CN204862847U - 一种出米结构及定量取米箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种出米结构及定量取米箱，包括扇形转板、设置有出米口的底板、齿轮和驱动装置，所述扇形转板与底板平行设置，且所述扇形转板的圆心与底板中穿设有转轴，所述扇形转板上设置有与出米口相配合的通孔；所述扇形转板圆弧与齿轮啮合，所述齿轮与驱动装置连接。本实用新型还公开了一种采用上述出米结构的定量取米箱。本实用新型出米结构简单、合理、紧凑，采用该出米结构的定量取米箱的取米过程顺畅，不易发生卡米。

Description

一种出米结构及定量取米箱

技术领域

本实用新型涉及储米箱器械技术，尤其涉及一种防卡米定量取米器及防卡米定量取米箱。

背景技术

目前市面常规储米箱是简单的箱体，不能定量取米，取米后需采用其他容器量取，使用不便；另有研究者发明了定量出米装置，是在转动圆盘上开设偏心的孔，通过拨杆使转动盘旋转，进而带动与圆盘连接的筒形定量槽，进而将定量槽中的大米转出，这种定量出米装置的缺点是偏心孔与拨杆结合不紧密，定量槽翻转不到位，在回位的时候容易卡米，在出米时定量槽内有残余大米。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有定量取米箱因结构缺点导致取米易卡米的问题，提出一种出米结构，该出米结构简单、合理、紧凑，采用该出米结构的定量取米箱能实现顺畅取米。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种出米结构包括扇形转板、设置有出米口的底板、齿轮和驱动装置，所述扇形转板与底板平行设置，且所述扇形转板的圆心与底板中穿设有转轴，所述扇形转板上设置有与出米口相配合的通孔；所述扇形转板圆弧与齿轮啮合，所述齿轮与驱动装置连接。开启驱动装置，齿轮旋转进而带动扇形绕转轴旋转，在旋转过程中当通孔与出米口重合时，可实现出米；当通孔与出米口没有任何重合时，出米关闭。

进一步地，所述扇形转板圆弧两端设置有限位装置，以防止扇形转板旋转过量。

进一步地，所述扇形转板的圆弧角小于90°。

进一步地，所述出米口为矩形。相配合的所述扇形转板的通孔也为矩形，且矩形的长边设置在扇形转板的径向上。

进一步地，所述齿轮设置在底板出米口与扇形转板通孔重合时，通孔所在径向的延长线上。

进一步地，所述驱动装置为电机。

本实用新型的另一个目的还提供了一种定量取米箱，包括自上而下依次设置的储米箱、出米结构和接米槽，所述储米箱底端设置有与底板出米口相配合的开口，所述接米槽开口设置在底板出米口正下方。

进一步地，所述接米槽下端面上设置有称米装置。

进一步地，所述定量取米箱还包括控制单元和触控面板，所述触控面板设置在定量取米箱的外壁上，所述控制单元分别与触控面板、驱动装置和称米装置电联。

本实用新型出米结构及定量取米箱结构简单、合理、紧凑，与现有技术相比较具有以下优点：本实用新型扇形转板与齿轮啮合，开启驱动装置，齿轮旋转进而带动扇形转板绕转轴旋转，在旋转过程中当扇形转板通孔与底板出米口重合时，大米在重力的作用下下落，实现出米；驱动装置反向旋转，齿轮旋转带动扇形转板绕转轴反向旋转，当通孔与出米口没有任何重合时，出米关闭。所述扇形转板圆弧两端设置有限位装置，以防止扇形转板旋转过量。

可以理解本实用新型所述防卡米定量取米器及防卡米定量取米箱不仅适用于承装和称取大米，还适用于其他种类的谷物。

附图说明

图1为定量取米箱的结构示意图；

图2为初始状态时出米结构示意图；

图3为取米时出米结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

本实施例公开了一种定量取米箱，如图1所示，包括自上而下依次设置的储米箱1、出米结构和接米槽3，所述储米箱1底端设置有与底板出米口相配合的开口，所述接米槽开口设置在底板出米口正下方。

