CN217615640U - 一种数字印刷品均匀涂胶的热胶槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶装机技术领域，公开了一种数字印刷品均匀涂胶的热胶槽，包括胶装机的机体，机体上开设有热胶槽，热胶槽中设置有胶水，热胶槽中竖直设置有若干加热棒，若干加热棒分散设置在热胶槽中，热胶槽中设置有上胶辊，上胶辊垂直与胶装机的送料方向，上胶辊两端与机体转动连接，上胶辊的下端部分位于胶液之下，上端部分位于胶液之上，机体上设置有驱动上胶辊转动的动力组件，上胶辊的转动方向与胶装机的送料方向一致，上胶辊的两侧分别设置有刮胶组件和堆胶组件，刮胶组件和堆胶组件的工作部均位于胶液之上，刮胶组件位于上胶辊转动的起始侧，堆胶组件位于上胶辊转动的末尾侧，本实用新型针对不同尺寸厚度的内页本能够均匀涂料。

Description

一种数字印刷品均匀涂胶的热胶槽

技术领域

本实用新型涉及胶装机设备技术领域，特别涉及一种数字印刷品均匀涂胶的热胶槽。

背景技术

胶装机是一种给成册的内页本胶装封面的设备，使用过程中，工作人员先将内页本放置在夹纸口，整理平整之后，夹纸口将内页本夹紧，随后胶装机带动内页本经过热胶槽，使得内页本的底部粘上胶水，胶装机继续带动内页本运动，到达封面放置处，随后通过胶装机的挤压机构，将内页本和封面挤压在一起，因为胶水的原因，使得封面和内页本胶装一起。

然而在实际实用过程中，由于内页本的厚度和尺寸不同，热胶槽无法很好的控制上胶量，导致容易出现溢胶或者空胶的现象，使得胶装效果不好，为此需要一种可调的热胶槽，保证涂胶均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数字印刷品均匀涂胶的热胶槽，具有针对不同厚度尺寸的内页本，能够涂料均匀的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数字印刷品均匀涂胶的热胶槽，包括胶装机的机体，所述机体上开设有热胶槽，所述热胶槽中设置有胶水，所述热胶槽中竖直设置有若干加热棒，若干加热棒分散设置在热胶槽中，所述热胶槽中设置有上胶辊，所述上胶辊垂直与胶装机的送料方向，所述上胶辊两端与机体转动连接，所述上胶辊的下端部分位于胶液之下，上端部分位于胶液之上，所述机体上设置有驱动上胶辊转动的动力组件，所述上胶辊的转动方向与胶装机的送料方向一致，所述上胶辊的两侧分别设置有刮胶组件和堆胶组件，所述刮胶组件和堆胶组件的工作部均位于胶液之上，所述刮胶组件位于上胶辊转动的起始侧，所述堆胶组件位于上胶辊转动的末尾侧。

作为本实用新型的进一步设置，所述刮胶组件包括刮胶板，所述刮胶板与上胶辊平行设置，所述所述刮胶板与上胶辊之间设置有间隙，所述刮胶板的两端与机体转动连接，所述机体上设置有驱动刮胶板转动的调节组件。

作为本实用新型的进一步设置，所述刮胶板的长度大于上胶辊的长度。

作为本实用新型的进一步设置，所述调节组件包括转轴，所述转轴与上胶辊平行设置，所述转轴的两端与机体转动连接，所述刮胶板与转轴固定连接，所述转轴的一端设置有连接板，所述连接板的底部设置有弧形齿条，所述弧形齿条啮合有调节齿轮，所述弧形齿条的半径大于调节齿轮的半径，所述调节齿轮与机体转动连接，所述调节齿轮同轴设置有带轮一，所述机体上设置有带轮二，所述带轮一和带轮二之间设置有同步带，所述带轮二的半径小于带轮一的半径，所述带轮二连接有驱动其转动的驱动组件。

作为本实用新型的进一步设置，所述驱动组件包括调节轴，所述调节轴为长方体，所述带轮二轴心开设有方形通孔，所述调节轴滑动传送所述方形通孔，所述调节轴远离带轮二的一侧连接有调节杆，所述机体中设置有空腔，所述调节调节杆穿过空腔延伸至机体外侧，所述调节杆位于机体外侧的一端设置有调节手轮，所述空腔中设置有锁定组件，所述锁定组件可将调节杆锁定。

作为本实用新型的进一步设置，所述调节组件包括位于空腔中的弹簧，所述弹簧同轴套设在调节杆上，所述调节杆位于弹簧的两侧设置有挡板，两块所述挡板与调节杆滑动连接，所述调节杆靠近调节手轮一侧设置有阻挡块，所述阻挡块与一块挡板相抵，所述阻挡块与空腔之间设置有较大的转动摩擦力。

