CN115213475A - 一种剪切效率高的板材剪切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种剪切效率高的板材剪切装置，包括剪切台，所述剪切台的两侧外壁均安装有置物板，其中一组所述置物板的一侧外壁安装有承载板，所述承载板的顶部安装有伺服电机；所述伺服电机的输出端安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面套接安装有滑块，所述滑块的背面安装有电动推杆，电动推杆的背面安装有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹安装有连接套杆，所述连接套杆的外表面螺纹安装有推板，所述推板的背面安装有三组等距布置的推块。本发明通过设置有剪切台、电动推杆、连接套杆和推板，首先通过连接套杆将推板和螺杆连接在一起，将板材放置在剪切台的中心位置上后，启动电动推杆，通过推块来推动板材移动，从而提高剪切时的安全性。

Description

一种剪切效率高的板材剪切装置
技术领域
本发明涉及板材剪切技术领域，具体为一种剪切效率高的板材剪切装置。
背景技术
板材的种类多种多样，包括金属板材以及木质板材和塑料板材等，而对板材进行加工时，通常都需要对板材进行剪切操作，从而能够根据需要将一整块板材切割成不同的大小，然而现有的剪切装置在对板材进行剪切时，大多需要人工推动板材，安全系数较低。
现有的剪切装置存在的缺陷是：
1、专利文件CN215749419U，公开了一种SPC板材剪切装置，这种SPC板材剪切装置包括：基板、设置在基板顶端的剪切台以及设置在剪切台上方的剪切架，剪切架的表面滑动连接有升降板，升降板的内部设置有横移机构，横移机构包括设置在升降板底端表面的导轨以及设置在升降板侧面的正反电机，这种SPC板材剪切装置通过正反电机驱动着丝杠转动，进滑座带动着切割装置在升降板上横向运动，并保证滑座的平稳传动，可对不同位置处的板材进行剪切工作，省去了剪切时移动板材方向的时间，提高剪切效率，将剪切板材放入到剪切台上，通过弹性垫与剪切板材接触，可对剪切板材进行弹性固定，保证剪切的稳定性，提高剪切质量，但是上述公开文件中的板材剪切装置主要考虑如何保证剪切时的稳定性，并没有考虑到现有的剪切装置在使用时大多采用手动推动板材的方式，安全系数较低；
2、专利文件CN216882051U，提供了一种板材剪切装置，包括：平台，设置于所述平台两侧边缘的固定板，设置于所述固定板之间且通过电机驱动与所述固定板构成转动连接的第一转动轴与第二转动轴，设置于所述固定板的上方且底部两端与所述固定板构成活动连接的连接轴，固设于所述连接轴的中央的转动轮，所述转动轮内设有脉冲电源，所述第一转动轴的中央固设有第一分转轮，所述第二转动轴的中央固设有第二分转轮，所述转动轮与所述第一分转轮与所述第二分转轮位于同一平面上且三者之间套设有构成三角结构的切割线。该实用新型所揭示的，能够对板材进行高精度剪切，其加工余量小，加工效率高，解决了板材切割边不平整，容易产生毛刺的问题，但是上述公开文件中的板材剪切装置主要考虑如何提高剪切板材的精准度，并没有考虑到现有的剪切装置在使用时剪切效率较低的问题；
3、专利文件CN211250494U，公开了一种实木复合板材剪切装置，涉及木板材加工相关技术领域，包括安装架，所述安装架的上表面两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有顶板，所述安装架的中部设置有操作台，所述安装架的上表面两侧均固定安装有电机，所述电机的顶端中部通过转轴固定连接有丝杠，所述丝杠的中部螺纹连接有限位滑板，限位滑槽的内部活动连接有限位滑块，所述限位滑块的底端固定来连接有切割刀。该实用新型通过滑杆能够防止限位滑板跟随丝杠一起转动，从而能够提高装置的可靠性，通过限位滑槽一方面能够使切割刀便于替换，从而能够防止限位滑块晃动，另一方面能够使限位滑块便于替换，从而能够使切割刀便于替换，且能够提高装置的适用范围，但是上述公开文件中的板材剪切装置主要考虑如何方便更换切割刀，并没有考虑到现有的剪切装置在使用时并不方便对碎屑进行处理，实用性较差；