出米结构包括扇形转板5、设置有出米口7的底板4、齿轮6和驱动装置，

所述扇形转板5与底板4平行设置，且所述扇形转板5的圆心与底板4中穿设有转轴，使扇形转板5能围绕转轴旋转，所述扇形转板5上设置有与出米口相配合的通孔8；所述扇形转板5圆弧两端设置有限位装置，以防止扇形转板5旋转过量。所述扇形转板的圆弧角为60°。

所述底板4上的出米口7为矩形，相配合的所述扇形转板的通孔也为矩形，且矩形的长边设置在扇形转板的径向上。

所述扇形转板5圆弧与齿轮6啮合，所述齿轮6与驱动装置连接。所述驱动装置为电机。

所述齿轮设置在底板出米口与扇形转板通孔重合时，通孔所在径向的延长线上。

工作原理：如图2所示，初始状态时扇形转板的通孔与地板的出米口没有任何重合，即出米通道是关闭的。

当需要取米时，开启驱动装置，齿轮旋转进而带动扇形转板绕转轴旋转，在旋转过程中当通孔与出米口重合时，驱动装置停止旋转，大米在重力的作用下落入接米槽中，如图3所示；当取米量达到设定要求时，开启驱动装置，使其反向旋转，进而带动扇形转板反向旋转，直至通孔与出米口没有任何重合时，出米通道关闭，结束取米。

重复上述步骤，即可实现多次取米。

多次实验证明该定量取米箱结构简单、合理、紧凑，取米的过程顺畅，不易发生卡米。

实施例2

本实施例公开了一种定量取米箱，与实施例1基本相同，不同的是本实施例定量取米箱的接米槽下端面上设置有称米装置。所述定量取米箱还包括控制单元和触控面板，所述触控面板设置在定量取米箱的外壁上，所述控制单元分别与触控面板、驱动装置和称米装置电联。

当需要取米时，在触控面板上设定去米量，并开启开关，控制单元给驱动装置发送信号，驱动装置开启，齿轮旋转进而带动扇形转板绕转轴旋转，在旋转过程中当通孔与出米口重合时，驱动装置停止旋转，大米在重力的作用下落入接米槽中；接米槽下方的称米装置称量大米重量并向控制单元发送信号，当取米量达到设定要求时，控制单元想驱动装置发送信号，驱动装置再次开启并反向旋转，进而带动扇形转板反向旋转，直至通孔与出米口没有任何重合时，出米通道关闭，结束取米。

多次实验证明采用该出米结构的定量取米箱结构简单、合理、紧凑，取米的过程中不会发生卡米，实现顺畅取米。

本实用新型不局限于上述实施例所记载的出米结构及定量取米箱，其扇形转板圆心角度的改变、出米口形状和尺寸的改变、驱动装置种类的改变均在本实用新型的保护范围之内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种出米结构，其特征在于，包括扇形转板、设置有出米口的底板、齿轮和驱动装置，所述扇形转板与底板平行设置，且所述扇形转板的圆心与底板中穿设有转轴，所述扇形转板上设置有与出米口相配合的通孔；所述扇形转板圆弧与齿轮啮合，所述齿轮与驱动装置连接。

2.根据权利要求1所述出米结构，其特征在于，所述扇形转板圆弧两端设置有限位装置。

3.根据权利要求1所述出米结构，其特征在于，所述扇形转板的圆弧角小于90°。

4.根据权利要求1所述出米结构，其特征在于，所述出米口为矩形。

5.根据权利要求1所述出米结构，其特征在于，所述驱动装置为电机。

6.一种定量取米箱，其特征在于，包括自上而下依次设置的储米箱、权利要求1-5任意一项所述出米结构和接米槽，所述储米箱底端设置有与底板出米口相配合的开口，所述接米槽开口设置在底板出米口正下方。

7.根据权利要求6所述定量取米箱，其特征在于，所述接米槽下端面上设置有称米装置。

8.根据权利要求7所述定量取米箱，其特征在于，包括控制单元和触控面板，所述触控面板设置在定量取米箱的外壁上，所述控制单元分别与触控面板、驱动装置和称米装置电联。