CN203582449U - 下料漏斗 - Google Patents

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CN203582449U CN201320623363.1U CN201320623363U CN203582449U CN 203582449 U CN203582449 U CN 203582449U CN 201320623363 U CN201320623363 U CN 201320623363U CN 203582449 U CN203582449 U CN 203582449U
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Inventor
李耀进
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Zpaw Beijing Building Materials Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了提供了一种下料漏斗,该下料漏斗包括漏斗体,漏斗体的底部设有漏口,漏口上设有挡板,挡板与漏斗体之间活动连接,所述漏斗体的空腔中设有转动轴,转动轴通过轴承座与漏斗体连接,转动轴上设有搅拌臂,搅拌臂上设有偏心锤。本实用新型通过搅拌壁带动偏心锤转动,使得粘黏在漏斗壁上的料物在撞击力的撞击下,被震动下来,从而有效的降低了料物的浪费,而且还防止了残留料物与下次加料时的料物的混合,有效的提高了料物的纯净度,满足了生产时的料物需求。

Description

下料漏斗
技术领域
本实用新型涉及一种加料装置,具体来说,涉及一种下料漏斗。
背景技术
在建筑行业、农业以及一些工业生产中都需要干粉料物,而这些干粉料物普遍都是利用下料漏斗来进行加料的,然而,现有的下料漏斗在进行这些干粉料物的加料时,会由于粉类料物的自身特性,粘黏在下料漏斗的漏斗壁上,从而不仅导致了的干粉料物浪费,而且还会由于干粉料物的残留,导致与下一次下料时的干粉料物的混合,进而导致干粉料物的混杂,影响生产需要。
针对相关技术中的下料漏斗在进行干粉料物的下料时,料物会粘黏在漏斗壁上的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的下料漏斗在进行干粉料物的下料时,料物会粘黏在漏斗壁上的问题,本实用新型提出一种下料漏斗,能够通过偏心锤将漏斗壁上的料物震动下来,防止了料物粘黏在漏斗壁上。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
根据本实用新型的一个方面,提供了一种下料漏斗,该下料漏斗包括漏斗体,漏斗体的底部设有漏口,漏口上设有挡板,挡板与漏斗体之间活动连接,所述漏斗体的空腔中设有转动轴,转动轴通过轴承座与漏斗体连接,转动轴上设有搅拌臂,搅拌臂上设有偏心锤。
其中,挡板与漏斗体之间活动连接包括以下至少之一:挡板的一端通过活动轴与漏斗体活动连接、挡板通过滑道或滑槽与漏斗体活动连接。
此外,该下料漏斗的漏斗体上位于挡板的一侧设有伸缩气缸,伸缩气缸的一端固定于漏斗体上,伸缩气缸的另一端与挡板连接,带动挡板在漏斗体上做开合运动。
另外,该下料漏斗的漏斗体上还设有传动机构,传动机构与转动轴连接,带动转动轴旋转。
其中,传动机构为减速电机。
其中,减速电机通过链条与设置于转动轴上的链轮连接。
本实用新型通过搅拌壁带动偏心锤转动,使得粘黏在漏斗壁上的料物在撞击力的撞击下,被震动下来,从而有效的降低了料物的浪费,而且还防止了残留料物与下次加料时的料物的混合,有效的提高了料物的纯净度,满足了生产时的料物需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的下料漏斗的结构示意图之一;
图2是根据本实用新型实施例的下料漏斗的结构示意图之二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种下料漏斗。
如图1和图2所示,根据本实用新型实施例的下料漏斗包括漏斗体1,漏斗体1的底部设有漏口2,漏口2上设有挡板3,挡板3与漏斗体1之间活动连接,所述漏斗体1的空腔中设有转动轴4,转动轴4通过轴承座5与漏斗体1连接,转动轴4上设有搅拌臂6,搅拌臂6上设有偏心锤7。
在实际应用中,挡板3与漏斗体1之间活动连接的方式可以是通过挡板3的一端通过活动轴与漏斗体1活动连接,也可以是通过挡板3通过滑道或滑槽与漏斗体1活动连接。
此外,为了实现下料漏斗的自动开合,可以在下料漏斗的漏斗体1上位于挡板3的一侧设有伸缩气缸8,将伸缩气缸8的一端固定于漏斗体1上,伸缩气缸8的另一端与挡板3连接,带动挡板3在漏斗体1上做开合运动。
另外,为了实现搅拌臂6的自动旋转,还可以在下料漏斗的漏斗体1上设有传动机构,并将传动机构与转动轴4连接,带动转动轴4旋转,使得转动轴4带动搅拌臂6旋转。
当然,在实际应用中,该传动机构可以选为减速电机9,当传动机构选为减速电机9时,可以通过链条10与设置于转动轴4上的链轮11连接,带动转动轴4旋转。
本实用新型实施例提供的下料漏斗的工作原理为:当下料漏斗放满粉状料后,由伸缩气缸8动作打开料仓门(即漏口2和挡板3),同时减速电机9带动搅拌臂6及偏心锤7围绕传动转动轴4运转,使下料漏斗内的粉料松动达到顺利下流,当下料漏斗内的粉料基本放完时,偏心锤7开始起作用,敲打漏斗壁使剩余的粉料全部震动下来,达到全部放空。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过搅拌壁6带动偏心锤7转动,使得粘黏在漏斗壁上的料物在撞击力的撞击下,被震动下来,从而有效的降低了料物的浪费,而且还防止了残留料物与下次加料时的料物的混合,有效的提高了料物的纯净度,满足了生产时的料物需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种下料漏斗,包括漏斗体,其特征在于,所述漏斗体的底部设有漏口,所述漏口上设有挡板,所述挡板与所述漏斗体之间活动连接,所述漏斗体的空腔中设有转动轴,所述转动轴通过轴承座与所述漏斗体连接,所述转动轴上设有搅拌臂,所述搅拌臂上设有偏心锤。
2.根据权利要求1所述的下料漏斗,其特征在于,所述挡板与所述漏斗体之间活动连接的方式包括以下至少之一:
所述挡板的一端通过活动轴与所述漏斗体活动连接、所述挡板通过滑道或滑槽与所述漏斗体活动连接。
3.根据权利要求2所述的下料漏斗,其特征在于,所述漏斗体上位于所述挡板的一侧设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的一端固定于所述漏斗体上,所述伸缩气缸的另一端与所述挡板连接,带动所述挡板在所述漏斗体上做开合运动。
4.根据权利要求1所述的下料漏斗,其特征在于,所述漏斗体上还设有传动机构,所述传动机构与所述转动轴连接,带动所述转动轴旋转。
5.根据权利要求4所述的下料漏斗,其特征在于,所述传动机构为减速电机。
6.根据权利要求5所述的下料漏斗,其特征在于,所述减速电机通过链条与设置于所述转动轴上的链轮连接。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105035702A (zh) * 2015-06-16 2015-11-11 镇江市润州兴润钢结构厂 一种卸砂装置
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CN106975416A (zh) * 2017-05-13 2017-07-25 湖南谷力新能源科技股份有限公司 一种炭基复混肥混料分选一体化装置
CN108146672A (zh) * 2017-12-19 2018-06-12 梁林燕 一种面膜生产用灌装装置
CN108217228A (zh) * 2016-12-21 2018-06-29 昌吉南风日化有限责任公司 一种小车站下料口的改造

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