CN220094864U - 一种压刨机刨花回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压刨机刨花回收设备，包括回收箱、进料口、承重安装板、移动轮架、减震弹簧、移动滚轮、刹车片、观察窗、刨花粉碎组件、集中回收组件和浸湿组件。本实用新型属于废料回收技术领域，具体是一种压刨机刨花回收设备，通过设置刨花粉碎组件、集中回收组件，增加了回收装置的实用性，提高了刨花回收设备的工作效率，采用浸湿组件减少了粉碎后的刨花产生的粉尘对外界的污染，提高了刨花回收设备的使用体验，有效解决了目前市场上刨花回收设备效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

Description

一种压刨机刨花回收设备

技术领域

本实用新型属于废料回收技术领域，具体是指一种压刨机刨花回收设备。

背景技术

压刨机是可以对木料进行刨平、刨直以及裁口的机器，当前，自动压刨机因其高效的加工效率和优良的加工效果，被广泛的应用于木料加工领域，自动压刨机在工作时，能够完成自动进料和木料刨平等工序。压刨机在对木料进行加工时，会产生刨花，通常刨花都是堆积在压刨机旁边，严重影响到压刨机的正常使用，且刨花得不到集中处理，因此提出了一种压刨机刨花回收设备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种压刨机刨花回收设备，通过设置刨花粉碎组件、集中回收组件，增加了回收装置的实用性，提高了刨花回收设备的工作效率，采用浸湿组件减少了粉碎后的刨花产生的粉尘对外界的污染，提高了刨花回收设备的使用体验，有效解决了目前市场上刨花回收设备效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种压刨机刨花回收设备，包括回收箱、进料口、承重安装板、移动轮架、减震弹簧、移动滚轮、刹车片、观察窗、刨花粉碎组件、集中回收组件和浸湿组件，所述进料口贯穿设于回收箱的上壁上，所述承重安装板设于回收箱的下底壁上，所述移动轮架设于承重安装板的下底壁上，所述减震弹簧设于移动轮架上，所述移动滚轮转动设于移动轮架上，所述刹车片铰接设于移动轮架上，所述观察窗设于回收箱的前壁上，所述刨花粉碎组件设于回收箱内，所述集中回收组件设于回收箱内且在刨花粉碎组件的下方，所述浸湿组件设于刨花粉碎组件与集中回收组件之间。

进一步地，所述刨花粉碎组件包括刨花粉碎槽、粉碎辊、粉碎驱动轴、粉碎电机和粉碎出料口，所述刨花粉碎槽设于回收箱内，所述粉碎辊设于刨花粉碎槽内，所述粉碎驱动轴设于粉碎辊内，所述粉碎电机设于回收箱的后壁上，所述粉碎电机的输出端与粉碎驱动轴转动连接，所述粉碎出料口设于刨花粉碎槽上且在粉碎辊的下方。

进一步地，所述集中回收组件包括碎屑收集板、碎屑收集箱、箱体移动组件、出料口、底部出料挡板、挡板驱动轴和挡板驱动马达，所述碎屑收集板设于出料口上，所述碎屑收集箱设于回收箱内且在碎屑收集板的下方，所述箱体移动组价设于回收箱的侧壁内且与碎屑收集箱相连接，所述出料口设于碎屑收集箱内，所述底部出料挡板设于出料口上，所述挡板驱动轴设于碎屑收集箱与底部出料挡板之间，所述挡板驱动马达设于挡板驱动轴上，所述挡板驱动马达与挡板驱动轴转动连接。

进一步地，所述箱体移动组件包括直线导轨、直线电机、连接杆、导向杆、导向滑动套、限位槽和限位滑动块，所述直线导轨设于回收箱的内壁内，所述直线电机设于直线导轨上，所述连接杆一端设于直线电机上，所述连接杆另一端设于碎屑收集箱上，所述导向杆设于回收箱的内壁上，所述导向滑动套一端滑动设于导向杆上，所述导向滑动套另一端设于碎屑收集箱上，所述限位槽设于回收箱的底壁上，所述限位滑动块设于碎屑收集箱的下底壁上。

进一步地，所述浸湿组件包括水箱、送水管、自吸泵、滚动轴承、圆形凹槽、浸湿喷嘴、传动电机、传动轴和传动带，所述水箱设于回收箱的侧壁上，所述送水管一端设于水箱上，所述送水管另一端设于回收箱内，所述自吸泵设于送水管上，所述滚动轴承设于送水管上，所述圆形凹槽设于回收箱内，所述浸湿喷嘴设于圆形凹槽内，所述浸湿喷嘴贯穿滚动轴承于送水管相连接，所述传动电机设于回收箱内，所述传动轴转动设于传动电机的输出端上，所述传动带设于滚动轴承与传动轴上。

