CN106881234B - 装潢板打蜡装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及打蜡或脱蜡用的装置技术领域，尤其是装潢板打蜡装置，包括装置本体，装置本体内设有依次连通的装料腔、传送腔和出料腔；装置本体的上部设有进料口和通孔；传送腔内设有传送筒和控制传送筒伸缩的推杆，推杆的一端与传送筒转动连接；推杆的另一端伸出到通孔外；传送筒内设有螺旋叶片；螺旋叶片固定连接由电机带动的转轴；出料腔内设有出料筒，出料筒上固定连接齿圈，齿圈的中心设与出料筒连通的加料口；出料筒的筒底固定连接有可向装潢板打蜡的涂抹部；传送筒的外壁上设有可与齿圈啮合的主齿轮。不仅能够将蜡料均匀抹在装潢板上使得蜡稳定的附着在装潢板上；还能够防止放入装置中的蜡料在未使用前产生絮状物或者凝固。

Description

装潢板打蜡装置

技术领域

本发明涉及打蜡或脱蜡用的装置技术领域，具体涉及装潢板打蜡装置。

背景技术

装潢板即装饰装修所用的板，装潢板出厂前一般都需要在产品表面打蜡，其主要目的是防止产品在安装和使用过程中摩擦或刮伤从而影响产品的品质，另外，打蜡后的产品表面能够更加光亮。以往装潢板的表面使用的都是固体蜡，采用固体蜡上蜡效率低，蜡层后期不易去除，而且产品表面没光泽，缺乏品质感。采用液体或乳状蜡光泽度高，蜡层容易去除清洁。

中国专利公告号为CN203593707U的专利，公开了一种蜡乳液喷淋装置，包括泵体和与泵体连通的水管，所述水管上沿自身轴向并列设置有多个喷水头，所述喷水头设置在水管的上方。该蜡乳液喷淋装置具有打蜡效率高、蜡层均匀的优点，解决了以往现有技术中缺少自动打液蜡装置的问题。

上述专利还存在以下问题：1、以喷淋的方式进行打蜡，没有任何装置将液体或乳状蜡（本方案将液体或乳状蜡统称为蜡料）涂抹或者按压在装潢板上，容易使得蜡料不容易附着在装潢板表面，容易脱落；2、放入装置中的蜡料在未使用前长期不搅拌容易产生絮状物或者凝固。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装潢板打蜡装置，不仅能够将蜡料均匀抹在装潢板上使得蜡稳定的附着在装潢板上，不易脱落；还能够防止放入装置中的蜡料在未使用前产生絮状物或者凝固。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

装潢板打蜡装置，包括装置本体，装置本体内设有依次连通的装料腔、传送腔和出料腔；装置本体的上部设有向装料腔内添料的进料口和与传送腔连通的通孔；装料腔内设有电机，传送腔内设有传送筒和控制传送筒伸缩的推杆，推杆的一端与传送筒转动连接；推杆的另一端伸出到通孔外；传送筒的一端伸入到出料腔内，传送筒的另一端伸入装料腔内；传送腔内还设有防止传送筒在收缩状态下转动的限位部；出料腔内设有出料筒，出料筒的外壁上设有一圈齿圈；出料筒的筒底固定连接有可向装潢板打蜡的涂抹部；传送筒的外壁上设有一圈可与齿圈啮合的主齿轮；传送筒伸入出料腔的一端位于出料筒的上方；传送筒内设有由电机控制的螺旋送料机构，螺旋送料机构的一端伸入装料腔内，螺旋送料机构的另一端伸出传送筒且固定连接有连接部，推杆控制传送筒伸长与连接部连接。