4、专利文件CN215091024U，公开了一种板材剪切装置，包括有相互配合剪切的定刀和动刀，定刀固定在剪切机座上，在定刀上方设有横梁，横梁与剪切机座之间有导柱连接；动刀组装在升降架上，实现动刀跟随升降架向下运动配合定刀进行剪切，升降架通过导套组装导柱上，且升降架连接升降驱动器，升降驱动器安装在横梁上；升降架上还设有压料组件和防护组件，压料组件布置在动刀的进料侧，用于压紧待剪切板材；防护组件布置在动刀的出料侧，用于限制剪切后的板材。该实用新型采用导柱结构配合动刀运动，精度高，且方便组装及调整，动刀剪切运动平稳，剪切有力、稳定，提升板材剪切质量及效率，结构紧凑、合理，具有较佳实用性，符合产业利用，但是上述公开文件中的板材剪切装置主要考虑如何提高剪切的质量和效率，并没有考虑到现有的剪切装置在收集碎屑的过程中以及后续处理碎屑时容易出现碎屑飞溅的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种剪切效率高的板材剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种剪切效率高的板材剪切装置，包括剪切台，所述剪切台的两侧外壁均安装有置物板，其中一组所述置物板的一侧外壁安装有承载板，所述承载板的顶部安装有伺服电机；
所述伺服电机的输出端安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面套接安装有滑块，且滑块的截面呈倒“T”字形，所述滑块的背面安装有电动推杆，电动推杆的背面安装有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹安装有连接套杆，且连接套杆的截面呈倒“凸”字形，所述连接套杆的外表面螺纹安装有推板，且推板的底部与剪切台的顶部相贴合；
所述推板的背面安装有三组等距布置的推块。
优选的，所述剪切台的顶部边缘处安装有挡罩，挡罩顶部安装有前后对称布置的液压推杆，前方两组液压推杆的输出端安装有储物箱，储物箱的底壁安装有对称布置的转动电机，两组转动电机的输出端均安装有切割刀片，后方两组液压推杆的输出端安装有剪切刀头。
优选的，所述剪切台的一侧外壁安装有储物柜，且储物柜为中空结构，储物柜的一侧外壁设置有上下布置的槽口，储物柜的内壁安装有隔板，且隔板位于两组槽口的中间，挡罩的一侧外壁贯穿设置有槽孔，储物柜的一侧内壁安装有抽灰机，抽灰机的输入端安装有吸尘管，吸尘管的外表面安装有均匀布置的支管，抽灰机的输出端安装有出尘管，出尘管的一端贯穿隔板的顶部并延伸出去，下方槽口的内部滑动安装有收集框。
优选的，所述隔板的顶部安装有储水箱，隔板的底部内嵌安装有雾化喷头，储水箱的顶部安装有水泵，水泵的输出端安装有输水管，收集框的正面滑动安装有集水框，收集框的内壁安装有渗水网板，且渗水网板位于集水框的上方。
优选的，所述往复丝杆的一端通过轴件与另一组置物板的一侧外壁相连接，往复丝杆能够带动滑块沿着水平方向移动，电动推杆能够带动推板沿着竖直方向运动；
挡罩呈倒“凹”字形，储物箱位于挡罩的内侧，储物箱的底壁贯穿设置有对称布置的插槽，切割刀片位于插槽的内侧；
吸尘管的一端穿过槽孔与挡罩的一侧内壁相连接，吸尘管位于切割刀片和剪切刀头的中间，且收集框位于出尘管的下方；
储水箱位于上方槽口的内部，输水管的一端与雾化喷头的顶端相连接，雾化喷头位于出尘管的一侧。
优选的，所述挡罩的来内侧内壁均安装有限位板，且限位板呈“凹”字形，限位板的底部与剪切台的顶部相贴合。
优选的，所述剪切台的顶部内嵌设置有刻度线，且刻度线位于推块的后方，刻度线位于两组限位板的中间。
优选的，所述剪切台的顶部设置有对称布置的置物槽一，且置物槽一与切割刀片相适配，置物槽一位于刻度线的后方，剪切台的顶部设置有置物槽二，且置物槽二位于限位板的后方，置物槽二与剪切刀头相适配。
