CN101623176B - 一种颗粒酌料储存器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种颗粒酌料储存器，属于日常生活技术领域。它解决了现有的颗粒酌料储存器使用一段时间后容易导致整个颗粒酌料储存器的出料口处无法顺畅出料的问题。本颗粒酌料储存器，包括一个内部为空腔的壳体，壳体底部具有与其空腔相通的出料孔一，壳体外侧的底部设有能转动的出料件，出料件上具有出料孔二，壳体内还具有与出料件固连的刮料件，刮料件能将出料孔一阻挡，且当刮料件将出料孔一阻挡时出料孔一与出料孔二相通，壳体上还设有能驱动出料件转动的传动机构。本颗粒酌料储存器结构简单，使用方便，出料恒定，稳定性高。

Description

一种颗粒酌料储存器

技术领域

本发明属于日常生活技术领域，涉及一种储存酌料的储存器，特别是一种颗粒酌料储存器。

背景技术

目前，厨房使用的酌料，特别是颗粒状的酌料都是以盒或瓶的方式对其进行保存的。

家庭做菜过程中，需要使用上述的酌料时，操作者直接拿取瓶子将酌料抖入菜肴中，或是采用勺子将盒中的酌料舀出。可以看出，普通的调料盒在使用过程中显得不甚方便。

为了解决上述问题，人们设计出了各种各样的调料盒。例如中国专利其公开号CN201157285Y提供的“计量调味盒”，它包括储料仓，储料仓的底部具有一个凹入的腔体，腔体的上部具有进料口，腔体的下部具有出料口，在腔体处设有计量控制装置，计量控制装置包括一推杆和复位弹簧，在推杆上具有贯穿其上下的计量仓，在复位弹簧的弹力作用下推杆上的计量仓与进料口正对。且当推杆克服弹簧的弹力移动后计量仓能与出料口位置相对应

储料仓内始终具有物料，在初始位置时进料口与储料仓相通。这样使得储料仓内的物料进入推杆的计量仓内。当推杆移动后其上的计量仓与出料口位置相对应，这样使得计量仓内的物料进入出料口。停止施加外力后，在复位弹簧的弹力作用下推杆回复其初始位置，即推杆退回使得其上的计量仓重新与进料口位置相对应。

可以看出，上述的调味盒完全是依靠推杆的移动来实现物料的输出。物料进入推杆与储料仓底部腔体之间后，会影响推杆的正常移动，使得整个调味盒的出料口处无法顺畅出料。

现有的其它调味盒也都存在着类似的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种出料稳定、结构简单的颗粒酌料储存器。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种颗粒酌料储存器，包括一个内部为空腔的壳体，所述的壳体底部具有与其空腔相通的出料孔一，其特征在于，所述的壳体外侧的底部设有能转动的出料件，出料件上具有出料孔二，所述的壳体内还具有与出料件固连的刮料件，所述的刮料件能将出料孔一阻挡，且当刮料件将出料孔一阻挡时出料孔一与出料孔二相通，所述的壳体上还设有能驱动出料件转动的传动机构。

在本颗粒酌料储存器中，通过传动机构驱动出料件转动。出料件转动后出料孔二偏离出料孔一，使得出料孔一的下端口被出料件阻挡住。在上述过程中出料件转动的同时，刮料件随着转动，从而将颗粒酌料推入出料孔一处。

当刮料件转动至出料孔一处，将出料孔一的上端口堵住时。出料孔一与出料孔二相通，此时，出料孔一内的颗粒酌料就由出料件的出料口向外排出。也就是说本颗粒酌料储存器实现出料。

显然，上述过程中出料孔一中起到了暂存颗粒酌料的作用。

在上述的颗粒酌料储存器中，所述的传动机构为设于壳体外侧的锥齿轮和出料件外侧能与锥齿轮啮合的若干齿牙，所述的锥齿轮上铰接有推柄，推柄与锥齿轮之间设有当推柄绕其铰接处摆动能使锥齿轮单向转动的单向机构。

需要将储存器中的颗粒酌料排出时，推动推柄，在单向机构的作用下使得锥齿轮随着一同转动。

由于出料件外侧的若干齿牙与锥齿轮啮合，锥齿轮转动的同时出料件也随着转动。与此同时，在单向机构的作用下出料件沿一个方向单向转动。

在上述的颗粒酌料储存器中，所述的推柄与壳体之间设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别作用在推柄和壳体上。