采用上述技术方案时，将蜡料从进料口加入到装料腔内，同时启动电机，转轴带动螺旋送料机构转动，螺旋送料机构将装料腔内的蜡料传送到出料筒内，待出料筒内装了一些蜡料后，将推杆朝着出料筒的方向推动，此时传送筒逐渐伸长并与连接部连接，由于连接部由螺旋送料机构带动旋转，因此传送筒也会随着螺旋送料机构一起旋转，传送筒与螺旋送料机构同时旋转时螺旋送料机构则不会再传送蜡料。在传送筒伸长的同时，传送筒上的主动齿轮与出料筒上的齿圈啮合，因此出料筒会开始旋转，涂抹部也会随着旋转，此时将涂抹部对准需要打蜡的装潢板即可对装潢板进行均匀的打蜡。当涂抹部处出来的蜡料较少的时候，则代表出料筒内的蜡料较少了，此时将推杆推回原位，传送筒收缩，此时传送筒将不会再转动，螺旋送料机构随即对装料腔内的蜡料进行传送，待出料筒内再次装上蜡料后重复上述动作即可再次实现对装潢板的打蜡。

本方案产生的有益效果是：

螺旋送料机构伸入到装料腔内，因此螺旋送料机构转动的时候能够搅动装料腔内的蜡料，防止其在装料腔内产生絮状物或者凝固；螺旋送料机构在传送蜡料的时候，蜡料一直处于运动的状态，因此蜡料也不易产生絮状物或者凝固；当出料筒内的蜡料累积到一定量的时候，推动推杆，此时传送筒伸长并与连接部连接，传送筒与螺旋送料机构一同转动，此时传送筒不再送料，但是传送筒内的蜡料因传送筒在不断转动而不会产生絮状物或者凝固；同时，传送筒在伸长的时候还能够使得传送筒上的主齿轮与出料筒上的齿圈啮合，带动出料筒转动，此时出料筒转动不仅能够防止蜡料因静止而产生絮状物或者凝固，还能够防止蜡料粘在出料筒壁上；而且出料筒转动能够带动出料筒内的蜡料有一定的搅动，使得蜡料涂抹到装潢板上的时候更加均匀服帖。另外，传送筒伸长带动出料筒旋转时，会带动出料筒下端的涂抹部旋转，涂抹部会将蜡料涂抹在装潢板表面，使得蜡料能够服帖的附着在装潢板表面，不易脱落。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，螺旋送料机构包括螺旋叶片和与螺旋叶片的中心固定连接的转轴，转轴的一端与电机连接，转轴的另一端伸出传送筒与连接部固定连接；传送筒伸长后可随转轴一起转动。

螺旋叶片和转轴的设置，非常简单的实现了蜡料的送料。

优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，传送筒包括靠近装料腔的固定端和靠近出料腔的伸缩端，伸缩端的外壁上设有一圈凹槽，凹槽内设有转环，推杆与转环固定连接。

非常简单的实现了转杆与传送筒的转动连接，当传送筒转动的时候，传送筒会在转环内转动，而推杆不会影响传送筒的转动。

优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，伸缩端远离出料腔的一端设有一圈凹腔，固定端远离装料腔的一端设有一圈可插入凹腔的凸起，且凹腔的腔口处设有限制凸起滑出的阻挡部。

非常简单的实现了传送筒的伸缩，当推动推杆的时候，伸缩端会朝着出料腔移动，此时凹腔会逐渐离开凸起，但是不会从凸起上脱离，因此凸起仍然会挡住传送筒内的蜡料，不会让蜡料从传送筒内流出。

优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，固定端的外壁上设有一圈滑槽，传送腔的腔壁上固定连接有一圈可伸入滑槽的圆环。

在固定端上设置滑槽，并在传送腔壁上设置圆环，主要是对固定端进行定位，防止固定端朝着装料腔或者出料腔滑动。

优选方案五：作为对基础方案、优选方案一或优选方案四的进一步优化，连接部为圆盘状，转轴固定连接在连接部的中心；连接部的边缘固定连接有连接条，传送筒伸入出料腔的一端设有可插入连接条的连接槽。

