CN105030111A - 一种恒温智能储米箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及储米容器领域，公开了一种恒温智能储米箱，包括自上而下依次设置的米箱、定量取米箱和接米槽，米箱的壳体内部设置隔热层，所述恒温智能储米箱还包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器、制冷装置、制热装置、无线传输模块、控制模块和触控面板，其中，所述温度传感器和所述湿度传感器固定在米箱内部，所述压力传感器固定在米箱底面，所述制冷装置和所述制热装置分别固定在米箱内部；所述温度传感器、所述湿度传感器、所述压力传感器、所述制冷装置、所述制热装置、所述无线传输模块、所述触控面板分别与所述控制模块电连接。本发明通过对米箱内部的温度进行监测和控制，使米箱内部保持恒温，保证大米活性和品质，易于大米的存储。

Description

一种恒温智能储米箱

技术领域

本发明涉及储米容器领域，特别涉及一种恒温智能储米箱。

背景技术

现有技术的储米箱是简单的带有一定容置空间的普通箱体，仅用于存储大米，不能定量取米，取出后的米需要用其他容器量取，使用起来不方便，无法满足智能家居的需要。另有研究者发明了定量出米装置，是在转动圆盘上开设偏心的孔，通过拨杆使转动盘旋转，进而带动与圆盘连接的筒形定量槽，进而将定量槽中的大米转出，这种定量出米装置的缺点是偏心孔与拨杆结合不紧密，定量槽翻转不到位，在回位的时候容易卡米，在出米时定量槽内有残余大米。同时，由于在温度较高、湿度较大的情况下，米箱中的大米易变质，破坏大米的营养结构，现有技术的米箱不能对米箱内部的温度、湿度进行监控，不能对米箱内部储存温度进行调节。

发明内容

为了克服现有技术的储米箱不能对米箱内部的温度、湿度进行监控，不能对米箱内部储存温度进行调节，使大米得不到很好的保存的技术问题，本发明提供了一种恒温智能储米箱。

为了达到上述目的，本发明提供的一种恒温智能储米箱，所述恒温智能储米箱包括自上而下依次设置的米箱、定量取米箱和接米槽，所述米箱的壳体内部设置隔热层，所述恒温智能储米箱还包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器、制冷装置、制热装置、无线传输模块、控制模块和触控面板，其中，所述温度传感器和所述湿度传感器固定在米箱内部，所述压力传感器固定在米箱底面，所述制冷装置和所述制热装置分别固定在米箱内部；

所述温度传感器、所述湿度传感器、所述压力传感器、所述制冷装置、所述制热装置、所述无线传输模块、所述触控面板分别与所述控制模块电连接。

进一步的，所述制冷装置包括压缩机制冷系统、半导体制冷器或者吸收式制冷系统。

进一步的，所述制冷装置设置在所述米箱内部的侧壁上。

进一步的，所述制热装置包括加热片或者电阻丝。

进一步的，所述制热装置设置在所述米箱内部的顶壁上。

进一步的，所述温度传感器和所述湿度传感器分别设置在所述米箱内部的顶壁上。

进一步的，所述压力传感器为2-4个，所述压力传感器均布在米箱底面上。

进一步的，所述定量取米箱包括出米结构，所述出米结构包括扇形转板、设置有出米口的底板、齿轮和驱动装置，所述扇形转板与底板平行设置，且所述扇形转板的圆心与底板中穿设有转轴，所述扇形转板上设置有与出米口相配合的通孔；所述扇形转板圆弧与齿轮啮合，所述齿轮与驱动装置连接；所述扇形转板圆弧两端设置有限位装置；所述扇形转板的圆弧角小于90°。

进一步的，所述米箱底端设置有与底板出米口相配合的开口，所述接米槽开口设置在底板出米口正下方；所述接米槽下端面上设置有称米装置。

进一步的，所述触控面板设置在定量取米箱的外壁上，所述控制模块分别与驱动装置和称米装置电连接。

本发明提供的恒温智能储米箱，结构简单、合理，与现有技术相比较具有以下优点：本发明扇形转板与齿轮啮合，开启驱动装置，齿轮旋转进而带动扇形转板绕转轴旋转，在旋转过程中当扇形转板通孔与底板出米口重合时，大米在重力的作用下下落，实现出米；驱动装置反向旋转，齿轮旋转带动扇形转板绕转轴反向旋转，当通孔与出米口没有任何重合时，出米关闭。所述扇形转板圆弧两端设置有限位装置，以防止扇形转板旋转过量。