优选的，该剪切装置的工作步骤如下：
S1、在使用该剪切装置对板材进行剪切操作前，首先根据板材的宽度选择合适大小的推板，并通过连接套杆将螺杆和推板连接在一起；
S2、然后启动电动推杆，从而能够通过推块来推动板材移动，从而能够将板材推进挡罩的内部，进而能够提高剪切过程中的安全性；
S3、启动前方的两组液压推杆，能够带动储物箱向下移动，直至使切割刀片能够位于置物槽一的内部，当启动转动电机时，能够带动切割刀片转动，从而能够对板材进行竖向的剪切；
S4、在板材剪切的过程中，根据需要启动抽灰机，从而能够通过支管和吸尘管来吸取剪切板材时产生的碎屑和灰尘，并通过出尘管将碎屑和灰尘排进收集框的内部；
S5、当收集框内的碎屑和会灰尘吸饱水珠后，收集框内多余的水会通过渗水网板落入集水框的内部，从而在一定程度上能够为后续的碎屑处理工作提供便利。
优选的，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、接着将需要进行剪切操作的板材放置在剪切台上，从而使板材能够位于限位板内，或者根据刻度线来调整板材的位置，从而使板材位于剪切台的中心位置上；
S12、然后启动承载板上的伺服电机，从而能够带动往复丝杆转动，接着电动推杆就能够在滑块的作用下沿着水平方向移动，直至使推板能够位于剪切台上的中心位置处；
在所述步骤S3中，还包括如下步骤：
S31、启动后方的两组液压推杆，能够带动剪切刀头向下移动，从而使剪切刀头能够横向剪切板材，进而在一定程度上能够提高板材剪切的效率；
在所述步骤S4中，还包括如下步骤：
S41、与此同时，启动水泵，从而能够通过输水管将储水箱内的水抽取出来，并通过雾化喷头将储水箱内的水喷洒在收集框内的碎屑和灰尘上，从而在一定程度上能够降低灰尘和碎屑飞扬的概率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装有剪切台、往复丝杆、滑块、电动推杆、连接套杆、推板和推块，首先通过连接套杆将推板和螺杆连接在一起，然后启动承载板上的伺服电机，从而带动往复丝杆转动，接着就能够在滑块的作用下带动电动推杆沿着水平方向移动，直至使电动推杆能够带动推板移动至剪切台上的中心位置处，然后将板材放置在两组限位板的中间，接着启动电动推杆，然后就可以通过推块来推动板材移动，从而在一定程度上能够提高剪切时的安全性。
2、本发明通过安装有挡罩、液压推杆、储物箱、转动电机、切割刀片和剪切刀头，启动前方的两组液压推杆，能够带动储物箱向下移动，从而使切割刀片能够位于置物槽一的内部，然后启动转动电机，从而带动切割刀片转动，从而方便对板材进行竖向的剪切，启动后方的两组液压推杆，能够带动剪切刀头向下移动，从而完成横向的剪切，进而在一定程度上能够提高板材的剪切效率。
3、本发明通过安装有储物柜、槽口、隔板、抽灰机、吸尘管、支管、槽孔、出尘管和收集框，在剪切板材的过程中，根据需要开启抽灰机，接着就能够通过吸尘管吸取剪切过程中产生的碎屑和灰尘，并通过出尘管将碎屑和灰尘排进收集框内。
4、本发明通过安装有储水箱、水泵、雾化喷头、输水管、渗水网板和集水框，首先往储水箱内加入适量的水，然后启动水泵，从而通过输水管将储水箱内的水抽取出来，并通过雾化喷头喷洒在收集框内的碎屑上，当收集框内的碎屑和灰尘吸取过多的水后，多余的水会通过渗水网板落入集水框的内部，从而在一定程度上能够降低碎屑及灰尘飞扬的概率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的储物柜的平面组装结构示意图；
图3为本发明的储物柜的组装结构示意图；
图4为本发明的渗水网板的组装结构示意图；
图5为本发明的连接套杆和推板的组装结构示意图；
图6为本发明的剪切刀头的平面组装结构示意图；
图7为本发明的储物箱和切割刀片的平面组装结构示意图；
图8为本发明的置物槽一的组装结构示意图；
图9为本发明的工作流程图。