作为本实用新型的进一步设置，所述空腔内部以及阻挡块外侧设置有硅橡胶套，两所述硅橡胶套相抵接。

作为本实用新型的进一步设置，所述堆胶组件包括堆胶杆，所述堆胶杆与上胶辊平行设置，所述堆胶杆与上胶辊的侧面相抵，所述堆胶杆与机体固定连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述热胶槽中设置有刮胶辊，所述刮胶辊位于热胶槽中靠近堆胶组件一侧，所述刮胶辊与上胶辊平行设置。

本实用新型的有益效果是：

1、工作时，热胶槽中的加热棒对胶水进行加热，使胶水处于良好的状态，随后控制上胶辊进行转动，由于上胶辊一部分处于胶液下方，一部分处于胶液上方，因此上胶辊转动时，上胶辊的侧面会粘上胶水转动，刮胶板对上胶辊上的胶液进行去除一部分，使得较少的胶液随着上胶辊进行转动，大部分被刮胶板挡住，然后掉落至热胶槽中，上胶辊继续转动时胶液会被堆胶杆挡住从而在上胶辊上堆积，内页本经过时会被粘上胶液，而通过调节组件调节刮胶板转动，使得刮胶板与上胶辊之间的间隙发生变化，从而刮胶板的刮胶量发生变化，使得随上胶辊转动的胶液量发生变化，进一步使得堆胶杆能够堆积的胶液产生变化，因此只需调整刮胶板，就能控制堆积的胶液量，从而匹配不同的内页本尺寸，针对不同尺寸的内页本，调整合适的刮胶板角度，使得涂胶更加均匀。

2、调节刮胶板时，首先推动调节手轮使调节手轮与空腔中的硅胶套相互脱离，此时弹簧收缩，然后再转动调节手轮，调节手轮带动调节杆和调节轴转动，调节轴带动带轮二转动，带轮二带动带轮一转动，带轮一带动调节齿轮转动，调节齿轮带动弧形齿条转动，弧形齿条则通过连接板带动转轴转动，转动则带动刮胶板转动，从而调节刮胶板的角度。

3、由于刮胶板在刮胶过程中会受到胶液的推力，因此当调节好刮胶板的角度后，在弹簧的作用下，阻挡块和空腔中两组硅橡胶套重新抵接，两硅橡胶套相抵接时会有较大的转动摩擦力，使得在没有认为操作下，调节手轮不会自行发生转动，刮胶板的角度也不会发生变化，保证了刮胶板的稳定性。

4、由于带轮二的半径小于调节齿轮的半径，而调节齿轮的半径小于弧形齿条的半径，因此当调节手轮转动较大的角度时，刮胶板转动的角度也是相对较小的，这样方便调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例调节组件结构示意图；

图3是本实施例驱动组件结构示意图；

图中，1、机体，2、热胶槽，3、加热棒，4、上胶辊，5、刮胶组件，51、刮胶板，52、转轴，53、连接板，54、弧形齿条，55、调节齿轮，56、带轮一，57、带轮二，58、同步带，6、堆胶组件，61、堆胶杆，7、驱动组件，71、调节轴，72、调节杆，73、调节手轮，74、弹簧，75、挡板，76、阻挡块，77、硅橡胶套，8、刮胶辊。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种数字印刷品均匀涂胶的热胶槽，参考图1至图3，包括胶装机的机体1，机体1上开设有热胶槽2，热胶槽2中设置有胶水，热胶槽2中竖直设置有若干加热棒3，若干加热棒3分散设置在热胶槽2中，加热棒3用于给胶水加热，使胶水的状态更加易于胶装，热胶槽2中设置有上胶辊4，上胶辊4垂直与胶装机的送料方向，上胶辊4两端与机体1转动连接，上胶辊4的下端部分位于胶液之下，上端部分位于胶液之上，机体1上设置有驱动上胶辊4转动的动力组件，本实施例中动力组件在附图中没有示出，动力组件可以是电机，也可以是其他可使上胶辊4转动的机构，为现有技术，本实施例中不做进一步限定，上胶辊4的转动方向与胶装机的送料方向一致，通过上胶辊4的转动，可带动胶液转动，达到上胶的目的，热胶槽2中设置有刮胶辊8，刮胶辊8位于热胶槽2中靠近堆胶组件6一侧，刮胶辊8与上胶辊4平行设置，内页本经过上胶辊4上胶之后，为了避免底部的胶液滴落，使内页本经过刮胶辊8，刮胶辊8会刮除内页本底部快要滴落的胶液，避免胶液滴落至胶装机其他部位；