本发明在米箱内部设置温度传感器和湿度传感器，在米箱底面设置压力传感器，能够采集米箱内部的温度数据、湿度数据和米重数据，并能够将采集到的数据通过无线传输模块上传到手机或互联网，能够实现米箱内温度、湿度和米重的实时监控，使用户即时了解米箱内部的情况，满足智能家居的需要。通过对米箱内部的温度进行监测和控制，使米箱内部保持恒温，保证大米活性和品质，易于大米的存储。

可以理解本发明所述防卡米定量取米器及防卡米恒温智能储米箱不仅适用于承装和称取大米，还适用于其他种类的谷物。

附图说明

图1是本发明提供的恒温智能储米箱的结构示意图；

图2是电路部分的连接框图；

图3为初始状态时出米结构示意图；

图4为取米时出米结构示意图。

图中附图标记指代的技术特征：

1、米箱；2、触控面板；3、接米槽；4、底板；5、转板；6、齿轮；7、出米口；8、通孔；9、压力传感器；10、温度传感器；11、湿度传感器；12、制冷装置；13、制热装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

参照图1-4，在本实施例提供的多功能智能储米箱，包括自上而下依次设置的米箱1、定量取米箱和接米槽3，所述米箱的壳体内部设置隔热层，所述恒温智能储米箱还包括温度传感器10、湿度传感器11、压力传感器9、制冷装置12、制热装置13、无线传输模块、控制模块和触控面板2，其中，所述温度传感器10和所述湿度传感器11固定在米箱1内部，所述压力传感器9固定在米箱1底面，所述制冷装置12和所述制热装置13分别固定在米箱1内部；所述温度传感器10、所述湿度传感器11、所述压力传感器9、所述制冷装置12、所述制热装置13、所述无线传输模块、所述触控面板2分别与所述控制模块电连接。

所述制冷装置12为半导体制冷器。所述制冷装置12设置在所述米箱内部的侧壁上。所述制热装置13为加热片。所述制热装置13设置在所述米箱内部的顶壁上。制冷装置12能够进行制冷，使米箱1内温度降低。制热装置13能够制热，使米箱1内温度升高。设置隔热层，能够进行减少外界温度变化对米箱1内温度的影响。

所述温度传感器10和所述湿度传感器11分别设置在所述米箱1内部的顶壁上。所述压力传感器9为4个，所述压力传感器9均布在米箱1底面上。为了节省空间，所述无线传输模块、所述控制模块和触控面板集成在一起。所述控制模块为单片机或可编程逻辑控制器。

本发明的恒温智能储米箱放置在桌面或地面上，温度传感器10采集米箱1内部的温度信息，并将采集到的温度信息10发送到控制模块，湿度传感器11采集米箱1内部的湿度信息，并将采集到的湿度信息发送到控制模块，控制模块对发送来的温度信息和湿度信息进行处理，得到米箱1内部的温度数据和湿度数据。当米箱内部的温度数据小于预设的温度阈值时，控制模块控制制热装置13进行制热，使米箱1内的温度达到温度阈值时使制热装置13停止制热，例如温度阈值为15摄氏度，15摄氏度是大米的一个较优的保存温度。当米箱1内部的温度数据大于预设的温度阈值时，控制模块控制制冷装置12进行制热，使米箱1内的温度达到温度阈值时使制冷装置12停止制冷。通过对米箱1内部的温度进行监测和控制，使米箱内部保持恒温，保证大米活性和品质。

控制模块将米箱1内部的温度数据和湿度数据发送到无线传输模块和/或触控面板，触控面板可以对米箱1内部的温度数据和湿度数据进行显示，无线传输模块可以将米箱1内部的温度数据和湿度数据发送到用户手机或者互联网，并在用户需要查看该数据时，由用户进行调用。本发明也可设置蓝牙模块，通过蓝牙模块将米箱1内部的温度数据和湿度数据发送到手机，用于由用户对米箱内的情况进行监控。

在上述方案中，米箱1底端设置有与底板出米口相配合的开口，所述接米槽开口设置在底板出米口正下方。定量取米箱包括出米结构，出米结构包括扇形转板5、设置有出米口7的底板4、齿轮6和驱动装置，所述扇形转板5与底板4平行设置，且所述扇形转板5的圆心与底板4中穿设有转轴，使扇形转板5能围绕转轴旋转，所述扇形转板5上设置有与出米口相配合的通孔8；所述扇形转板5圆弧两端设置有限位装置，以防止扇形转板5旋转过量。所述扇形转板的圆弧角为60°。所述底板4上的出米口7为矩形，相配合的所述扇形转板的通孔也为矩形，且矩形的长边设置在扇形转板的径向上。所述扇形转板5圆弧与齿轮6啮合，所述齿轮6与驱动装置连接。所述驱动装置为电机。所述齿轮设置在底板出米口与扇形转板通孔重合时，通孔所在径向的延长线上。