图中：1、剪切台；2、置物板；3、承载板；4、伺服电机；5、往复丝杆；6、滑块；7、电动推杆；8、螺杆；9、连接套杆；10、推板；11、推块；12、限位板；13、刻度线；14、挡罩；15、液压推杆；16、置物槽一；17、置物槽二；18、储物箱；19、转动电机；20、切割刀片；21、剪切刀头；22、储物柜；23、槽口；24、隔板；25、抽灰机；26、吸尘管；27、支管；28、槽孔；29、出尘管；30、收集框；31、储水箱；32、水泵；33、雾化喷头；34、输水管；35、渗水网板；36、集水框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图5和图9，本发明提供的一种实施例：一种剪切效率高的板材剪切装置，包括剪切台1、推块11和刻度线13，剪切台1的两侧外壁均安装有置物板2，其中一组置物板2的一侧外壁安装有承载板3，承载板3的顶部安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端安装有往复丝杆5，往复丝杆5的外表面套接安装有滑块6，且滑块6的截面呈倒“T”字形，滑块6的背面安装有电动推杆7，电动推杆7的背面安装有螺杆8，螺杆8的外表面螺纹安装有连接套杆9，且连接套杆9的截面呈倒“凸”字形，连接套杆9的外表面螺纹安装有推板10，且推板10的底部与剪切台1的顶部相贴合，推板10的背面安装有三组等距布置的推块11，往复丝杆5的一端通过轴件与另一组置物板2的一侧外壁相连接，往复丝杆5能够带动滑块6沿着水平方向移动，电动推杆7能够带动推板10沿着竖直方向运动，挡罩14的来内侧内壁均安装有限位板12，且限位板12呈“凹”字形，限位板12的底部与剪切台1的顶部相贴合，剪切台1的顶部内嵌设置有刻度线13，且刻度线13位于推块11的后方，刻度线13位于两组限位板12的中间。
进一步，在使用该剪切装置对板材进行剪切操作时，首先将板材放置在两组限位板12的中间，并根据刻度线13调整好板材的位置，接着启动承载板3上的伺服电机4，进而能够带动往复丝杆5转动，接着就能够带动滑块6在往复丝杆5上沿着水平方向移动，从而能够带动电动推杆7沿着水平方向来回移动，然后通过连接套杆9将推板10和电动推杆7上的螺杆8连接在一起，接着启动电动推杆7，从而能够带动推板10沿着竖直方向移动，从而使推块11能够推动板材进入挡罩14的内部，进而在一定程度上能够提高板材剪切时的安全性。
请参阅图6、图7和图8，本发明提供的一种实施例：一种剪切效率高的板材剪切装置，包括挡罩14和剪切刀头21，剪切台1的顶部边缘处安装有挡罩14，挡罩14顶部安装有前后对称布置的液压推杆15，前方两组液压推杆15的输出端安装有储物箱18，储物箱18的底壁安装有对称布置的转动电机19，两组转动电机19的输出端均安装有切割刀片20，后方两组液压推杆15的输出端安装有剪切刀头21，挡罩14呈倒“凹”字形，储物箱18位于挡罩14的内侧，储物箱18的底壁贯穿设置有对称布置的插槽，切割刀片20位于插槽的内侧，剪切台1的顶部设置有对称布置的置物槽一16，且置物槽一16与切割刀片20相适配，置物槽一16位于刻度线13的后方，剪切台1的顶部设置有置物槽二17，且置物槽二17位于限位板12的后方，置物槽二17与剪切刀头21相适配。
进一步，接着根据需要先启动前方的两组液压推杆15，从而能够带动储物箱18向下移动，直至使切割刀片20能够位于置物槽一16的内部，接着启动转动电机19，从而带动切割刀片20转动，从而方便对板材进行切割操作，然后启动后方的液压推杆15，能够带动剪切刀头21向下移动，然后就能够通过剪切刀头21来对板材进行横向的剪切，从而在一定程度上能够提高板材的剪切效率。