推动推杆，此时传送筒的伸缩端会朝着连接部移动，进而使连接部上的连接条插入到传送筒上的连接槽内。

优选方案六：作为对优选方案四的进一步优化，限位部包括与传送腔壁固定连接的凹形卡槽和与传送筒的伸缩端固定连接的卡块；卡块可滑入凹形卡槽内。

传送筒位于原位（即收缩）的时候，卡块位于凹形卡槽内，传送筒此时不能够转动。当推动推杆的时候，伸缩端朝着出料腔的方向移动，且此时卡块滑出凹形卡槽，此时，传送筒在外力的作用下可转动。当将推杆朝着装料腔推动，传送筒收缩且离开连接部的时候，由于传送筒之前一直随着连接部在转动，所以传送筒还会有一定的惯性，因此还是会转动；另外，由于螺旋送料机构与传送筒壁之间的摩擦力，螺旋送料机构也会使得传送筒缓慢的转动，当传送筒转动到卡块与凹形卡槽对应的时候，卡块又会进入到凹形卡槽内，此时传送筒不会再转动，螺旋送料机构会再次进行送料。

优选方案七：作为对优选方案五的进一步优化，装置本体的上部固定连接有提手。

便于人们提拿装置本体。

优选方案八：作为对优选方案六的进一步优化，涂抹部为圆盘形，涂抹部的底部设有圆形卡槽，圆形卡槽内设有海绵；涂抹部的上部设有将传送筒和卡槽连通的出料孔。

海绵具有吸附作用，同时海绵还可以将蜡料均匀的涂在装潢板上。

附图说明

图1是本发明装潢板打蜡装置的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：装置本体1、装料腔2、进料口21、电机22、传送腔3、通孔31、传送筒32、螺旋叶片321、转轴322、连接部3221、连接条3222、主齿轮323、固定端324、凸起3241、伸缩端325、转环326、推杆33、限位部34、圆环35、连接槽36、出料腔4、出料筒41、涂抹部411、海绵4111、出料孔4112、齿圈42、提手5。

如图1所示，装潢板打蜡装置，包括由横长方体和竖长方体连接形成的一个7字形的装置本体1，且竖长方体位于横长方体的右部的下端，横长方体与竖长方体固定连接形成一个整体。装置本体1内设有依次连通的装料腔2、传送腔3和出料腔4；且装料腔2位于装置本体1的左部，出料腔4位于装置本体1的右部，传送腔3位于装料腔2和出料腔4之间。

装置本体1的上部设有向装料腔2内添料的进料口21和与传送腔3连通的通孔31；装料腔2内设有电机22，传送腔3内设有传送筒32和控制传送筒32伸缩的推杆33，推杆33的一端与传送筒32转动连接；推杆33的另一端伸出到通孔31外；传送筒32远离装料腔2的一端伸入到出料腔4内；传送筒32远离出料腔4的一端伸入装料腔2内；传送筒32内设有螺旋叶片321；螺旋叶片321远离出料腔4的一端伸入装料腔2内，螺旋叶片321的中心固定连接有由电机22带动的转轴322；传送筒32伸长后可随转轴322一起转动；传送腔3内还设有防止传送筒32在收缩状态下转动的限位部34；出料腔4内设有出料筒41，出料筒41的外壁周向固定连接有一圈齿圈42；出料筒41的筒底固定连接有可向装潢板打蜡的涂抹部411；涂抹部411为圆盘形，涂抹部411的底部设有圆形卡槽，圆形卡槽内设有海绵4111；涂抹部411的上部设有将传送筒32和卡槽连通的出料孔4112。传送筒32的外壁上设有一圈可与齿圈42啮合的主齿轮323；传送筒32伸入出料腔4的一端位于出料筒41的上方，转轴322远离装料腔2的一端伸出传送筒32，且转轴322远离装料腔2的一端上固定连接有连接部3221，推杆33控制传送筒32伸长与连接部3221连接。

