CN208585816U - 一种沥青防水卷材生产线落料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青防水卷材生产线落料装置，包括料筒，料筒的两侧焊接有对称设置的支架，料筒的底部中间位置连接有出料管，且出料管与料筒的内部相连通，出料管的一侧设有焊接在料筒底部的安装板，安装板靠近出料管的一侧安装有沿水平方向设置的电动机，电动机的输出端焊接有第一齿轮，出料管的内壁焊接有沿水平方向设置的隔板，隔板的底部开设有矩形结构的落料口，落料口的两侧沿宽度方向开设有对称设置的滑槽，滑槽的内壁滑动连接有对称设置的挡板，本实用新型中，在各部件的配合下，方便控制物料的落料口的开度，从而能够控制物料的落料速度，同时不易使挡板被粘合，符合使用者需求。

Description

一种沥青防水卷材生产线落料装置

技术领域

本实用新型涉及落料装置技术领域，尤其涉及一种沥青防水卷材生产线落料装置。

背景技术

目前，在沥青防水卷材生产线上的落料装置，是将料筒装设在输送装置之上，而落料时往往会因为侧壁上的沥青黏在料位器上而使料位器无法准确地检测出实际的料位，所以目前一般是通过人工操作来进行控制落料速度和存料器中的实际料位，但现有的落料管一般都是通过电磁阀进行控制，而沥青很容易使电磁阀的出料口粘接在一起，导致落料不便，为此我们提出了一种沥青防水卷材生产线落料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青防水卷材生产线落料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种沥青防水卷材生产线落料装置，包括料筒，所述料筒的两侧焊接有对称设置的支架，所述料筒的底部中间位置连接有出料管，且出料管与料筒的内部相连通，所述出料管的一侧设有焊接在料筒底部的安装板，所述安装板靠近出料管的一侧安装有沿水平方向设置的电动机，所述电动机的输出端焊接有第一齿轮，所述出料管的内壁焊接有沿水平方向设置的隔板，所述隔板的底部开设有矩形结构的落料口，所述落料口的两侧沿宽度方向开设有对称设置的滑槽，滑槽的内壁滑动连接有对称设置的挡板，且两个所述挡板位于落料口的正下方，两个所述挡板相互远离的一侧均焊接有对称设置的连接板，连接板远离挡板的一侧铰接有连接杆，所述连接杆的晾一段铰接有活动块，所述活动块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有与出料管内壁转动连接的转杆，所述转杆伸出出料管的一端焊接有位于第一齿轮一侧的第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

优选的，所述转杆位于出料管内部的部分其外圈开设有对称设置的正、反向螺纹，且两个活动块的螺纹孔分别与正、反向螺纹螺纹连接。

优选的，两个所述挡板相互靠近一侧的顶部均开设有倾斜设置坡角。

优选的，所述料筒的底部内壁呈漏斗形状。

优选的，所述出料管靠近第一齿轮的一侧开设有对称设置通孔，且两个转杆从通孔的内部穿出，所述出料管远离第一齿轮一侧的内壁焊接有对称设置轴承座，轴承座的内圈固定套接有轴承，且转杆的一端与轴承的内圈固定套接。

本实用新型的有益效果是：通过安装有料筒、支架、出料管、安装板、电动机、第一齿轮、隔板、落料口、挡板、连接杆、活动块、转杆、第二齿轮，在各部件的配合下，方便控制物料的落料口的开度，从而能够控制物料的落料速度，同时不易使挡板被粘合，符合使用者需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沥青防水卷材生产线落料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种沥青防水卷材生产线落料装置中出料管的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种沥青防水卷材生产线落料装置中挡板的俯视结构示意图。