推柄被推动后在复位弹簧的弹力作用下，推柄回复原位，便于下一次推动推柄。

在上述的颗粒酌料储存器中，所述的推柄通过销轴铰接于锥齿轮上，上述的复位弹簧为扭簧，扭簧套在销轴上且扭簧的两端分别作用在推柄和壳体上。

通过销轴不仅将推柄铰接在锥齿轮上而且还将扭簧定位住。

作为另外一种方案，在上述的颗粒酌料储存器中，所述的传动机构为设于壳体外侧的磨擦轮，磨擦轮与出料件外侧接触，所述的磨擦轮上铰接有推柄，推柄与磨擦轮之间设有当推柄绕其铰接处摆动能使磨擦轮单向转动的单向机构。

磨擦轮与出料件之间具有比较大的磨擦力，也就是说磨擦轮转动过程中出料件能随着一同转动。

在上述的颗粒酌料储存器中，所述的单向机构为设于锥齿轮端部的棘轮，所述的推柄上铰接有棘爪，且在棘爪与推柄之间设有弹簧，在弹簧的弹力作用下棘爪嵌于棘轮的棘齿间。

在弹簧的弹力作用下棘爪始终嵌在棘轮的棘齿间，当推柄沿一个方向摆动时，棘爪推动棘轮转动，即锥齿轮随着一起转动；当推柄沿另一个方向摆动时，棘爪从棘轮的棘齿处滑过，即推柄摆动过程中锥齿轮不随着一同转动。

作为另外一种方案，在上述的颗粒酌料储存器中，所述的单向机构为设于磨擦轮端部的棘轮，所述的推柄上铰接有棘爪，且在棘爪与推柄之间设有弹簧，在弹簧的弹力作用下棘爪嵌于棘轮的棘齿间。

同样地，在弹簧的弹力作用下棘爪始终嵌在棘轮的棘齿间，当推柄沿一个方向摆动时，棘爪推动棘轮转动，即锥齿轮随着一起转动；当推柄沿另一个方向摆动时，棘爪从棘轮的棘齿处滑过，即推柄摆动过程中锥齿轮不随着一同转动。

在上述的颗粒酌料储存器中，所述的刮料件由转轴和固连在转轴上的刮片组成，转轴位于壳体内且转轴的下端与出料件固连，刮片端部尺寸略大于出料孔一尺寸。

出料件转动过程中转轴随着一同转动，由于刮片是固连在转轴上的，因此刮片也会随着一同转动。当然，刮片转动过程中能将壳体内的颗粒酌料推至出料孔一处。

在上述的颗粒酌料储存器中，所述的转轴上沿其径向固定有搅料件，搅料件的上端位于壳体内的上部，搅料件的下端位于壳体内的下部。

转轴转动过程中搅料件随着一同转动，通过转动的搅料件避免壳体内的颗粒酌料凝结成块。

在上述的颗粒酌料储存器中，所述的刮片固连在搅料件上。

这样的结构使得刮片能够方便地的连接，同时还使得刮片能充分的位置壳体内，便于刮片推动颗粒酌料。

在上述的颗粒酌料储存器中，所述的刮片和出料孔二的数量相同，均为3？个。该数量范围内的刮片使得颗粒酌料储存器具有比较好的使用效果。

在上述的颗粒酌料储存器中，所述的刮片均布于搅料件上。这样的结构使得每次进入出料口处的颗粒酌料的量恒定。

在上述的颗粒酌料储存器中，所述的转轴上套有压紧弹簧，上述的搅料件套在压紧弹簧外侧，压紧弹簧的两端分别顶压转轴和搅料件上。

显然，转轴与搅料件为分体式结构。压紧弹簧的两端分别作用在转轴和搅料件上，使得在使用过程中转轴与搅料件之间不会松动或是碰触而发出噪音。

在上述的颗粒酌料储存器中，所述的转轴上端联接有定位螺帽，上述的搅料件处于定位螺帽与压紧弹簧之间。

在定位螺帽的作用下弹簧的两端分别顶压在搅料件和转轴上，使得搅料件与转轴之间不会松动。并且当搅料件搅动颗粒酌料中对搅料件具有一定的缓冲作用。

在上述的颗粒酌料储存器中，所述的壳体顶部设有能开闭的端盖。

储存器中的颗粒酌料使用完毕后，将端盖打开即能方便的将颗粒酌料加入壳体内。颗粒酌料放入后将端盖关闭即可。

在上述的颗粒酌料储存器中，所述的推柄绕其铰接处每往复摆动一次，均有一刮片转动至出料孔一处。

也就是说，推柄每拨动一次转动后的转轴使出料孔一处始终具有一刮片将其堵住。

与现有技术相比，本颗粒酌料储存器只需要推动推柄，颗粒酌料就能在刮片的作用下进入出料孔一处，一旦刮片将出料孔一阻挡后出料孔一与出料孔二相通，颗粒酌料就能由出料孔二处排出。也就是说，本储存器每次的出料量均为出料孔一的容积量。因此，它出料恒定，具有比较高的实用价值。

