CN205952741U - 一种混凝土粉料储料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土粉料储料斗，解决了现有技术中，控制出料口打开与关闭的速度太慢，在出料过程中比较难控制出料的量的问题，其技术方案要点是，一种混凝土粉料储料斗，包括上部分呈圆柱形下部呈上大下小的圆台形的储料斗体和设置在储料斗体下端部的出料口，所述出料口处设置有固定盘和呈环状的与固定盘转动连接的转动盘，所述固定盘内滑移设置有至少两个可滑移至出料口的限位板，所述限位板通过转动盘相对固定盘的转动从而被带动朝出料口中心滑动，所述限位板在出料口内相接触时封闭出料口，达到了出料口的开启与关闭速度更快，出料量控制更精准的效果。

Description

一种混凝土粉料储料斗

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土制造设备，更具体地说，它涉及一种混凝土粉料储料斗。

背景技术

混凝土粉料储料斗是常用的建筑设备，它结构简单、成本较低、操作便捷、使用广泛，在使用时主要用于存储混凝土粉料，在使用时再通过储料斗下端开口进行下料。

目前，公告号为CN204896406U的中国专利公开了一种便于控制卸料的粉状物料储料斗，它包括储料斗本体，储料斗本体下方具有出口，在所述的出口处铰接一个拍门，在储料斗本体上面安装一个横梁，还有一个提拉杆穿过横梁连接在拍门的自由侧，所述的提拉杆在横梁上部位有螺纹，还有转盘安装在螺纹处，所述的转盘连接电动装置，所述的出口处有法兰，在法兰上有软质垫，所述的转盘上、或提拉杆上有刻度。这种便于控制卸料的粉状物料储料斗虽然能达到控制出口的打开与关闭，但其控制出口打开与关闭的速度太慢，在出料过程中比较难控制出料的量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种通过设置能朝出料口中心滑动并封闭出料口的限位板，使出料口的开关速度更快更容易控制出料量的混凝土粉料储料斗。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土粉料储料斗，包括上部分呈圆柱形下部呈上大下小的圆台形的储料斗体和设置在储料斗体下端部的出料口，所述出料口处设置有固定盘和呈环状的与固定盘转动连接的转动盘，所述固定盘内滑移设置有至少两个可滑移至出料口的限位板，所述限位板通过转动盘相对固定盘的转动从而被带动朝出料口中心滑动，所述限位板在出料口内相接触时封闭出料口。

通过采用上述技术方案，通过在出料口处设置固定盘、与其转动配合的转动盘和与固定盘滑移配合的限位板，通过转动盘相对与固定盘的转动，带动限位板朝出料口中心滑移，以实现封闭出料口的作用，使出料口的封闭动作较为迅速，从而更容易的控制出料的量。

本实用新型进一步设置为：所述固定盘设置有与限位板数量一致的长方形的滑移槽，所述滑移槽延伸至出料口且指向出料口中心，所述限位板通过内置于滑移槽实现与固定板的滑移配合，所述限位板远离出料口的一端靠近转动盘的一面设置有滑移凸起，所述转动盘在和固定盘相贴合的一面开设有和限位板数量一致的限位滑槽，所述滑移凸起内置于限位滑槽且与转动盘滑移连接，所述限位滑槽的两端距出料口中心点的距离具有差值，所述滑移凸起在转动盘相对固定盘转动时可从限位滑槽的一端滑移至另一端。

通过采用上述技术方案，首先使转动盘进行相对固定盘的转动，转动盘内开设的限位滑槽同样跟着转动，则设置在限位滑槽内的滑移凸起便能顺着限位滑槽进行滑移，并且由于滑移凸起固定在限位板上，而限位板与固定盘滑移连接，并且限位滑槽的两端距出料口中心点的距离具有差值，致使滑移凸起在顺着限位滑槽滑移时不会发生随转动盘的转动，而会推动限位板在固定盘内指向出料口中心处滑移，以此来实现限位板滑移到出料口内并封闭出料口的动作，并且实现此动作的步骤只需使转动盘转动不到一圈，使出料口的关闭与开启速度更快，出料量控制更精准。