图中：1料筒、2支架、3出料管、4安装板、5电动机、6第一齿轮、7隔板、8落料口、9挡板、10连接杆、11活动块、12转杆、13第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种沥青防水卷材生产线落料装置，包括料筒1，料筒1的两侧焊接有对称设置的支架2，料筒1的底部中间位置连接有出料管3，且出料管3与料筒1的内部相连通，出料管3的一侧设有焊接在料筒1底部的安装板4，安装板4靠近出料管3的一侧安装有沿水平方向设置的电动机5，电动机5的输出端焊接有第一齿轮6，出料管3的内壁焊接有沿水平方向设置的隔板7，隔板7的底部开设有矩形结构的落料口8，落料口8的两侧沿宽度方向开设有对称设置的滑槽，滑槽的内壁滑动连接有对称设置的挡板9，且两个挡板9位于落料口8的正下方，两个挡板9相互远离的一侧均焊接有对称设置的连接板，连接板远离挡板9的一侧铰接有连接杆10，连接杆10的晾一段铰接有活动块11，活动块11的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有与出料管3内壁转动连接的转杆12，转杆12伸出出料管3的一端焊接有位于第一齿轮6一侧的第二齿轮13，且第一齿轮6与第二齿轮13相互啮合。

转杆12位于出料管3内部的部分其外圈开设有对称设置的正、反向螺纹，且两个活动块11的螺纹孔分别与正、反向螺纹螺纹连接，两个挡板9相互靠近一侧的顶部均开设有倾斜设置坡角，料筒1的底部内壁呈漏斗形状，出料管3靠近第一齿轮6的一侧开设有对称设置通孔，且两个转杆12从通孔的内部穿出，出料管3远离第一齿轮6一侧的内壁焊接有对称设置轴承座，轴承座的内圈固定套接有轴承，且转杆12的一端与轴承的内圈固定套接。

本实施例中，在落料时，电动机5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6与第二齿轮13相互作用，从而使第二齿轮13带动转杆12转动，从而使挡板9同一侧的两侧活动块11在正、反螺纹的作用下，相互远离，从而使活动块11拉动连接杆10，使连接杆10拉动挡板9沿着滑槽滑动，从而使两个挡板9相互远离，使落料口8暴露，便于下料，操作简单，落料方便，在闭合时同理，转杆12带动两个活动块11相互靠近，从而使连接杆10挤压挡板9，使两个挡板9相互靠近并相互抵触，从而使落料口8闭合，本实用新型中，在各部件的配合下，方便控制物料的落料口8的开度，从而能够控制物料的落料速度，同时不易使挡板9被粘合，符合使用者需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种沥青防水卷材生产线落料装置，包括料筒（1），其特征在于，所述料筒（1）的两侧焊接有对称设置的支架（2），所述料筒（1）的底部中间位置连接有出料管（3），且出料管（3）与料筒（1）的内部相连通，所述出料管（3）的一侧设有焊接在料筒（1）底部的安装板（4），所述安装板（4）靠近出料管（3）的一侧安装有沿水平方向设置的电动机（5），所述电动机（5）的输出端焊接有第一齿轮（6），所述出料管（3）的内壁焊接有沿水平方向设置的隔板（7），所述隔板（7）的底部开设有矩形结构的落料口（8），所述落料口（8）的两侧沿宽度方向开设有对称设置的滑槽，滑槽的内壁滑动连接有对称设置的挡板（9），且两个所述挡板（9）位于落料口（8）的正下方，两个所述挡板（9）相互远离的一侧均焊接有对称设置的连接板，连接板远离挡板（9）的一侧铰接有连接杆（10），所述连接杆（10）的晾一段铰接有活动块（11），所述活动块（11）的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有与出料管（3）内壁转动连接的转杆（12），所述转杆（12）伸出出料管（3）的一端焊接有位于第一齿轮（6）一侧的第二齿轮（13），且第一齿轮（6）与第二齿轮（13）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种沥青防水卷材生产线落料装置，其特征在于，所述转杆（12）位于出料管（3）内部的部分其外圈开设有对称设置的正、反向螺纹，且两个活动块（11）的螺纹孔分别与正、反向螺纹螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种沥青防水卷材生产线落料装置，其特征在于，两个所述挡板（9）相互靠近一侧的顶部均开设有倾斜设置坡角。

4.根据权利要求1所述的一种沥青防水卷材生产线落料装置，其特征在于，所述料筒（1）的底部内壁呈漏斗形状。

5.根据权利要求1所述的一种沥青防水卷材生产线落料装置，其特征在于，所述出料管（3）靠近第一齿轮（6）的一侧开设有对称设置通孔，且两个转杆（12）从通孔的内部穿出，所述出料管（3）远离第一齿轮（6）一侧的内壁焊接有对称设置轴承座，轴承座的内圈固定套接有轴承，且转杆（12）的一端与轴承的内圈固定套接。