CN207725658U - 一种乳胶粉连续收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种乳胶粉连续收料装置，该乳胶粉连续收料装置，包括储料仓、缓冲仓以及收料机构，所述储料仓通过一下料绞龙与缓冲仓连接，缓冲仓连接一包括竖管和横管的下料管，在竖管内设有一封堵竖管的电动阀，在电动阀的左侧设有一弹簧开关触发的电动阀开关，所述收料机构包括收料齿轮盘和传动齿轮，所述传动齿轮的转轴的上端套设有一触发所述弹簧开关的凸轮。该乳胶粉连续收料装置，设置的下料绞龙，防止了储料仓出料口堵塞。设置的缓冲仓，起到物料缓冲的作用。收料机构、凸轮、弹簧开关与电动阀的配合，实现了乳胶粉的连续等量以及定量收取。整个装置结构简单、方便实用，节省了大量的劳动力，大大降低了企业的生产成本。

Description

一种乳胶粉连续收料装置

技术领域：

本实用新型涉及乳胶粉生产领域，尤其涉及一种乳胶粉连续收料装置。

背景技术：

乳胶粉作为提高水泥抗渗抗冻性能的添加剂，在大规模生产过程中不可避免的需要设置乳胶粉的收料装置，目前，大多人直接在下料口设置储存罐，再通过人工接料、称量等步骤来实现乳胶粉的定量收集，在人工接料过程中，存在以下缺点：(1)接料口容易堵塞，增加了乳胶粉收集时间；(2)接料无法连续进行，收料速度较慢；(3)接料后需要定量称量，需要劳动力较多，增加成本。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种方便实用、省时省力、能够连续等量以及定量收集物料的乳胶粉连续收料装置，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种乳胶粉连续收料装置，包括储料仓、缓冲仓以及设于缓冲仓下方的收料机构，所述储料仓的出料口通过一下料绞龙与所述缓冲仓的进料口连接，所述下料绞龙的转轴下端与一第二电机的输出轴相连，所述缓冲仓的出料口连接一下料管，所述下料管包括一竖管和垂直设于竖管左侧的一横管，所述横管与竖管的内腔相连通，在与横管连通部位的竖管内设有一封堵竖管的电动阀，在电动阀的左侧设有一电动阀开关，所述电动阀开关通过一弹簧开关触发，所述凸轮的扇面所对应的圆心角为90°；

所述收料机构包括一中部穿设于一固定柱上并与所述固定柱转动连接的收料齿轮盘，所述收料齿轮盘上均匀设有四个收料桶孔，所述收料桶孔内嵌设有收料桶，所述收料齿轮盘的左侧与一传动齿轮啮合，所述传动齿轮的边缘由一齿轮段和光滑段构成，所述传动齿轮的齿轮段长度等于所述收料齿轮盘周长的1/4，所述传动齿轮的中部穿设于一转轴上，所述转轴的下端与第一电机的输出轴相连，所述转轴的上端套设有一触发所述弹簧开关的凸轮。

所述弹簧开关包括一靠近凸轮设置的凸轮推板，所述凸轮推板的边缘呈圆弧状设置，所述凸轮推板的右侧与一推杆相连，所述推杆的右端伸入横管后与一设于横管内的限位盘相连，所述限位盘的右侧紧靠电动阀开关的左侧设置，在凸轮推板与横管之间的推杆外侧套设有一复位弹簧。

所述收料桶孔的直径小于所述所料桶的桶口直径。

本实用新型采用上述结构，所具有的优点是：该乳胶粉连续收料装置，在储料仓的出料口处设置一下料绞龙，可以防止储料仓的出料口堵塞。在下料绞龙的出料口处设置一缓冲仓，可以起到物料缓冲作用。通过收料机构、凸轮、弹簧开关与电动阀的配合，物料顺利落入收料桶内，并完成相邻收料桶的切换，循环进行，实现了定量连续收料的目的。该乳胶粉连续收料装置，不仅实现的乳胶粉的连续等量以及定量收取，而且装置结构简单、方便实用，节省了大量的劳动力，大大降低了企业的生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为凸轮与弹簧开关位置的初始状态示意图；

图3为凸轮开始解除对弹簧开关挤压时的示意图；

图4为凸轮开始再次对弹簧开关挤压时的示意图；

图5为凸轮处于对弹簧开关持续挤压状态时的示意图；

图6为图1中弹簧开关挤压电动阀开关时的A-A剖面结构示意图；

图7为图1中弹簧开关解除对电动阀开关挤压时的A-A剖面结构示意图。

图中，1、储料仓，2、缓冲仓，3、下料绞龙，4、下料管，5、弹簧开关，6、固定柱，7、收料齿轮盘，8、收料桶孔，9、收料桶，10、传动齿轮，11、转轴，12、第一电机，13、凸轮，14、电动阀，15、电动阀开关，16、限位盘，17、推杆，18、凸轮推板，19、复位弹簧，20、第二电机。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3中所示，该乳胶粉连续收料装置，包括储料仓1、缓冲仓2以及设于缓冲仓2下方的收料机构，所述储料仓1的出料口通过一下料绞龙3与所述缓冲仓2的进料口连接，所述下料绞龙3的转轴下端与一第二电机12的输出轴相连，所述缓冲仓2的出料口连接一下料管4，所述下料管4包括一竖管和垂直设于竖管左侧的一横管，所述横管与竖管的内腔相连通，在与横管连通部位的竖管内设有一封堵竖管的电动阀14，在电动阀14的左侧设有一电动阀开关15，所述电动阀开关15通过一弹簧开关触发；

