CN216884382U - 一种半自动断料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种半自动断料机，包括机体，所述机体上设有支撑辊道，所述支撑辊道右端下方设置有落料斜槽，所述落料斜槽上方设有能上下摆动的摆动架，所述摆动架前端安装有转轴，所述转轴左端安装有锯盘，摆动架上安装有驱动转轴转动的第一电机；所述摆动架中部铰接于机体上，摆动架后端下方设有通过连杆机构驱动摆动架上下摆动的第二电机。本实用新型半自动断料机结构新颖，设计合理，使用方便，实用性强，锯盘的上下运动采用电机自动控制，实现半自动化，提高加工效率，降低劳动强度。

Description

一种半自动断料机

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备领域，特别是一种半自动断料机。

背景技术

用于木材断料的小型设备多采用摇臂式断料机，通过人工下压摇臂使摇臂上的锯盘将木材切断，工人劳动强度高，效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种使用方便，实用性强的半自动断料机，有效提高加工效率，降低劳动强度。

本实用新型采用以下方案实现：一种半自动断料机，包括机体，所述机体上设有支撑辊道，所述支撑辊道右端下方设置有落料斜槽，所述落料斜槽上方设有能上下摆动的摆动架，所述摆动架前端安装有转轴，所述转轴左端安装有锯盘，摆动架上安装有驱动转轴转动的第一电机；所述摆动架中部铰接于机体上，摆动架后端下方设有通过连杆机构驱动摆动架上下摆动的第二电机。

进一步的，所述支撑辊道出料端右边在木材行进路径上设有感应机构，所述感应机构包括接触板和位于接触板右侧的挡板，所述接触板和挡板后端分别铰接于一固定板上，所述固定板通过螺栓固定连接于机体上，所述挡板左侧设有行程开关，挡板右侧设有复位弹簧。

进一步的，所述落料斜槽两侧立有防护板，左侧防护板上开设有与支撑辊道出料端对应的木材入口，落料斜槽上方位于木材入口内侧的支撑杆，所述支撑杆和支撑辊道出料端之间留有间隔，所述锯盘位于所述间隔上方。

进一步的，所述第一电机的主轴朝右并通过带轮和传动皮带与转轴右端传动连接；所述连杆机构包括连杆和连接于第二电机主轴上的转盘，所述连杆上端铰接于摆动架后端下侧、连杆下端偏心铰接于转盘上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型半自动断料机结构新颖，设计合理，使用方便，实用性强，锯盘的上下运动采用电机自动控制，实现半自动化，省时省力，提高加工效率，降低劳动强度。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例整体结构立体图；

图2是本实用新型实施例正视图；

图3是本实用新型实施例省去右侧防护板的立体图；

图4是图1中A处放大示意图；

图中标号说明：100-机体、110-支撑辊道、120-落料斜槽、130-感应机构、131-接触板、132-挡板、133-固定板、134-行程开关、135-复位弹簧、140-防护板、141-木材入口、150-支撑杆、160-间隔、200-摆动架、210-转轴、220-锯盘、300-第一电机、400-第二电机、410-转盘、420-连杆。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1~4所示，一种半自动断料机，包括机体100，所述机体100上设有支撑辊道110，所述支撑辊道右端下方设置有落料斜槽120，所述落料斜槽120上方设有能上下摆动的摆动架200，所述摆动架200前端安装有转轴210，所述转轴210左端安装有锯盘220，摆动架上安装有驱动转轴转动的第一电机300；所述摆动架200中部铰接于机体上，摆动架后端下方设有通过连杆机构驱动摆动架上下摆动的第二电机400；木材的进料采用人工推入，木材推入到位后，由第二电机400按照设定转速通过连杆机构带动摆动架后端缓缓向上摆动，摆动架前端缓缓下摆使锯盘将木材进行切断，完成切断加工后，第二电机驱动摆动架复位；该半自动断料机锯盘的上下运动采用第二电机自动控制，实现半自动化，使用方便，实用性强，省时省力，提高加工效率，降低劳动强度。

在本实施例中，所述支撑辊道110出料端右边在木材行进路径上设有感应机构130，所述感应机构包括接触板131和位于接触板右侧的挡板132，所述接触板和挡板后端分别铰接于一固定板133上，所述固定板通过螺栓固定连接于机体上，所述挡板左侧设有行程开关134，挡板右侧设有复位弹簧135；木材进料到位采用感应机构自动感应，木材端部触碰到接触板时，接触板向挡板靠近进而出发行程开关，通过控制器控制第二电机工作；同时在挡板后方设置复位弹簧来提供缓冲力，减小木材对接触板的冲击，延长其使用寿命。

在本实施例中，所述落料斜槽120两侧立有防护板140，复位弹簧两端分别与挡板及右侧的防护板相抵接；左侧防护板上开设有与支撑辊道出料端对应的木材入口141，落料斜槽上方位于木材入口内侧的支撑杆150，所述支撑杆和支撑辊道出料端之间留有间隔160，所述锯盘位于所述间隔上方，间隔为锯片下行让位，同时支撑杆顶着着木材右端要被锯下的段料，段料切断后自动落到落料斜槽上。

在本实施例中，所述第一电机的主轴朝右并通过带轮和传动皮带与转轴右端传动连接；所述连杆机构包括连杆420和连接于第二电机主轴上的转盘410，所述连杆上端铰接于摆动架后端下侧、连杆下端偏心铰接于转盘上；转盘与连杆的铰接部位转动到转盘最上方位置时摆动架前端下摆至最低位置，铰接部位转动到转盘最下方位置时摆动架前端上方复位至最高位置。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种半自动断料机，其特征在于：包括机体，所述机体上设有支撑辊道，所述支撑辊道右端下方设置有落料斜槽，所述落料斜槽上方设有能上下摆动的摆动架，所述摆动架前端安装有转轴，所述转轴左端安装有锯盘，摆动架上安装有驱动转轴转动的第一电机；所述摆动架中部铰接于机体上，摆动架后端下方设有通过连杆机构驱动摆动架上下摆动的第二电机。

2.根据权利要求1所述的半自动断料机，其特征在于：所述支撑辊道出料端右边在木材行进路径上设有感应机构，所述感应机构包括接触板和位于接触板右侧的挡板，所述接触板和挡板后端分别铰接于一固定板上，所述固定板通过螺栓固定连接于机体上，所述挡板左侧设有行程开关，挡板右侧设有复位弹簧。

3.根据权利要求2所述的半自动断料机，其特征在于：所述落料斜槽两侧立有防护板，左侧防护板上开设有与支撑辊道出料端对应的木材入口，落料斜槽上方位于木材入口内侧的支撑杆，所述支撑杆和支撑辊道出料端之间留有间隔，所述锯盘位于所述间隔上方。

4.根据权利要求1所述的半自动断料机，其特征在于：所述第一电机的主轴朝右并通过带轮和传动皮带与转轴右端传动连接；所述连杆机构包括连杆和连接于第二电机主轴上的转盘，所述连杆上端铰接于摆动架后端下侧、连杆下端偏心铰接于转盘上。

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