出米结构的工作原理：如图3所示，初始状态时扇形转板的通孔与地板的出米口没有任何重合，即出米通道是关闭的。

当需要取米时，开启驱动装置，齿轮旋转进而带动扇形转板绕转轴旋转，在旋转过程中当通孔与出米口重合时，驱动装置停止旋转，大米在重力的作用下落入接米槽中，如图4所示；当取米量达到设定要求时，开启驱动装置，使其反向旋转，进而带动扇形转板反向旋转，直至通孔与出米口没有任何重合时，出米通道关闭，结束取米。

重复上述步骤，即可实现多次取米。

多次实验证明该定量取米箱结构简单、合理、紧凑，取米的过程顺畅，不易发生卡米。

实施例2

本实施例公开了一种恒温智能储米箱，与实施例1基本相同，不同的是本实施例是本实施例不设置压力传感器，而在定量取米箱的接米槽下端面上设置有称米装置。所述触控面板设置在定量取米箱的外壁上，所述控制模块分别与触控面板、驱动装置和称米装置电联。

当需要取米时，在触控面板上设定出米量，并开启开关，控制模块给驱动装置发送信号，驱动装置开启，齿轮旋转进而带动扇形转板绕转轴旋转，在旋转过程中当通孔与出米口重合时，驱动装置停止旋转，大米在重力的作用下落入接米槽中；接米槽下方的称米装置称量大米重量并向控制模块发送信号，当取米量达到设定要求时，控制模块想驱动装置发送信号，驱动装置再次开启并反向旋转，进而带动扇形转板反向旋转，直至通孔与出米口没有任何重合时，出米通道关闭，结束取米。

多次实验证明采用该出米结构的定量取米箱结构简单、合理、紧凑，取米的过程中不会发生卡米，实现顺畅取米。

本发明不局限于上述实施例所记载的出米结构及定量取米箱，其扇形转板圆心角度的改变、出米口形状和尺寸的改变、驱动装置种类的改变均在本发明的保护范围之内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种恒温智能储米箱，其特征在于，所述恒温智能储米箱包括自上而下依次设置的米箱、定量取米箱和接米槽，所述米箱的壳体内部设置隔热层，所述恒温智能储米箱还包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器、制冷装置、制热装置、无线传输模块、控制模块和触控面板，其中，所述温度传感器和所述湿度传感器固定在米箱内部，所述压力传感器固定在米箱底面，所述制冷装置和所述制热装置分别固定在米箱内部；

所述温度传感器、所述湿度传感器、所述压力传感器、所述制冷装置、所述制热装置、所述无线传输模块、所述触控面板分别与所述控制模块电连接。

2.根据权利要求1所述的恒温智能储米箱，其特征在于，所述制冷装置包括压缩机制冷系统、半导体制冷器或者吸收式制冷系统。

3.根据权利要求1或2所述的恒温智能储米箱，其特征在于，所述制冷装置设置在所述米箱内部的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的恒温智能储米箱，其特征在于，所述制热装置包括加热片或者电阻丝。

5.根据权利要求1或4所述的恒温智能储米箱，其特征在于，所述制热装置设置在所述米箱内部的顶壁上。

6.根据权利要求1所述的恒温智能储米箱，其特征在于，所述温度传感器和所述湿度传感器分别设置在所述米箱内部的顶壁上。

7.根据权利要求1所述的恒温智能储米箱，其特征在于，所述压力传感器为2-4个，所述压力传感器均布在米箱底面上。

8.根据权利要求1所述的恒温智能储米箱，其特征在于，所述定量取米箱包括出米结构，所述出米结构包括扇形转板、设置有出米口的底板、齿轮和驱动装置，所述扇形转板与底板平行设置，且所述扇形转板的圆心与底板中穿设有转轴，所述扇形转板上设置有与出米口相配合的通孔；所述扇形转板圆弧与齿轮啮合，所述齿轮与驱动装置连接；所述扇形转板圆弧两端设置有限位装置；所述扇形转板的圆弧角小于90°。

9.根据权利要求8所述的恒温智能储米箱，其特征在于，所述米箱底端设置有与底板出米口相配合的开口，所述接米槽开口设置在底板出米口正下方；所述接米槽下端面上设置有称米装置。

10.根据权利要求8所述的恒温智能储米箱，其特征在于，所述触控面板设置在定量取米箱的外壁上，所述控制模块分别与驱动装置和称米装置电连接。