传送筒32包括靠近装料腔2的固定端324和靠近出料腔4的伸缩端325，为了实现推杆33与传送筒32的转动连接，伸缩端325的外壁上设有一圈凹槽，凹槽内设有转环326，推杆33与转环326固定连接。

为了实现传送筒32的伸缩，伸缩端325远离出料腔4的一端设有一圈凹腔，固定端324远离装料腔2的一端设有一圈可插入凹腔的凸起3241，且凹腔的腔口处设有限制凸起3241滑出的阻挡部，该阻挡部即凹腔腔口处的一圈凸起3241的挡条，而凸起3241的顶端的宽度大于下部的宽度，当凸起3241的顶端移动到挡条处的时候就会被挡条挡住，防止凸起3241从凹腔内掉出。当推动推杆33的时候，伸缩端325会朝着出料腔4移动，此时凹腔会逐渐离开凸起3241，但是不会从凸起3241上脱离，因此凸起3241仍然会挡住传送筒32内的蜡料，不会让蜡料从传送筒32内流出。

为了防止固定端324朝着装料腔2或者出料腔4滑动，固定端324的外壁上设有一圈滑槽，传送腔3的腔壁上固定连接有一圈可伸入滑槽的圆环35。即，在传送筒32收缩的状态下，该滑槽和圆环35能够更进一步的防止传送筒32转动。

连接部3221为圆盘状，转轴322固定连接在连接部3221的中心；连接部3221的边缘固定连接有连接条3222，传送筒32伸入出料腔4的一端设有可插入连接条3222的连接槽36。推动推杆33，此时传送筒32的伸缩端325会朝着连接部3221移动，虽然连接部3221一直在转动，当传送筒32设有连接槽36的端部抵住连接部3221的时候，连接部3221上的连接条3222总会转动到与连接槽36对应的位置，进而使连接部3221上的连接条3222插入到传送筒32上的连接槽36内。

限位部34包括与传送腔3壁固定连接的凹形卡槽和与传送筒32的伸缩端325固定连接的卡块；且凹形卡槽为一个，卡块设置多个，卡块均匀分布在伸缩端325的周向；其中任意一个卡块均可滑入凹形卡槽内。传送筒32位于原位（即收缩）的时候，卡块位于凹形卡槽内，传送筒32此时不能够转动。当朝着出料腔4的方向推动推杆33的时候，伸缩端325朝着出料腔4的方向移动，且此时卡块滑出凹形卡槽，此时，传送筒32在外力的作用下可转动。

为了便于人们在涂蜡料的时候可以随时提拿装置本体1，装置本体1的上部固定连接有提手5。

使用时，将蜡料从进料口21加入到装料腔2内，同时启动电机22，转轴322带动螺旋叶片321转动，螺旋叶片321将装料腔2内的蜡料传送到出料筒41内，待出料筒41内装了一些蜡料后，将推杆33朝着出料筒41的方向推动，此时传送筒32逐渐伸长并与连接部3221连接，由于连接部3221由转轴322带动旋转，因此传送筒32也会随着转轴322一起旋转，因此，此时传送筒32与螺旋叶片321是同时旋转的，此时螺旋叶片321则不会再传送蜡料。在传送筒32伸长的同时，传送筒32上的主动齿轮与出料筒41上的齿圈42啮合，因此出料筒41会开始旋转，涂抹部411也会随着旋转，此时将涂抹部411对准需要打蜡的装潢板即可对装潢板进行均匀的打蜡。当涂抹部411处出来的蜡料较少的时候，则代表出料筒41内的蜡料较少了，此时将推杆33推回原位，传送筒32收缩，此时传送筒32将不会再转动，螺旋叶片321随即对装料腔2内的蜡料进行传送，待出料筒41内再次装上蜡料后重复上述动作即可再次实现对装潢板的打蜡。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.装潢板打蜡装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体内设有依次连通的装料腔、传送腔和出料腔；所述装置本体的上部设有向装料腔内添料的进料口和与传送腔连通的通孔；所述装料腔内设有电机，所述传送腔内设有传送筒和控制传送筒伸缩的推杆，所述推杆的一端与传送筒转动连接；所述推杆的另一端伸出到通孔外；所述传送筒的一端伸入到出料腔内，所述传送筒的另一端伸入装料腔内；所述传送腔内还设有防止传送筒在收缩状态下转动的限位部；所述出料腔内设有出料筒，所述出料筒的外壁上设有一圈齿圈；所述出料筒的筒底固定连接有可向装潢板打蜡的涂抹部；所述传送筒的外壁上设有一圈可与所述齿圈啮合的主齿轮；所述传送筒伸入出料腔的一端位于所述出料筒的上方；所述传送筒内设有由所述电机控制的螺旋送料机构，螺旋送料机构的一端伸入装料腔内，螺旋送料机构的另一端伸出传送筒且固定连接有连接部，所述推杆控制所述传送筒伸长与所述连接部连接；