同时，通过位于壳体内的搅料件还能有效的搅动颗粒酌料，使得颗粒酌料能顺畅的进入出料孔一处，因此，它的使用稳定性还比较高。

另外，本颗粒酌料储存器只由壳体、搅料件、转轴、刮片和出料件等组成，因此，结构还比较简单。

附图说明

图1是本颗粒酌料储存器的主视结构示意图。

图2是本颗粒酌料储存器的侧视结构示意图。

图3是沿图2的A朅剖视结构示意图。

图4是本颗粒酌料储存器中锥齿轮处的结构示意图。

图中，1、壳体；1a、出料孔一；2、出料件；2a、出料孔二；2b、齿牙；3、刮料件；3a、转轴；3b、搅料件；3c、刮片；4、压紧弹簧；5、定位螺帽；6、锥齿轮；7、推柄；8、棘轮；9、棘爪；10、弹簧；11、复位弹簧；12、销轴；13、端盖。

具体实施方式

如图1和图2所示，本颗粒酌料储存器包括一个内部为空腔的壳体1，壳体1的底部具有出料孔一1a，出料孔一1a与壳体1内部的空腔相通。

壳体1底部还设有呈圆盘状的出料件2，出料件2上具有出料孔二2a。出料件2外侧具有若干齿牙2b。

在壳体1内设有与出料件2固连的刮料件3，刮料件3由转轴3a、搅料件3b、刮片3c组成。转轴3a位于壳体1内且转轴3a的下端与出料件2固连，搅料件3b套在转轴3a上且搅料件3b的上端位于壳体1内的上部，搅料件3b的下端位于壳体1内的下部。本实施例中，转轴3a上套有压紧弹簧4，搅料件3b套在压紧弹簧4外侧，并且在转轴3a上端联接有定位螺帽5，上述的搅料件3b处于定位螺帽5与压紧弹簧4之间。

刮片3c固连在搅料件3b上，刮片3c端部尺寸略大于出料孔一1a尺寸。刮片3c的数量为三个，且这三个刮片3c均布于搅料件3b上。

在壳体1上设有传动机构，通过该传动机构能驱动出料件2单向地连续转动。

如图3和图4所示，传动机构包括设在壳体1外侧的锥齿轮6和出料件2外侧的若干齿牙2b，锥齿轮6能与出料件2上的齿牙2b相啮合。锥齿轮6上铰接有推柄7，锥齿轮6端部具有棘轮8，推柄7上铰接有棘爪9，在棘爪9与推柄7之间设有弹簧10，在弹簧10的弹力作用下棘爪9嵌于棘轮8的棘齿间。根据实际情况，传动机构还可采用另外一种方案，即：传动机构为设于壳体1外侧的磨擦轮，磨擦轮与出料件2外侧接触，所述的磨擦轮上铰接有推柄7，磨擦轮端部具有棘轮8，所述的推柄7上铰接有棘爪9，且在棘爪9与推柄7之间设有弹簧10，在弹簧10的弹力作用下棘爪9嵌于棘轮8的棘齿间。

推柄7与壳体1之间设有复位弹簧11，复位弹簧11的两端分别作用在推柄7和壳体1上。本实施例中，推柄7通过销轴12铰接在锥齿轮6上，且在销轴12上套有扭簧，扭簧的两端分别作用在推柄7和壳体1上。

推动推柄7，推柄7绕其铰接处摆动过程中，棘爪9推动棘轮8转动，锥齿轮6随着一同转动。锥齿轮6转动时，出料件2转动。

出料件2转动时，转轴3a、搅料件3b和刮片3c均转动。

初始位置时，刮片3c将出料口1a一阻挡，且出料孔一1a与出料孔二2a相通。出料件2转动后，出料孔一1a与出料孔二2a错开，使出料孔一1a与出料孔二2a不相通。刮片3c转动过程中将颗粒酌料输送至出料孔一1a处，此时，出料孔一1a的下端口被出料件2阻挡，使得颗粒酌料进入出料孔一1a处后无法排出。一旦刮片3c转动至出料孔一1a处时，出料孔一1a的上端口被刮片3c阻挡，出料孔一1a的下端口与出料孔二2a相通，此时，出料孔一1a内的颗粒酌料由出料孔二2a处向外排出。

