CN106697626A - 一种用于面包砖制造的混合料斗系统 - Google Patents

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CN106697626A CN201611206894.5A CN201611206894A CN106697626A CN 106697626 A CN106697626 A CN 106697626A CN 201611206894 A CN201611206894 A CN 201611206894A CN 106697626 A CN106697626 A CN 106697626A
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章浩
何小爱
章文俊
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Tongling Tianmenshan Mountain Building Materials Co Ltd
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    • B65D88/00Large containers
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种用于面包砖制造的混合料斗系统,包括四个料斗,其中三个料斗位于上方,一个料斗位于下方,位于上方的三个料斗为原料料斗,位于下方的料斗为混合料斗,所述三个原料料斗平行设置,并且每个原料料斗内放置一种原料,三个原料料斗的底部均设有漏料口Ⅰ,位于中间的原料料斗的漏料口Ⅰ正对着混合料斗,机架在位于两端的原料料斗的底部处分别设有皮带输送装置Ⅰ,原料料斗、混合料斗的侧壁均设有振动电机,所述混合料斗通过底部的漏料口Ⅱ漏料到混合料盛装装置内,本发明不仅能够让生产面包砖的原料充分下料,而且能够避免撒料,提高面包砖的生产效率,节约成本。

Description

一种用于面包砖制造的混合料斗系统
技术领域
本发明涉及面包砖制造技术,特别涉及一种用于面包砖制造的混合料斗系统。
背景技术
在面包砖的生产过程中,其生产原料通常是由几种构成,在原料的混合过程中,经常会遇到料斗下料不充分,原料黏在料斗壁上的现象,这样就容易造成原料下料不充分,浪费原料,而且若是料斗随意摆放,还容易造成撒料的情况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于面包砖制造的混合料斗系统,该料斗系统不仅能够让生产面包砖的原料充分下料,而且能够避免撒料,提高面包砖的生产效率,节约成本。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种用于面包砖制造的混合料斗系统,包括四个料斗,四个料斗呈上下分布式固定在机架上,其中三个料斗位于上方,一个料斗位于下方,位于上方的三个料斗为原料料斗,位于下方的料斗为混合料斗,所述三个原料料斗平行设置,并且每个原料料斗内放置一种原料,三个原料料斗的底部均设有漏料口Ⅰ,位于中间的原料料斗的漏料口Ⅰ正对着混合料斗,机架在位于两端的原料料斗的底部处分别设有皮带输送装置Ⅰ,两个皮带输送装置Ⅰ的输送方向均为朝向混合料斗上部,所述机架一侧的地面上还固定一个水泥塔,水泥塔通过管道将水泥输送到混合料斗内,所述原料料斗、混合料斗的侧壁均设有振动电机,所述混合料斗通过底部的漏料口Ⅱ漏料到混合料盛装装置内。
优选的,混合料斗的底部在漏料口Ⅱ处还设有皮带输送装置Ⅱ,漏料口Ⅱ将混合料漏料到皮带输送装置Ⅱ上,并通过皮带输送装置Ⅱ将混合料输送到混合料盛装装置内。
优选的,振动电机与原料料斗、混合料斗的侧壁之间通过支架固定。
采用上述技术方案,面包砖生产原料在混合输送时,能够通过振动电机的作用,将黏在原料料斗内壁上的原料抖落,使原料落入混合料斗内,同理,混合料斗内的混合料也可以在振动电机的作用下全部被输送至混合料盛装装置内。而且本发明通过将三个原料料斗平行设置,机架在位于两端原料料斗的底部设置皮带输送装置Ⅰ,能够有效的避免撒料,而且能够使整个料斗系统的占用空间得到优化,节约了空间资源。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过对实施例的描述,对本发明做进一步说明:
如图1所示,本发明一种用于面包砖制造的混合料斗系统,包括四个料斗,四个料斗呈上下分布式固定在机架4上,其中三个料斗位于上方,一个料斗位于下方,位于上方的三个料斗为原料料斗1,位于下方的料斗为混合料斗2,所述三个原料料斗1平行设置,并且每个原料料斗内1放置一种原料,三个原料料斗1的底部均设有漏料口Ⅰ3,位于中间的原料料斗1的漏料口Ⅰ3正对着混合料斗2,机架4在位于两端的原料料斗1的底部处分别设有皮带输送装置Ⅰ5,两个皮带输送装置Ⅰ5的输送方向均为朝向混合料斗2上部,机架4一侧的地面上还固定一个水泥塔,水泥塔通过管道6将水泥输送到混合料斗2内。原料料斗1、混合料斗2的侧壁均设有振动电机7,振动电机7与原料料斗1、混合料斗2的侧壁之间通过支架固定。混合料斗2通过底部的漏料口Ⅱ漏料到混合料盛装装置内,混合料斗2的底部在漏料口Ⅱ处还设有皮带输送装置Ⅱ,漏料口Ⅱ将混合料漏料到皮带输送装置Ⅱ上,并通过皮带输送装置Ⅱ将混合料输送到混合料盛装装置内。
本发明的面包砖生产原料在混合输送时,能够通过振动电机7的作用,将黏在原料料斗1内壁上的原料抖落,使原料落入混合料斗2内,同理,混合料斗2内的混合料也可以在振动电机7的作用下全部被输送至混合料盛装装置内。而且本发明通过将三个原料料斗1平行设置,机架4在位于两端原料料斗1的底部设置皮带输送装置Ⅰ5,能够有效的避免撒料,而且能够使整个料斗系统的占用空间得到优化,节约了空间资源。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于面包砖制造的混合料斗系统,包括四个料斗,四个料斗呈上下分布式固定在机架(4)上,其中三个料斗位于上方,一个料斗位于下方,其特征在于:位于上方的三个料斗为原料料斗(1),位于下方的料斗为混合料斗(2),所述三个原料料斗(1)平行设置,并且每个原料料斗内(1)放置一种原料,三个原料料斗(1)的底部均设有漏料口Ⅰ(3),位于中间的原料料斗(1)的漏料口Ⅰ(3)正对着混合料斗(2),机架(4)在位于两端的原料料斗(1)的底部处分别设有皮带输送装置Ⅰ(5),两个皮带输送装置Ⅰ(5)的输送方向均为朝向混合料斗(2)上部,所述机架(4)一侧的地面上还固定一个水泥塔,水泥塔通过管道(6)将水泥输送到混合料斗(2)内,所述原料料斗(1)、混合料斗(2)的侧壁均设有振动电机(7),所述混合料斗(2)通过底部的漏料口Ⅱ漏料到混合料盛装装置内。
2.根据权利要求1所述的用于面包砖制造的混合料斗系统,其特征在于:所述混合料斗(2)的底部在漏料口Ⅱ处还设有皮带输送装置Ⅱ,漏料口Ⅱ将混合料漏料到皮带输送装置Ⅱ上,并通过皮带输送装置Ⅱ将混合料输送到混合料盛装装置内。
3.根据权利要求2所述的用于面包砖制造的混合料斗系统,奇特征在于:所述振动电机(7)与原料料斗(1)、混合料斗(2)的侧壁之间通过支架固定。
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