进一步地，所述回收箱上设有矩形开槽，所述矩形开槽与碎屑收集箱相连。

进一步地，所述粉碎辊设有两组，所述箱体移动组件设有两组，所述浸湿组件设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种压刨机刨花回收设备，通过设置刨花粉碎组件、集中回收组件，增加了回收装置的实用性，提高了刨花回收设备的工作效率，采用浸湿组件减少了粉碎后的刨花产生的粉尘对外界的污染，提高了刨花回收设备的使用体验，有效解决了目前市场上刨花回收设备效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

附图说明

图1为本方案的一种压刨机刨花回收设备的主视剖视图；

图2为本方案的一种压刨机刨花回收设备的主视图；

图3为本方案的一种压刨机刨花回收设备的俯视图。

其中，1、回收箱，2、进料口，3、承重安装板，4、移动轮架，5、减震弹簧，6、移动滚轮，7、刹车片，8、观察窗，9、刨花粉碎组件，10、集中回收组件，11、浸湿组件，12、刨花粉碎槽，13、粉碎辊，14、粉碎驱动轴，15、粉碎电机，16、粉碎出料口，17、碎屑收集板，18、碎屑收集箱，19、箱体移动组件，20、出料口，21、底部出料挡板，22、挡板驱动轴，23、挡板驱动马达，24、直线导轨，25、直线电机，26、连接杆，27、导向杆，28、导向滑动套，29、限位槽，30、限位滑动块，31、水箱，32、送水管，33、自吸泵，34、滚动轴承，35、圆形凹槽，36、浸湿喷嘴，37、传动电机，38、传动轴，39、传动带，40、矩形开槽。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型一种压刨机刨花回收设备，包括回收箱1、进料口2、承重安装板3、移动轮架4、减震弹簧5、移动滚轮6、刹车片7、观察窗8、刨花粉碎组件9、集中回收组件10和浸湿组件11，所述进料口2贯穿设于回收箱1的上壁上，所述承重安装板3设于回收箱1的下底壁上，所述移动轮架4设于承重安装板3的下底壁上，所述减震弹簧5设于移动轮架4上，所述移动滚轮6转动设于移动轮架4上，所述刹车片7铰接设于移动轮架4上，所述观察窗8设于回收箱1的前壁上，所述刨花粉碎组件9设于回收箱1内，所述集中回收组件10设于回收箱1内且在刨花粉碎组件9的下方，所述浸湿组件11设于刨花粉碎组件9与集中回收组件10之间。

所述刨花粉碎组件9包括刨花粉碎槽12、粉碎辊13、粉碎驱动轴14、粉碎电机15和粉碎出料口16，所述刨花粉碎槽12设于回收箱1内，所述粉碎辊13设于刨花粉碎槽12内，所述粉碎驱动轴14设于粉碎辊13内，所述粉碎电机15设于回收箱1的后壁上，所述粉碎电机15的输出端与粉碎驱动轴14转动连接，所述粉碎出料口16设于刨花粉碎槽12上且在粉碎辊13的下方。

所述集中回收组件10包括碎屑收集板17、碎屑收集箱18、箱体移动组件19、出料口20、底部出料挡板21、挡板驱动轴22和挡板驱动马达23，所述碎屑收集板17设于出料口20上，所述碎屑收集箱18设于回收箱1内且在碎屑收集板17的下方，所述箱体移动组价设于回收箱1的侧壁内且与碎屑收集箱18相连接，所述出料口20设于碎屑收集箱18内，所述底部出料挡板21设于出料口20上，所述挡板驱动轴22设于碎屑收集箱18与底部出料挡板21之间，所述挡板驱动马达23设于挡板驱动轴22上，所述挡板驱动马达23与挡板驱动轴22转动连接。

所述箱体移动组件19包括直线导轨24、直线电机25、连接杆26、导向杆27、导向滑动套28、限位槽29和限位滑动块30，所述直线导轨24设于回收箱1的内壁内，所述直线电机25设于直线导轨24上，所述连接杆26一端设于直线电机25上，所述连接杆26另一端设于碎屑收集箱18上，所述导向杆27设于回收箱1的内壁上，所述导向滑动套28一端滑动设于导向杆27上，所述导向滑动套28另一端设于碎屑收集箱18上，所述限位槽29设于回收箱1的底壁上，所述限位滑动块30设于碎屑收集箱18的下底壁上。

所述浸湿组件11包括水箱31、送水管32、自吸泵33、滚动轴承34、圆形凹槽35、浸湿喷嘴36、传动电机37、传动轴38和传动带39，所述水箱31设于回收箱1的侧壁上，所述送水管32一端设于水箱31上，所述送水管32另一端设于回收箱1内，所述自吸泵33设于送水管32上，所述滚动轴承34设于送水管32上，所述圆形凹槽35设于回收箱1内，所述浸湿喷嘴36设于圆形凹槽35内，所述浸湿喷嘴36贯穿滚动轴承34于送水管32相连接，所述传动电机37设于回收箱1内，所述传动轴38转动设于传动电机37的输出端上，所述传动带39设于滚动轴承34与传动轴38上。