停止施加对推柄7的外力时，在复位弹簧11的弹力作用下，棘爪9由棘轮8的每个棘齿处滑过。也就是说，推柄7复位过程中不会带动锥齿轮6转动。

上述过程中，推柄7每被推动一次，均有相应的一个刮片3c阻挡于出料孔一1a处。也就是说，本颗粒酌料储存器出料恒定。

另外，为了对壳体1内加放颗粒酌料，在壳体1顶部还设有能开闭的端盖13。

Claims (9)

1.一种颗粒酌料储存器，包括一个内部为空腔的壳体（1），所述的壳体（1）底部具有与其空腔相通的出料孔一（1a），其特征在于，所述的壳体（1）外侧的底部设有能转动的出料件（2），出料件（2）上具有出料孔二（2a），所述的壳体（1）内还具有与出料件（2）固连的刮料件（3），所述的刮料件（3）能将出料孔一（1a）阻挡，且当刮料件（3）将出料孔一（1a）阻挡时出料孔一（1a）与出料孔二（2a）相通，所述的壳体（1）上还设有能驱动出料件（2）转动的传动机构；所述的刮料件（3）由转轴（3a）和固连在转轴（3a）上的刮片（3c）组成，转轴（3a）位于壳体（1）内且转轴（3a）的下端与出料件（2）固连，刮片（3c）端部尺寸略大于出料孔一（1a）尺寸。

2.根据权利要求1所述的颗粒酌料储存器，其特征在于，所述的传动机构为设于壳体（1）外侧的锥齿轮（6）和出料件（2）外侧能与锥齿轮（6）啮合的若干齿牙（2b），所述的锥齿轮（6）上铰接有推柄（7），推柄（7）与锥齿轮（6）之间设有当推柄（7）绕其铰接处摆动能使锥齿轮（6）单向转动的单向机构。

3.根据权利要求2所述的颗粒酌料储存器，其特征在于，所述的推柄（7）与壳体（1）之间设有复位弹簧（11），复位弹簧（11）的两端分别作用在推柄（7）和壳体（1）上。

4.根据权利要求3所述的颗粒酌料储存器，其特征在于，所述的推柄（7）通过销轴（12）铰接于锥齿轮（6）上，上述的复位弹簧（11）为扭簧，扭簧套在销轴（12）上且扭簧的两端分别作用在推柄（7）和壳体（1）上。

5.根据权利要求1所述的颗粒酌料储存器，其特征在于，所述的传动机构为设于壳体（1）外侧的磨擦轮，磨擦轮与出料件（2）外侧接触，所述的磨擦轮上铰接有推柄（7），推柄（7）与磨擦轮之间设有当推柄（7）绕其铰接处摆动能使磨擦轮单向转动的单向机构。

6.根据权利要求2或3或4所述的颗粒酌料储存器，其特征在于，所述的单向机构为设于锥齿轮（6）端部的棘轮（8），所述的推柄（7）上铰接有棘爪（9），且在棘爪（9）与推柄（7）之间设有弹簧（10），在弹簧（10）的弹力作用下棘爪（9）嵌于棘轮（8）的棘齿间。

7.根据权利要求5所述的颗粒酌料储存器，其特征在于，所述的单向机构为设于磨擦轮端部的棘轮（8），所述的推柄（7）上铰接有棘爪（9），且在棘爪（9）与推柄（7）之间设有弹簧（10），在弹簧（10）的弹力作用下棘爪（9）嵌于棘轮（8）的棘齿间。

8.根据权利要求1所述的颗粒酌料储存器，其特征在于，所述的转轴（3a）上沿其径向固定有搅料件（3b），搅料件（3b）的上端位于壳体（1）内的上部，搅料件（3b）的下端位于壳体（1）内的下部。

9.根据权利要求8所述的颗粒酌料储存器，其特征在于，所述的刮片（3c）固连在搅料件（3b）上，所述的刮片（3c）和出料孔二（2a）的数量相同，均为3个，所述的刮片（3c）均布于搅料件（3b）上。

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