(1)的外表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种环保型耐高温涂料存放装置，其特征在于：所述料仓(1)的外表面固定连接有弹性伸缩杆(707)，所述弹性伸缩杆(707)远离料仓(1)的一端固定连接有棘板(708)，所述棘板(708)与棘轮(705)相啮合。

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