本实用新型进一步设置为：所述出料口呈圆形，所述限位滑槽的两端距出料口中心点的距离差值大于出料口的半径。

通过采用上述技术员方案，限制限位滑槽的两端距出料口中心点的距离差值大于出料口的半径，则滑移凸起在限位滑槽内由一端滑动到另一端时，滑移凸起在与出料口中心点的距离变动能超过出料口的半径，则限位板便可从出料口外的位置滑动至出料口封闭的状态，以避免限位板在出料口出料时，不能全部收进固定板内而影响出料速度的情况，使出料口出料更顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述限位板在封闭状态时所接触处设置有呈缩口状的斜面。

通过采用上述技术方案，在限位板所接触的位置设置有呈缩口状的斜面，以此减小限位板相接触处的面积，使限位板实现密封的时候尽量不会夹住一些碎石或其他较大颗粒而影响出料口的封闭效果，使混凝土粉料储料斗使用更稳定可靠。

本实用新型进一步设置为：所述储料斗体上设置有透明状窗口。

通过采用上述技术方案，混凝土粉料储料斗一般体积都比较大，使用者很难直接的观测到其内所存储的混凝土粉料的多少，而在储料斗体上设置透明状窗口，以供使用者透过透明状窗口直接的观察到储料斗内的混凝土粉料有多少，促进使用者更精准的控制出料的量。

本实用新型进一步设置为：所述透明状窗口呈长条形且竖直设置。

通过采用上述技术方案，通过限制透明状窗口呈长条形且竖直设置，能更为直观明确的供使用者观测到储料斗内粉料所占储料斗总容量的比例，进一步加强混凝土粉料储料斗的控制出料量的作用。

通过采用上述技术方案，所述固定盘上转动设置有齿轮，所述转动盘的侧面设置有齿条，所述齿轮与齿条啮合，所述固定盘上设置有电机，所述齿轮与电机固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在电机上固定齿轮，再在转动盘侧面设置与齿轮啮合的齿条，使转动盘的转动通过电机来驱动，电机在生活中适用非常广泛，稳定性强，且电机可调节转动速度以及触发非常灵敏，能让出料口的开启与封闭速度更快更容易控制出料量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：通过在出料口处设置固定盘、转动盘和限位板，通过转动盘相对与固定盘的转动，带动限位板朝出料口中心滑移，以实现封闭出料口的作用，使出料口的封闭动作更为迅速，从而更容易的控制出料的量；

其二：通过在储料斗上设置长条状且竖直设置的透明状窗口，使储料斗内混凝土粉料更加直观方便的被使用者观察到，进一步使出料量控制更加精确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A向爆炸视图；

图3为本实用新型限位板上斜面的示意图。

附图标记：1、储料斗体；11、出料口；12、透明状窗口；2、固定盘；21、齿轮；22、电机；23、滑移槽；3、转动盘；31、齿条；32、限位滑槽；4、限位板；41、滑移凸起；42、斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种混凝土粉料储料斗，如图1所示，包括储料斗体1，储料斗体1上部呈圆柱形，下部呈上大下小的圆台形，此圆台形结构能帮助混凝土粉料更顺畅的出料；在储料斗体1下端设置有呈圆形的出料口11，出料口11处设置有与储料斗体1固定连接的且垂直于储料斗轴线的固定盘2和呈环状的与固定盘2转动连接的转动盘3，转动盘3贴合固定盘2且处于固定盘2的下方。

在固定盘2上还设置有齿轮21和电机22，齿轮21同样贴合在固定盘2上且处于固定盘2的下方，电机22处于固定盘2的上方，电机22输出轴穿过固定盘2上开设的通孔延伸至固定盘2另一面与齿轮21固定配合，在转动盘3的侧面设置有齿条31，齿条31和齿轮21相啮合，则通过控制电机22转动带动齿轮21转动，然后通过啮合的齿轮21齿条31驱动转动部相对于固定部的转动，实现转动部的驱动作用。