请参阅图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种剪切效率高的板材剪切装置，包括储物柜22和收集框30，剪切台1的一侧外壁安装有储物柜22，且储物柜22为中空结构，储物柜22的一侧外壁设置有上下布置的槽口23，储物柜22的内壁安装有隔板24，且隔板24位于两组槽口23的中间，挡罩14的一侧外壁贯穿设置有槽孔28，储物柜22的一侧内壁安装有抽灰机25，抽灰机25的输入端安装有吸尘管26，吸尘管26的外表面安装有均匀布置的支管27，抽灰机25的输出端安装有出尘管29，出尘管29的一端贯穿隔板24的顶部并延伸出去，下方槽口23的内部滑动安装有收集框30，吸尘管26的一端穿过槽孔28与挡罩14的一侧内壁相连接，吸尘管26位于切割刀片20和剪切刀头21的中间，且收集框30位于出尘管29的下方。
进一步，在剪切过程中，启动抽灰机25，从而将剪切过程中产生的碎屑通过支管27吸取进吸尘管26的内部，最后通过出尘管29被收集进收集框30的内部，从而在一定程度能够减少碎屑的堆积，进而为后续的清理工作提供一定的便利。
请参阅图4，本发明提供的一种实施例：一种剪切效率高的板材剪切装置，包括储水箱31和集水框36，隔板24的顶部安装有储水箱31，隔板24的底部内嵌安装有雾化喷头33，储水箱31的顶部安装有水泵32，水泵32的输出端安装有输水管34，收集框30的正面滑动安装有集水框36，收集框30的内壁安装有渗水网板35，且渗水网板35位于集水框36的上方，储水箱31位于上方槽口23的内部，输水管34的一端与雾化喷头33的顶端相连接，雾化喷头33位于出尘管29的一侧。
进一步，然后启动水泵32，从而能够通过输水管34将储水箱31内的水通过雾化喷头33喷洒在收集框30的内部，从而湿润收集框30内部的碎屑及灰尘，从而降低碎屑或灰尘飞扬的概率，在喷洒一定时间后，多余的水会通过渗水网板35落入集水框36的内部，在需要处理时，只需将收集框30从槽口23内拉出即可。
进一步，该剪切装置的工作步骤如下：
S1、在使用该剪切装置对板材进行剪切操作前，首先根据板材的宽度选择合适大小的推板10，并通过连接套杆9将螺杆8和推板10连接在一起；
S2、然后启动电动推杆7，从而能够通过推块11来推动板材移动，从而能够将板材推进挡罩14的内部，进而能够提高剪切过程中的安全性；
S3、启动前方的两组液压推杆15，能够带动储物箱18向下移动，直至使切割刀片20能够位于置物槽一16的内部，当启动转动电机19时，能够带动切割刀片20转动，从而能够对板材进行竖向的剪切；
S4、在板材剪切的过程中，根据需要启动抽灰机25，从而能够通过支管27和吸尘管26来吸取剪切板材时产生的碎屑和灰尘，并通过出尘管29将碎屑和灰尘排进收集框30的内部；
S5、当收集框30内的碎屑和会灰尘吸饱水珠后，收集框30内多余的水会通过渗水网板35落入集水框36的内部，从而在一定程度上能够为后续的碎屑处理工作提供便利。
在步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、接着将需要进行剪切操作的板材放置在剪切台1上，从而使板材能够位于限位板12内，或者根据刻度线13来调整板材的位置，从而使板材位于剪切台1的中心位置上；
S12、然后启动承载板3上的伺服电机4，从而能够带动往复丝杆5转动，接着电动推杆7就能够在滑块6的作用下沿着水平方向移动，直至使推板10能够位于剪切台1上的中心位置处；
在步骤S3中，还包括如下步骤：
S31、启动后方的两组液压推杆15，能够带动剪切刀头21向下移动，从而使剪切刀头21能够横向剪切板材，进而在一定程度上能够提高板材剪切的效率；
在步骤S4中，还包括如下步骤：
S41、与此同时，启动水泵32，从而能够通过输水管34将储水箱31内的水抽取出来，并通过雾化喷头33将储水箱31内的水喷洒在收集框30内的碎屑和灰尘上，从而在一定程度上能够降低灰尘和碎屑飞扬的概率。