所述回收箱1上设有矩形开槽40，所述矩形开槽40与碎屑收集箱18相连。

所述粉碎辊13设有两组，所述箱体移动组件19设有两组，所述浸湿组件11设有两组。

具体使用时，用户在使用时将刨花从进料口2倒入至刨花粉碎槽12内，启动粉碎电机15转动带动粉碎驱动轴14上的粉碎辊13对刨花进行粉碎，然后经过碎屑收集板17到达碎屑收集箱18内，在进入的这一过程中，自吸泵33通过送水管32将水箱31内的水抽至浸湿喷嘴36处，此时传动电机37转动带动传动轴38转动，于是带动传动带39连接的滚动轴承34转动，从而带动浸湿喷嘴36在圆形凹槽35转动，浸湿喷嘴36的转动将水喷洒在刨花碎屑上，防止其产生的粉尘乱飞，这一过程完成后，用户启动直线电机25沿着直线导轨24运动，而碎屑收集箱18随之直线电机25的运动并离开矩形开槽40，此时限位滑动块30与限位槽29对碎屑收集箱18进行位置限定，当碎屑收集箱18到达回收箱1外部后，挡板驱动马达23转动带动挡板驱动轴22转动，于是带动底部出料挡板21向外部转动，从而使刨花碎屑从出料口20导出至适当位置。以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种压刨机刨花回收设备，其特征在于：包括回收箱、进料口、承重安装板、移动轮架、减震弹簧、移动滚轮、刹车片、观察窗、刨花粉碎组件、集中回收组件和浸湿组件，所述进料口贯穿设于回收箱的上壁上，所述承重安装板设于回收箱的下底壁上，所述移动轮架设于承重安装板的下底壁上，所述减震弹簧设于移动轮架上，所述移动滚轮转动设于移动轮架上，所述刹车片铰接设于移动轮架上，所述观察窗设于回收箱的前壁上，所述刨花粉碎组件设于回收箱内，所述集中回收组件设于回收箱内且在刨花粉碎组件的下方，所述浸湿组件设于刨花粉碎组件与集中回收组件之间。

2.根据权利要求1所述的一种压刨机刨花回收设备，其特征在于：所述刨花粉碎组件包括刨花粉碎槽、粉碎辊、粉碎驱动轴、粉碎电机和粉碎出料口，所述刨花粉碎槽设于回收箱内，所述粉碎辊设于刨花粉碎槽内，所述粉碎驱动轴设于粉碎辊内，所述粉碎电机设于回收箱的后壁上，所述粉碎电机的输出端与粉碎驱动轴转动连接，所述粉碎出料口设于刨花粉碎槽上且在粉碎辊的下方。

3.根据权利要求2所述的一种压刨机刨花回收设备，其特征在于：所述集中回收组件包括碎屑收集板、碎屑收集箱、箱体移动组件、出料口、底部出料挡板、挡板驱动轴和挡板驱动马达，所述碎屑收集板设于出料口上，所述碎屑收集箱设于回收箱内且在碎屑收集板的下方，所述箱体移动组价设于回收箱的侧壁内且与碎屑收集箱相连接，所述出料口设于碎屑收集箱内，所述底部出料挡板设于出料口上，所述挡板驱动轴设于碎屑收集箱与底部出料挡板之间，所述挡板驱动马达设于挡板驱动轴上，所述挡板驱动马达与挡板驱动轴转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种压刨机刨花回收设备，其特征在于：所述箱体移动组件包括直线导轨、直线电机、连接杆、导向杆、导向滑动套、限位槽和限位滑动块，所述直线导轨设于回收箱的内壁内，所述直线电机设于直线导轨上，所述连接杆一端设于直线电机上，所述连接杆另一端设于碎屑收集箱上，所述导向杆设于回收箱的内壁上，所述导向滑动套一端滑动设于导向杆上，所述导向滑动套另一端设于碎屑收集箱上，所述限位槽设于回收箱的底壁上，所述限位滑动块设于碎屑收集箱的下底壁上。

5.根据权利要求4所述的一种压刨机刨花回收设备，其特征在于：所述浸湿组件包括水箱、送水管、自吸泵、滚动轴承、圆形凹槽、浸湿喷嘴、传动电机、传动轴和传动带，所述水箱设于回收箱的侧壁上，所述送水管一端设于水箱上，所述送水管另一端设于回收箱内，所述自吸泵设于送水管上，所述滚动轴承设于送水管上，所述圆形凹槽设于回收箱内，所述浸湿喷嘴设于圆形凹槽内，所述浸湿喷嘴贯穿滚动轴承于送水管相连接，所述传动电机设于回收箱内，所述传动轴转动设于传动电机的输出端上，所述传动带设于滚动轴承与传动轴上。

6.根据权利要求5所述的一种压刨机刨花回收设备，其特征在于：所述回收箱上设有矩形开槽，所述矩形开槽与碎屑收集箱相连。

7.根据权利要求6所述的一种压刨机刨花回收设备，其特征在于：所述粉碎辊设有两组，所述箱体移动组件设有两组，所述浸湿组件设有两组。