如图1所示，在储料斗体1上设置有透明状窗口12，透明状窗口12呈腰形且竖直设置，竖直设置的透明状窗口12更方便使用者观察储料斗内混凝土粉料的多少。

如图1和2所示，固定盘2设置有呈长方形的滑移槽23，滑移槽23延伸至出料口11且指向出料口11的中心，滑移槽23内滑移设置有限位板4，限位板4远离出料口11的一端设置有滑移凸起41，滑移凸起41呈圆柱形；转动盘3在和固定盘2相贴合的一面开设有和限位板4数量一致的限位滑槽32，限位滑槽32呈弧状且凹面朝向出料口11，滑移凸起41内置于限位滑槽32且与转动盘3滑移连接，限位滑槽32的两端距出料口11中心点的距离具有差值，且此差值大于呈圆形出料口11的半径。

如图3所示，限位板4在呈封闭状态时所接触处设置有呈缩口状的斜面42，通过设置斜面42使限位板4相接触处的面积变小，则能一定程度避免两个限位板4在夹紧时，夹住一些较大的颗粒而影响出料口11的封闭。

本实施例在使用时，首先通过控制电机22的开关，使电机22正转或倒转，通过电机22输出轴与齿轮21固定连接，带动齿轮21转动，然后通过设置的与齿轮21相啮合的位于转动盘3侧面的齿条31，从而带动转动盘3进行转动，则设置在转动盘3内的限位滑槽32也随着转动，另外限位滑槽32的两端距离出料口11中心的距离具有大于出料口11半径的差值，滑移凸起41与限位板4固定连接，限位板4通过滑移槽23与固定盘2滑移配合，则滑移凸起41在限位滑槽32内滑动时，不会顺着转动盘3发生转动，而会由于限位滑槽32两端距出料口11中心的差值实现带动限位板4朝向出料口11中心或者背离出料口11中心进行滑移，则限位板4便可以在出料口11内相接处并封闭出料口11，使出料口11的打开与关闭速度更快，出料量更容易把控。

Claims (7)

1.一种混凝土粉料储料斗，包括上部分呈圆柱形下部呈上大下小的圆台形的储料斗体（1）和设置在储料斗体（1）下端部的出料口（11），其特征是：所述出料口（11）处设置有固定盘（2）和呈环状的与固定盘（2）转动连接的转动盘（3），所述固定盘（2）内滑移设置有至少两个可滑移至出料口（11）的限位板（4），所述限位板（4）通过转动盘（3）相对固定盘（2）的转动从而被带动朝出料口（11）中心滑动，所述限位板（4）在出料口（11）内相接触时封闭出料口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料储料斗，其特征是：所述固定盘（2）设置有与限位板（4）数量一致的长方形的滑移槽（23），所述滑移槽（23）延伸至出料口（11）且指向出料口（11）中心，所述限位板（4）通过内置于滑移槽（23）实现与固定板的滑移配合，所述限位板（4）远离出料口（11）的一端靠近转动盘（3）的一面设置有滑移凸起（41），所述转动盘（3）在和固定盘（2）相贴合的一面开设有和限位板（4）数量一致的限位滑槽（32），所述滑移凸起（41）内置于限位滑槽（32）且与转动盘（3）滑移连接，所述限位滑槽（32）的两端距出料口（11）中心点的距离具有差值，所述滑移凸起（41）在转动盘（3）相对固定盘（2）转动时可从限位滑槽（32）的一端滑移至另一端。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土粉料储料斗，其特征是：所述出料口（11）呈圆形，所述限位滑槽（32）的两端距出料口（11）中心点的距离差值大于出料口（11）的半径。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料储料斗，其特征是：所述限位板（4）在封闭状态时所接触处设置有呈缩口状的斜面（42）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料储料斗，其特征是：所述储料斗体（1）上设置有透明状窗口（12）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土粉料储料斗，其特征是：所述透明状窗口（12）呈长条形且竖直设置。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料储料斗，其特征是：所述固定盘（2）上转动设置有齿轮（21），所述转动盘（3）的侧面设置有齿条（31），所述齿轮（21）与齿条（31）啮合，所述固定盘（2）上设置有电机（22），所述齿轮（21）与电机（22）固定连接。