工作原理：在使用该剪切装置对板材进行剪切操作前，首先通过连接套杆9将螺杆8和推板10连接在一起，接着将板材放置在剪切台1上，并根据刻度线13来调整板材的位置，然后启动伺服电机4，从而能够带动往复丝杆5转动，接着就能够在滑块6的作用下带动电动推杆7移动至剪切台1上的中心位置处，启动前方的两组液压推杆15，能够带动储物箱18向下移动，直至使切割刀片20能够位于置物槽一16的内部，并启动转动电机19，然后启动电动推杆7，从而能够通过推块11来推动板材移动，接着就能够通过切割刀片20来对板材进行竖向剪切操作，启动后方的两组液压推杆15，能够带动剪切刀头21向下移动，从而使剪切刀头21能够横向剪切板材，进而在一定程度上能够提高板材剪切的效率；
在剪切板材的过程中，根据需要启动抽灰机25，从而能够通过吸尘管26来吸取剪切时所产生的碎屑和灰尘，并通过出尘管29将碎屑和灰尘排进收集框30的内部，在吸取灰尘的过程中，启动水泵32，从而能够通过输水管34将储水箱31内的水抽取出来，并通过雾化喷头33将水喷洒在碎屑和灰尘的表面，从而能够降低灰尘和碎屑飞扬的概率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种剪切效率高的板材剪切装置，包括剪切台(1)，其特征在于：所述剪切台(1)的两侧外壁均安装有置物板(2)，其中一组所述置物板(2)的一侧外壁安装有承载板(3)，所述承载板(3)的顶部安装有伺服电机(4)；
所述伺服电机(4)的输出端安装有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)的外表面套接安装有滑块(6)，且滑块(6)的截面呈倒“T”字形，所述滑块(6)的背面安装有电动推杆(7)，电动推杆(7)的背面安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)的外表面螺纹安装有连接套杆(9)，且连接套杆(9)的截面呈倒“凸”字形，所述连接套杆(9)的外表面螺纹安装有推板(10)，且推板(10)的底部与剪切台(1)的顶部相贴合；
所述推板(10)的背面安装有三组等距布置的推块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种剪切效率高的板材剪切装置，其特征在于：所述剪切台(1)的顶部边缘处安装有挡罩(14)，挡罩(14)顶部安装有前后对称布置的液压推杆(15)，前方两组液压推杆(15)的输出端安装有储物箱(18)，储物箱(18)的底壁安装有对称布置的转动电机(19)，两组转动电机(19)的输出端均安装有切割刀片(20)，后方两组液压推杆(15)的输出端安装有剪切刀头(21)。
3.根据权利要求2所述的一种剪切效率高的板材剪切装置，其特征在于：所述剪切台(1)的一侧外壁安装有储物柜(22)，且储物柜(22)为中空结构，储物柜(22)的一侧外壁设置有上下布置的槽口(23)，储物柜(22)的内壁安装有隔板(24)，且隔板(24)位于两组槽口(23)的中间，挡罩(14)的一侧外壁贯穿设置有槽孔(28)，储物柜(22)的一侧内壁安装有抽灰机(25)，抽灰机(25)的输入端安装有吸尘管(26)，吸尘管(26)的外表面安装有均匀布置的支管(27)，抽灰机(25)的输出端安装有出尘管(29)，出尘管(29)的一端贯穿隔板(24)的顶部并延伸出去，下方槽口(23)的内部滑动安装有收集框(30)。
4.根据权利要求3所述的一种剪切效率高的板材剪切装置，其特征在于：所述隔板(24)的顶部安装有储水箱(31)，隔板(24)的底部内嵌安装有雾化喷头(33)，储水箱(31)的顶部安装有水泵(32)，水泵(32)的输出端安装有输水管(34)，收集框(30)的正面滑动安装有集水框(36)，收集框(30)的内壁安装有渗水网板(35)，且渗水网板(35)位于集水框(36)的上方。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种剪切效率高的板材剪切装置，其特征在于：所述往复丝杆(5)的一端通过轴件与另一组置物板(2)的一侧外壁相连接，往复丝杆(5)能够带动滑块(6)沿着水平方向移动，电动推杆(7)能够带动推板(10)沿着竖直方向运动；