所述收料机构包括一中部穿设于一固定柱6上并与所述固定柱6转动连接的收料齿轮盘7，所述收料齿轮盘7上均匀设有四个收料桶孔8，所述收料桶孔8内嵌设有收料桶9，所述收料齿轮盘7的左侧与一传动齿轮10啮合，所述传动齿轮10的边缘由一齿轮段和一光滑段构成，所述传动齿轮10的齿轮段长度等于所述收料齿轮盘7周长的1/4，所述传动齿轮10的中部穿设于一转轴11上，所述转轴11的下端与第一电机12的输出轴相连，所述转轴11的上端套设有一触发所述弹簧开关5的凸轮13，所述凸轮13的扇面所对应的圆心角为90°。

所述弹簧开关5包括一设置于所述四通式下料管4横管内的电动阀14，所述电动阀14的左侧连接一电动阀开关15，所述电动阀开关15的左侧设有一触发电动阀开关的限位盘16，所述限位盘16远离电动阀开关15的一侧与一套设复位弹簧17的推杆18，所述推杆18远离限位盘16的一端设有一凸轮推板19。

所述弹簧开关包括一靠近凸轮13设置的凸轮推板18，所述凸轮推板18的边缘呈圆弧状设置，所述凸轮推板18的右侧与一推杆17相连，所述推杆17的右端伸入横管后与一设于横管内的限位盘16相连，所述限位盘16的右侧紧靠电动阀开关15的左侧设置，在凸轮推板18与横管之间的推杆17外侧套设有一复位弹簧19。

所述收料桶孔9的直径小于所述所料桶8的桶口直径。

在凸轮13处于初始状态(图2)时，由于凸轮13对凸轮推板18、推杆17、限位盘16、电动阀开关15的挤压作用，电动阀开关15处于闭合状态(图6)，电动阀15封堵下料管的竖管。

启动第一电机12和第二电机19，第一电机12工作带动转轴11上的凸轮13和传动齿轮10从初始状态(图2)逆时针转动，凸轮13解除对凸轮推板18的控制(图3)，由于套设于推杆18上复位弹簧17的复位作用，限位盘16将被复位弹簧17拉回，解除对电动阀开关15的挤压，使得电动阀14断电打开(图7)，使物料能从下料管4顺利内流入收料桶9。同时，由于在上述过程中传动齿轮10逆时针转动，其光滑段与收料齿轮盘7接触，所以收料齿轮盘7是处于静止状态的，正好使收料桶9对准下料管4，并在传动齿轮10光滑段转动过程中保持下料状态，定量收料。

当凸轮13继续逆时针转动至图4位置，凸轮13开始重新挤压凸轮推板18，闭合电动阀开关15，电动阀14关闭下料管，停止下料，并且该过程将持续一定时间(图5)。在凸轮13继续转动的过程中，传动齿轮10的齿轮段开始与收料齿轮盘7接触，转动1/4周，完成收料桶9的切换。切换完成后，凸轮13再次解除对电动阀开关15的控制(恢复图3及图6状态)，开始下一个循环。

该乳胶粉连续收料装置，不仅实现的乳胶粉的连续等量以及定量收取，而且方便实用，节省了大量的劳动力，大大降低了企业的生产成本。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (3)

1.一种乳胶粉连续收料装置，其特征在于，包括储料仓、缓冲仓以及设于缓冲仓下方的收料机构，所述储料仓的出料口通过一下料绞龙与所述缓冲仓的进料口连接，所述下料绞龙的转轴下端与一第二电机的输出轴相连，所述缓冲仓的出料口连接一下料管，所述下料管包括一竖管和垂直设于竖管左侧的一横管，所述横管与竖管的内腔相连通，在与横管连通部位的竖管内设有一封堵竖管的电动阀，在电动阀的左侧设有一电动阀开关，所述电动阀开关通过一弹簧开关触发；

所述收料机构包括一中部穿设于一固定柱上并与所述固定柱转动连接的收料齿轮盘，所述收料齿轮盘上均匀设有四个收料桶孔，所述收料桶孔内嵌设有收料桶，所述收料齿轮盘的左侧与一传动齿轮啮合，所述传动齿轮的边缘由一齿轮段和光滑段构成，所述传动齿轮的齿轮段长度等于所述收料齿轮盘周长的1/4，所述传动齿轮的中部穿设于一转轴上，所述转轴的下端与第一电机的输出轴相连，所述转轴的上端套设有一触发所述弹簧开关的凸轮，所述凸轮的扇面所对应的圆心角为90°。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶粉连续收料装置，其特征在于，所述弹簧开关包括一靠近凸轮设置的凸轮推板，所述凸轮推板的边缘呈圆弧状设置，所述凸轮推板的右侧与一推杆相连，所述推杆的右端伸入横管后与一设于横管内的限位盘相连，所述限位盘的右侧紧靠电动阀开关的左侧设置，在凸轮推板与横管之间的推杆外侧套设有一复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种乳胶粉连续收料装置，其特征在于，所述收料桶孔的直径小于所述收料桶的桶口直径。