上胶辊4的两侧分别设置有刮胶组件5和堆胶组件6，刮胶组件5和堆胶组件6的工作部均位于胶液之上，刮胶组件5位于上胶辊4转动的起始侧，堆胶组件6位于上胶辊4转动的末尾侧，在本实施例中，上胶辊4顺时针转动，刮胶组件5位于上胶辊4的左侧，堆胶组件6位于上胶辊4的右侧；

进一步的，刮胶组件5包括刮胶板51，刮胶板51与上胶辊4平行设置，刮胶板51的长度大于上胶辊4的长度，刮胶板51与上胶辊4之间设置有间隙，刮胶板51固定连接有转轴52，转轴52与上胶辊4平行设置，转轴52的两端与机体1转动连接，转轴52的一端设置有连接板53，连接板53的底部设置有弧形齿条54，弧形齿条54啮合有调节齿轮55，弧形齿条54的半径大于调节齿轮55的半径，调节齿轮55与机体1转动连接，调节齿轮55同轴设置有带轮一56，机体1上设置有带轮二57，带轮一56和带轮二57之间设置有同步带58，带轮二57的半径小于带轮一56的半径，带轮二57连接有驱动其转动的驱动组件7；

驱动组件7包括调节轴71，调节轴71为长方体，带轮二57轴心开设有方形通孔，调节轴71滑动传送方形通孔，调节轴71远离带轮二57的一侧连接有调节杆72，机体1中设置有空腔，调节调节杆72穿过空腔延伸至机体1外侧，调节杆72位于机体1外侧的一端设置有调节手轮73，空腔中设置有弹簧74，弹簧74同轴套设在调节杆72上，调节杆72位于弹簧74的两侧设置有挡板75，两块挡板75与调节杆72滑动连接，调节杆72靠近调节手轮73一侧设置有阻挡块76，阻挡块76与一块挡板75相抵，空腔内部以及阻挡块76外侧设置有硅橡胶套77，两硅橡胶套77相抵接，当两硅橡胶套77相抵接时，阻挡块76与空腔之间有较大的转动摩擦力。

进一步的，堆胶组件6包括堆胶杆61，堆胶杆61与上胶辊4平行设置，堆胶杆61与上胶辊4的侧面相抵，堆胶杆61与机体1固定连接。

本实施例的工作原理如下：

工作时，热胶槽2中的加热棒3对胶水进行加热，使胶水处于良好的状态，随后控制上胶辊4进行转动，由于上胶辊4一部分处于胶液下方，一部分处于胶液上方，因此上胶辊4转动时，上胶辊4的侧面会粘上胶水转动，刮胶板51对上胶辊4上的胶液进行去除一部分，使得较少的胶液随着上胶辊4进行转动，大部分被刮胶板51挡住，然后掉落至热胶槽2中，上胶辊4继续转动时胶液会被堆胶杆61挡住从而在上胶辊4上堆积，内页本经过时会被粘上胶液，而通过调节组件调节刮胶板51转动，使得刮胶板51与上胶辊4之间的间隙发生变化，从而使刮胶板51的刮胶量发生变化，使得随上胶辊4转动的胶液量发生变化，进一步使得堆胶杆61能够堆积的胶液产生变化，因此只需调整刮胶板51，就能控制堆积的胶液量，从而匹配不同的内页本尺寸，针对不同尺寸的内页本，调整合适的刮胶板51角度，使得涂胶更加均匀；

调节刮胶板51时，首先推动调节手轮73使调节手轮73与空腔中的硅胶套相互脱离，此时弹簧74收缩，然后再转动调节手轮73，调节手轮73带动调节杆72和调节轴71转动，调节轴71带动带轮二57转动，带轮二57带动带轮一56转动，带轮一56带动调节齿轮55转动，调节齿轮55带动弧形齿条54转动，弧形齿条54则通过连接板53带动转轴52转动，转动则带动刮胶板51转动，从而调节刮胶板51的角度，由于带轮二57的半径小于调节齿轮55的半径，而调节齿轮55的半径小于弧形齿条54的半径，因此当调节手轮73转动较大的角度时，刮胶板51转动的角度也是相对较小的，这样方便调节；

由于刮胶板51在刮胶过程中会受到胶液的推力，因此当调节好刮胶板51的角度后，需要保持刮胶板51的稳定，本实施例再调整好刮胶板51角度之后，在弹簧74的作用以及人工拉力作用下，阻挡块76和空腔中两组硅橡胶套重新抵接，两硅橡胶套相抵接时会有较大的转动摩擦力，使得在没有人为操作下，调节手轮73不会自行发生转动，刮胶板51的角度也不会发生变化，保证了刮胶板51的稳定性。