挡罩(14)呈倒“凹”字形，储物箱(18)位于挡罩(14)的内侧，储物箱(18)的底壁贯穿设置有对称布置的插槽，切割刀片(20)位于插槽的内侧；
吸尘管(26)的一端穿过槽孔(28)与挡罩(14)的一侧内壁相连接，吸尘管(26)位于切割刀片(20)和剪切刀头(21)的中间，且收集框(30)位于出尘管(29)的下方；
储水箱(31)位于上方槽口(23)的内部，输水管(34)的一端与雾化喷头(33)的顶端相连接，雾化喷头(33)位于出尘管(29)的一侧。
6.根据权利要求2所述的一种剪切效率高的板材剪切装置，其特征在于：所述挡罩(14)的来内侧内壁均安装有限位板(12)，且限位板(12)呈“凹”字形，限位板(12)的底部与剪切台(1)的顶部相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种剪切效率高的板材剪切装置，其特征在于：所述剪切台(1)的顶部内嵌设置有刻度线(13)，且刻度线(13)位于推块(11)的后方，刻度线(13)位于两组限位板(12)的中间。
8.根据权利要求7所述的一种剪切效率高的板材剪切装置，其特征在于：所述剪切台(1)的顶部设置有对称布置的置物槽一(16)，且置物槽一(16)与切割刀片(20)相适配，置物槽一(16)位于刻度线(13)的后方，剪切台(1)的顶部设置有置物槽二(17)，且置物槽二(17)位于限位板(12)的后方，置物槽二(17)与剪切刀头(21)相适配。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种剪切效率高的板材剪切装置的使用方法，其特征在于，该剪切装置的工作步骤如下：
S1、在使用该剪切装置对板材进行剪切操作前，首先根据板材的宽度选择合适大小的推板(10)，并通过连接套杆(9)将螺杆(8)和推板(10)连接在一起；
S2、然后启动电动推杆(7)，从而能够通过推块(11)来推动板材移动，从而能够将板材推进挡罩(14)的内部，进而能够提高剪切过程中的安全性；
S3、启动前方的两组液压推杆(15)，能够带动储物箱(18)向下移动，直至使切割刀片(20)能够位于置物槽一(16)的内部，当启动转动电机(19)时，能够带动切割刀片(20)转动，从而能够对板材进行竖向的剪切；
S4、在板材剪切的过程中，根据需要启动抽灰机(25)，从而能够通过支管(27)和吸尘管(26)来吸取剪切板材时产生的碎屑和灰尘，并通过出尘管(29)将碎屑和灰尘排进收集框(30)的内部；
S5、当收集框(30)内的碎屑和会灰尘吸饱水珠后，收集框(30)内多余的水会通过渗水网板(35)落入集水框(36)的内部，从而在一定程度上能够为后续的碎屑处理工作提供便利。
10.根据权利要求9所述的一种剪切效率高的板材剪切装置的使用方法，其特征在于，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、接着将需要进行剪切操作的板材放置在剪切台(1)上，从而使板材能够位于限位板(12)内，或者根据刻度线(13)来调整板材的位置，从而使板材位于剪切台(1)的中心位置上；
S12、然后启动承载板(3)上的伺服电机(4)，从而能够带动往复丝杆(5)转动，接着电动推杆(7)就能够在滑块(6)的作用下沿着水平方向移动，直至使推板(10)能够位于剪切台(1)上的中心位置处；
在所述步骤S3中，还包括如下步骤：
S31、启动后方的两组液压推杆(15)，能够带动剪切刀头(21)向下移动，从而使剪切刀头(21)能够横向剪切板材，进而在一定程度上能够提高板材剪切的效率；
在所述步骤S4中，还包括如下步骤：
S41、与此同时，启动水泵(32)，从而能够通过输水管(34)将储水箱(31)内的水抽取出来，并通过雾化喷头(33)将储水箱(31)内的水喷洒在收集框(30)内的碎屑和灰尘上，从而在一定程度上能够降低灰尘和碎屑飞扬的概率。
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