所述螺旋送料机构包括螺旋叶片和与螺旋叶片的中心固定连接的转轴，所述转轴的一端与所述电机连接，转轴的另一端伸出传送筒与所述连接部固定连接；所述传送筒伸长后可随所述转轴一起转动；

使用时，将蜡料从进料口加入到装料腔内，同时启动电机，转轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将装料腔内的蜡料传送到出料筒内，待出料筒内装了一些蜡料后，将推杆朝着出料筒的方向推动，此时传送筒逐渐伸长并与连接部连接，由于连接部由转轴带动旋转，因此传送筒也会随着转轴一起旋转，因此，此时传送筒与螺旋叶片是同时旋转的，此时螺旋叶片则不会再传送蜡料；在传送筒伸长的同时，传送筒上的主动齿轮与出料筒上的齿圈啮合，因此出料筒会开始旋转，涂抹部也会随着旋转，此时将涂抹部对准需要打蜡的装潢板即可对装潢板进行均匀的打蜡；当涂抹部处出来的蜡料较少的时候，则代表出料筒内的蜡料较少了，此时将推杆推回原位，传送筒收缩，此时传送筒将不会再转动，螺旋叶片随即对装料腔内的蜡料进行传送，待出料筒内再次装上蜡料后重复上述动作即可再次实现对装潢板的打蜡。

2.根据权利要求1所述的装潢板打蜡装置，其特征在于，所述传送筒包括靠近装料腔的固定端和靠近出料腔的伸缩端，所述伸缩端的外壁上设有一圈凹槽，所述凹槽内设有转环，所述推杆与转环固定连接。

3.根据权利要求2所述的装潢板打蜡装置，其特征在于，所述伸缩端远离出料腔的一端设有凹腔，所述固定端远离装料腔的一端设有可插入凹腔的凸起，且凹腔的腔口处设有限制凸起滑出的阻挡部。

4.根据权利要求3所述的装潢板打蜡装置，其特征在于，所述固定端的外壁上设有一圈滑槽，所述传送腔的腔壁上固定连接有一圈可伸入滑槽的圆环。

5.根据权利要求1、2或4任意一项所述的装潢板打蜡装置，其特征在于，所述连接部为圆盘状，所述转轴固定连接在连接部的中心；所述连接部的边缘固定连接有连接条，所述传送筒伸入出料腔的一端设有可插入连接条的连接槽。

6.根据权利要求5所述的装潢板打蜡装置，其特征在于，所述限位部包括与传送腔壁固定连接的凹形卡槽和与传送筒的伸缩端固定连接的卡块；所述卡块可滑入凹形卡槽内。

7.根据权利要求6所述的装潢板打蜡装置，其特征在于，所述装置本体的上部固定连接有提手。

8.根据权利要求7所述的装潢板打蜡装置，其特征在于，所述涂抹部为圆盘形，所述涂抹部的底部设有圆形卡槽，所述圆形卡槽内设有海绵；所述涂抹部的上部设有将传送筒和卡槽连通的出料孔。