Claims (9)

1.一种数字印刷品均匀涂胶的热胶槽，其特征在于：包括胶装机的机体(1)，所述机体(1)上开设有热胶槽(2)，所述热胶槽(2)中设置有胶水，所述热胶槽(2)中竖直设置有若干加热棒(3)，若干加热棒(3)分散设置在热胶槽(2)中，所述热胶槽(2)中设置有上胶辊(4)，所述上胶辊(4)垂直与胶装机的送料方向，所述上胶辊(4)两端与机体(1)转动连接，所述上胶辊(4)的下端部分位于胶液之下，上端部分位于胶液之上，所述机体(1)上设置有驱动上胶辊(4)转动的动力组件，所述上胶辊(4)的转动方向与胶装机的送料方向一致，所述上胶辊(4)的两侧分别设置有刮胶组件(5)和堆胶组件(6)，所述刮胶组件(5)和堆胶组件(6)的工作部均位于胶液之上，所述刮胶组件(5)位于上胶辊(4)转动的起始侧，所述堆胶组件(6)位于上胶辊(4)转动的末尾侧。

2.根据权利要求1所述的一种数字印刷品均匀涂胶的热胶槽，其特征在于：所述刮胶组件(5)包括刮胶板(51)，所述刮胶板(51)与上胶辊(4)平行设置，所述刮胶板(51)与上胶辊(4)之间设置有间隙，所述刮胶板(51)的两端与机体(1)转动连接，所述机体(1)上设置有驱动刮胶板(51)转动的调节组件。

3.根据权利要求2所述的一种数字印刷品均匀涂胶的热胶槽，其特征在于：所述刮胶板(51)的长度大于上胶辊(4)的长度。

4.根据权利要求2所述的一种数字印刷品均匀涂胶的热胶槽，其特征在于：所述调节组件包括转轴(52)，所述转轴(52)与上胶辊(4)平行设置，所述转轴(52)的两端与机体(1)转动连接，所述刮胶板(51)与转轴(52)固定连接，所述转轴(52)的一端设置有连接板(53)，所述连接板(53)的底部设置有弧形齿条(54)，所述弧形齿条(54)啮合有调节齿轮(55)，所述弧形齿条(54)的半径大于调节齿轮(55)的半径，所述调节齿轮(55)与机体(1)转动连接，所述调节齿轮(55)同轴设置有带轮一(56)，所述机体(1)上设置有带轮二(57)，所述带轮一(56)和带轮二(57)之间设置有同步带(58)，所述带轮二(57)的半径小于带轮一(56)的半径，所述带轮二(57)连接有驱动其转动的驱动组件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种数字印刷品均匀涂胶的热胶槽，其特征在于：所述驱动组件(7)包括调节轴(71)，所述调节轴(71)为长方体，所述带轮二(57)轴心开设有方形通孔，所述调节轴(71)滑动传送所述方形通孔，所述调节轴(71)远离带轮二(57)的一侧连接有调节杆(72)，所述机体(1)中设置有空腔，所述调节杆(72)穿过空腔延伸至机体(1)外侧，所述调节杆(72)位于机体(1)外侧的一端设置有调节手轮(73)，所述空腔中设置有锁定组件，所述锁定组件可将调节杆(72)锁定。

6.根据权利要求5所述的一种数字印刷品均匀涂胶的热胶槽，其特征在于：所述锁定组件包括位于空腔中的弹簧(74)，所述弹簧(74)同轴套设在调节杆(72)上，所述调节杆(72)位于弹簧(74)的两侧设置有挡板(75)，两块所述挡板(75)与调节杆(72)滑动连接，所述调节杆(72)靠近调节手轮(73)一侧设置有阻挡块(76)，所述阻挡块(76)与一块挡板(75)相抵，所述阻挡块(76)与空腔之间设置有转动摩擦力。

7.根据权利要求6所述的一种数字印刷品均匀涂胶的热胶槽，其特征在于：所述空腔内部以及阻挡块(76)外侧设置有硅橡胶套(77)，两所述硅橡胶套(77)相抵接。

8.根据权利要求1所述的一种数字印刷品均匀涂胶的热胶槽，其特征在于：所述堆胶组件(6)包括堆胶杆(61)，所述堆胶杆(61)与上胶辊(4)平行设置，所述堆胶杆(61)与上胶辊(4)的侧面相抵，所述堆胶杆(61)与机体(1)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种数字印刷品均匀涂胶的热胶槽，其特征在于：所述热胶槽(2)中设置有刮胶辊(8)，所述刮胶辊(8)位于热胶槽(2)中靠近堆胶组件(6)一侧，所述刮胶辊(8)与上胶辊(4)平行设置。

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